本发明专利技术涉及冶金设备技术领域，提出了一种节能减排竖窑，包括窑体，具有进料口，设置在窑体的顶部；出料口，设置在窑体的底部；进气口；及排气口，排气口与进气口连通；分隔板，移动设置在窑体内，沿进料口到出料口依次排列设置有若干个，若干个分隔板将窑体内部空腔分为预热区、一级煅烧区、二级煅烧区及冷却区；钢丝绳，一端连接在分隔板上，另一端滑动穿过窑体侧壁后伸至窑体外，钢丝绳设置有若干个；落料孔，设置在分隔板上；及负压出料组件，位于冷却区下方，用于将冷却区内的物料输出；通过上述技术方案，解决了现有技术中燃料的浪费及热量的浪费的问题。费的问题。费的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种节能减排竖窑及基于其的石灰生产工艺
[0001]本专利技术涉及冶金设备
，具体的，涉及一种节能减排竖窑及基于其的石灰生产工艺。
技术介绍
[0002]石灰一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料；石灰是用石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的产物，经900～1100℃煅烧而成，石灰是人类最早应用的胶凝材料；现在多采用竖窑对石灰石进行煅烧来制得石灰，竖窑是指上部加料下部出料连续煅烧熟料的热工设备，由窑体、加出料装置及通风设备等组成；现有技术中的烧制质量难以控制，使得石灰石存在夹心或过烧现象，夹心使得石灰石的利用率较低造成了原料及能量浪费，过烧使得部分石灰被烧制成黑色，影响后续使用，在此生产过程中造成了燃料的浪费及热量的浪费，生产成本较高。
技术实现思路
[0003]本专利技术提出一种节能减排竖窑及基于其的石灰生产工艺，解决了相关技术中燃料的浪费及热量的浪费的问题。
[0004]本专利技术的技术方案如下：
[0005]一种节能减排竖窑，包括
[0006]窑体，具有
[0007]进料口，设置在所述窑体的顶部；
[0008]出料口，设置在所述窑体的底部；
[0009]进气口，设置在所述窑体的底部，用于将空气及燃气输送进所述窑体内部；及
[0010]排气口，设置在所述窑体的顶部，用于将燃烧后的气体进行排放，所述排气口与所述进气口连通；
[0011]分隔板，移动设置在所述窑体内，沿所述进料口到所述出料口依次排列设置有若干个，若干个分隔板将所述窑体内部空腔分为从上到下排列的预热区、一级煅烧区、二级煅烧区及冷却区；
[0012]钢丝绳，一端连接在所述分隔板上，另一端滑动穿过所述窑体侧壁后伸至所述窑体外，所述钢丝绳设置有若干个；
[0013]落料孔，设置在所述分隔板上；及
[0014]负压出料组件，位于所述冷却区下方，用于将所述冷却区内的物料输出。
[0015]作进一步的技术方案，还包括
[0016]驱动电机，设置在所述窑体的外壁上；及
[0017]卷筒，设置有驱动电机的输出轴上，所述钢丝绳绕设置在所述卷筒上。
[0018]作进一步的技术方案，所述负压出料组件包括
[0019]负压仓，设置在所述窑体内，位于所述冷却区下方；及
[0020]负压门，设置在所述负压仓与所述冷却区的连接处，所述负压门打开或关闭后，所述负压仓与所述冷却区连通或隔断。
[0021]作进一步的技术方案，还包括
[0022]进料门，设置在所述进料口位置处；
[0023]进气管，与所述进气口连通，用于输送燃气；
[0024]排气管，与所述排气口连通；及
[0025]联动组件，用于在进料门打开时，带动所述负压门打开。
[0026]作进一步的技术方案，所述排气管具有输送段及换热段，所述换热段套设在所述进气管外侧。
[0027]作进一步的技术方案，所述窑体上设置有摆动导向槽，位于靠近所述负压仓的一侧，所述负压门包括
[0028]转动门，转动设置在所述窑体上，靠近所述负压仓，具有若干个第一孔；及
[0029]摇摆门，设置在所述摆动导向槽内，具有若干个第二孔，通过凸轴与所述转动门连接，所述凸轴的一端的轴线与所述转动门的轴线共线，所述凸轴的另一端的轴线与所述摇摆门的轴线共线。
[0030]作进一步的技术方案，所述进料门的一端通过转轴设置在所述窑体上，另一端通过线性驱动件设置在所述窑体上，所述转轴及所述转动门上设置有齿牙，所述联动组件包括
[0031]第一齿轮轴，一端与所述转轴的齿牙啮合，为输入端，另一端为输出端；
[0032]第二齿轮轴，一端与所述转动门的齿牙啮合，为输出端，另一端为输入端；及
[0033]换挡轴，用于连接或打开所述第一齿轮轴的输出端与所述第二齿轮轴的输入端。
[0034]一种基于上述任意一种所述的一种节能减排竖窑的石灰生产工艺，包括以下步骤
[0035](1)加料，将破碎成50
‑
100mm的块状石灰石输送至进料口，打开进料门进行加料，同时进料门带动负压门打开；
[0036](2)预热，块状石灰石穿过进料口后，落在第一层分隔板上，煅烧区产生的热量及高温气体上升到预热区，穿过落料孔及块状石灰石的间隙，对石灰石进行预热，预热完成后，卷筒正转或倒转，使得分隔板上的不同的钢丝绳伸长或缩短，石灰石从分隔板与窑体的间隙及落料孔落下，进入一级煅烧区；
