杆形小型电感器铁芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种杆形小型电感器铁芯。它的主要结构是，铁芯（１０）由绕线体（１１）和两端的正多棱柱体之夹持体（１２）构成，绕线体（１１）由若干绕线段（１１１）和相应的分隔体（１１２）构成，各分隔体（１１２）中分别置有电容器（１１３）且各电容器（１１３）的两端分别同其所在分隔体（１１２）两侧的电接脚（３０）相连。 本实用新型专利技术具有绕线时铁芯不打滑而使线圈匝数精确以及将电容器与电感器做成一体使滤波电路体积小的特点，结构合理，性能可靠。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种杆形小型电感器铁芯结构。现有技术中，小型电感器普遍使用于纲络元件的滤波器中。传统的杆状小型电感器之结构，是将线圈绕匝在铁芯上，然后再将线圈的出线端直接焊接在电路板上。由于绕匝线圈时铁芯容易打滑，造成绕匝之线圈数目误差大，以致其电感量不精确；而且焊接为人工操作，极易造成冷焊、包焊等不良现象；焊完后封胶，用保力树脂及硬化剂将电感器密封于外壳中，在封胶时电感器温度由100℃逐渐降至室温，因线圈之导线很细及热胀冷缩之影响，极易造成断线。又由于电路板上空间狭小，焊接不易，而人工操作较慢，再加上封胶后可能断线，使电感器的质量不稳定，日产量受限。再则，传统滤波器因工作需要，须将电容器与电感器同时配合于电路中，而传统电感器是将线圈绕匝在铁芯上，故在电路板上减少了许多空间。但传统电容器必须焊接在电路板上，在电路板上占用许多空间，造成电路板体积增加，以致无法将电路板体积小型化。本技术的目的是，设计一种杆形电感器铁芯，可在绕匝线圈时不打滑而使线圈匝数准确，将电容器包覆于铁芯上而使整个滤波电路小型化，且结构合理、性能可靠。本技术的技术方案是，它有导磁良好的杆形铁芯，其结构特点是，所述铁芯由绕线体和位于该绕线体两端的夹持体构成，所述夹持体为正多棱柱体，所述绕线体由若干绕线段和相应的分隔体构成，各分隔体中分别置有电容器且各电容器的两端分别与相应分隔体两侧的电接脚相连。以下结合附图做出进一步说明。 附图说明图1是立体结构，图2是绕匝线圈后的正视结构，图3是图2中A-A剖视结构，图4是图2所示构件的轴向剖视结构，图5至图8为有不同弯曲形状的电接脚之情形的铁芯侧视图(左视或右视)。在图中10—铁芯， 113—电容器，11—绕线体，111—绕线段，12—夹持体，112—分隔体，20—线圈， 30—电接脚。由图1至图4可知，本技术有导磁良好的杆形铁芯，其结构特点是，所述铁芯(10)由绕线体(11)和两端的夹持体(12)构成，所述夹持体(12)为正多棱柱体(例如正六棱柱体)，所述绕线体(11)由若干绕线段(111)和相应的分隔体(112)构成，各分隔体(112)中分别置有电容器(113)且各电容器(113)的两端分别与相应分隔体(112)两侧的电接脚(30)相连。本技术的设计原理是，所述铁芯(10)的夹持体(12)为多棱柱形，在绕匝线圈时被夹具夹持而使之不易打滑，故使线圈匝数准确；各绕线段(111)上用以绕匝线圈，且各线圈的出线端接至相应的电接脚(30)上而由此与对应的电容器(113)相并联。不同弯曲形状的电接脚(30)可使电感器的电接脚(30)同电路板相插接、焊接或粘接。例如图8所示电接脚(30)适于粘接，而图7所示之电接脚(30)适于插接在电路板上并与之焊接。由以上可知，本技术为一种杆形小型电感器铁芯，在绕匝线圈时铁芯体不会打滑而使线圈匝数精确，将电容器置于铁芯(10)的分隔体(112)中，将整个滤波电路小型化，减少了电容器在电路板上的体积，相对地整个电路板体积亦可减小，实为产业技术上的创新。实施例按照图1和图8所示的本技术，绕线段(111)和分隔体(112)分别为五段和六个，夹持体(12)为正六棱柱体，电接脚(30)为直伸式结构，其它具体参数根据实际需要确定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种杆形小型电感器铁芯，有导磁良好的杆形铁芯，其特征是，所述铁芯（１０）由绕线体（１１）和两端的夹持体（１２）构成，所述夹持体（１２）为正多棱柱体，绕线体（１１）由若干绕线段（１１１）和相应的分隔体（１１２）构成，各分隔体（１１２）中分别置有电容器（１１３）且各电容器（１１３）的两端分别同相应的分隔体（１１１２）两侧的电接脚（３０）相连。

【技术特征摘要】
1.一种杆形小型电感器铁芯，有导磁良好的杆形铁芯，其特征是，所述铁芯(10)由绕线体(11)和两端的夹持体(12)构成，所述夹持体(12)为正多棱柱体，绕线体(11)由若...

【专利技术属性】
技术研发人员：范云光，
申请(专利权)人：范云光，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]