[0037](3)煅烧，块状石灰石在从分隔板与窑体的间隙及落料孔落下，落到第二层分隔板上，进行煅烧，燃烧及石灰石分解产生的气体上升，流向预热区，然后沿排气口及排气管流出，将燃气、空气通过进气管通向一级煅烧区，对石灰石进行以及煅烧，煅烧后的块状石灰石的表层灰化，然后卷筒正转或倒转，使得分隔板上的不同的钢丝绳伸长或缩短，石灰石从分隔板与窑体的间隙及落料孔落下，进入二级煅烧区，此过程中块状石灰石变小，灰化部分脱落，继续在第三层分隔板上进行二级煅烧；
[0038](4)冷却，经过二级煅烧的石灰从第三层分隔板上落下，灰化的石灰被破碎，落进冷却区进行冷却；
[0039](5)出料，打开负压门，此时进料门关闭，在负压仓的负压作用下，冷却区的灰化的石灰被吸附从负压仓输出。
[0040]本专利技术的工作原理及有益效果为：
[0041]1、本专利技术将破碎成块状石灰石输送至进料口，块状石灰石穿过进料口后，落在第一层分隔板上，下层煅烧区煅烧及燃烧产生的热气上升，穿过落料孔对第一层分隔板上的石灰石进行预热，使得石灰石的温度升高，便于减少后续煅烧时所需的热量，预热完成后，拉动第一层分隔板上的不同的钢丝绳，使得不同的钢丝绳伸长或缩短，带动分隔板晃动及偏歪，使得石灰石从分隔板与窑体的间隙及落料孔落下，进入一级煅烧区，即第二层分隔板上，进行一次煅烧后，石灰石表面灰化，热量难以进入内芯，此时，拉动第二层分隔板上的不同的钢丝绳，使得不同的钢丝绳伸长或缩短，带动分隔板晃动及偏歪，使得表面石灰石从分隔板与窑体的间隙及落料孔落下，落进二级煅烧区，此过程中石灰石间相互碰撞，灰化的表层的石灰脱落，使得落在第三层分隔板上的石灰石未灰化的内芯外漏，与燃烧气体直接接触，加快了煅烧速度，缩短了煅烧时间，大大节约了煅烧所需的燃气用量，煅烧完成后，第三层分隔板晃动，使得灰化的石灰落进冷却区，冷却完成后，负压出料组件将所述冷却区内的石灰输出，该过程将石灰石进行碰撞，使得石灰石表面灰化的石灰脱落、且破碎，减少了后续的再加工，减少了操作步骤，节约了生产资源。
附图说明
[0042]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0043]图1为本专利技术结构主视图；
[0044]图2为本专利技术的负压门的结构主视图；
[0045]图中：1、窑体，2、进料口，3、出料口，4、进气口，5、排气口，6、分隔板，7、预热区，8、一级煅烧区，9、二级煅烧区，10、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能减排竖窑，其特征在于，包括窑体(1)，具有进料口(2)，设置在所述窑体(1)的顶部；出料口(3)，设置在所述窑体(1)的底部；进气口(4)，设置在所述窑体(1)的底部，用于将空气及燃气输送进所述窑体(1)内部；及排气口(5)，设置在所述窑体(1)的顶部，用于将燃烧后的气体进行排放，所述排气口(5)与所述进气口(4)连通；分隔板(6)，移动设置在所述窑体(1)内，沿所述进料口(2)到所述出料口(3)依次排列设置有若干个，若干个分隔板(6)将所述窑体(1)内部空腔分为从上到下排列的预热区(7)、一级煅烧区(8)、二级煅烧区(9)及冷却区(10)；钢丝绳(11)，一端连接在所述分隔板(6)上，另一端滑动穿过所述窑体(1)侧壁后伸至所述窑体(1)外，所述钢丝绳(11)设置有若干个；落料孔(12)，设置在所述分隔板(6)上；及负压出料组件(13)，位于所述冷却区(10)下方，用于将所述冷却区(10)内的物料输出。2.根据权利要求1所述的一种节能减排竖窑，其特征在于，还包括驱动电机，设置在所述窑体(1)的外壁上；及卷筒(15)，设置有驱动电机的输出轴上，所述钢丝绳(11)绕设置在所述卷筒(15)上。3.根据权利要求1所述的一种节能减排竖窑，其特征在于，所述负压出料组件(13)包括负压仓(17)，设置在所述窑体(1)内，位于所述冷却区(10)下方；及负压门(18)，设置在所述负压仓(17)与所述冷却区(10)的连接处，所述负压门(18)打开或关闭后，所述负压仓(17)与所述冷却区(10)连通或隔断。4.根据权利要求3所述的一种节能减排竖窑，其特征在于，还包括进料门(19)，移动设置在所述进料口(2)位置处；进气管(20)，与所述进气口(4)连通，用于输送燃气；排气管(21)，与所述排气口(5)连通；及联动组件(22)，用于在进料门(19)打开时，带动所述负压门(18)打开。5.根据权利要求4所述的一种节能减排竖窑，其特征在于，所述排气管(21)具有输送段及换热段，所述换热段套设在所述进气管(20)外侧。6.根据权利要求4所述的一种节能减排竖窑，其特征在于，所述窑体(1)上设置有摆动导向槽(23)，位于靠近所述负压仓(17)的一侧，所述负压门(18)包括转动门(24)，转动设置在所述窑体(1)上，靠近所述负压仓(17)，具有若干个第一孔；及摇摆门(25)，设置在所述摆动导向槽(23)内，具有若干个第二孔，通过凸轴(26)与所述转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐浩宇，吴海亭，
申请(专利权)人：河北翔金超环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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