纺织生产用细纤维收集装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及纺织技术领域。目的在于提供纺织生产用细纤维收集装置，包括漂洗筒，所述漂洗筒一侧的上部设置有进液口、下部设置有排液口，漂洗筒内设置有纤维收集机构；所述纤维收集机构包括竖向设置在漂洗筒中心的转轴，所述转轴的设置在支撑臂漂洗筒上方的支撑臂上，并与支撑臂构成转动配合；所述转轴的上端与驱动电机连接，下端的周面上可拆卸连接至少两个收集盒，所述收集盒呈长条状，且沿转轴的径向延伸；所述收集盒包括迎水板和网兜，收集盒的正面及两端面由迎水板构成、收集盒的上下侧面及背面由网兜构成。本发明专利技术能够方便快速的对漂洗筒内的细纤维进行收集处理，降低了劳动强度，提高了收集效率。提高了收集效率。提高了收集效率。

【技术实现步骤摘要】
纺织生产用细纤维收集装置


[0001]本专利技术涉及纺织
，具体涉及纺织生产用细纤维收集装置。

技术介绍

[0002]在纺织行业中，在布料进行柔顺整理后，为了保证布料的质量，需要先将布料放入漂洗筒内，利用漂洗液对布料进行清洗，以去除布料表面的纺织细纤维。在漂洗的过程中，这些纤维由于密度相对较小，会漂浮在漂洗筒的表面，在经过一段时间的漂洗后，当汇集的细纤维较多时，工作人员不得不采用人工打捞的方式对这些纤维进行收集处理，否则将会严重的影响漂洗质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供能够快速清理纺织纤维的纺织生产用细纤维收集装置。
[0004]为实现上述专利技术目的，本专利技术所采用的技术方案是：纺织生产用细纤维收集装置，包括漂洗筒，所述漂洗筒一侧的上部设置有进液口、下部设置有排液口，漂洗筒内设置有纤维收集机构；
[0005]所述纤维收集机构包括竖向设置在漂洗筒中心的转轴，所述转轴的设置在支撑臂漂洗筒上方的支撑臂上，并与支撑臂构成转动配合；所述转轴的上端与驱动电机连接，下端的周面上可拆卸连接至少两个收集盒，所述收集盒呈长条状，且沿转轴的径向延伸；
[0006]所述收集盒包括迎水板和网兜，收集盒的正面及两端面由迎水板构成、收集盒的上下侧面及背面由网兜构成；所述收集盒正面的迎水板上部设置有沿收集盒长度方向延伸的收集口，所述收集口内设置有相适配的摆动门，所述摆动门的下边沿与收集口的下边沿相互铰接，且铰接中心设置有复位扭簧；所述收集盒的端面上设置有清理门。
[0007]优选的，所述收集盒靠近转轴的一端设置有短方杆，所述短方杆上设置有连接盘；所述转轴的下端设置有连接器，所述连接器的侧面上对应收集盒的数量均匀设置有多个连接套管，所述连接套管与短方杆相配合；所述短方杆插入连接套管内，并通过锁定组件锁紧。
[0008]优选的，所述锁定组件包括均匀设置在连接套管周面上的多个压扣，所述压扣包括压板，所述压板的中部设置有第一铰接座，所述连接套管上对应第一铰接座的位置设置有第二铰接座；所述第一铰接座与第二铰接座相互铰接，且铰接中心设置有压紧扭簧；所述压板靠近短方杆上连接盘的一端设置有压头，所述压头在压紧扭簧的弹力作用下压紧连接盘，构成对短方杆与连接套管的锁定。
[0009]优选的，所述收集盒的外端延伸至漂洗筒的边沿。
[0010]优选的，所述连接器的侧面上设置有铰接腔，且连接腔背向转轴旋转方向的一侧还设置有限位块；所述连接套管远离短方杆的一端伸入铰接腔内，并与连接器构成铰接。
[0011]优选的，所述漂洗筒远离进液口一侧的上部设置有立柱，所述支撑臂远离转轴的一端与立柱的上端铰接。
[0012]优选的，所述转轴由相互套接的上下两段构成，且转轴的上下两段之间通过设置在上段侧壁上的锁定螺栓锁紧。
[0013]优选的，所述漂洗筒的底部设置有带刹车的滚轮。
[0014]本专利技术的有益效果集中体现在：能够方便快速的对漂洗筒内的细纤维进行收集处理，降低了劳动强度，提高了收集效率。具体来说，本专利技术在使用过程中，当漂洗筒内的漂浮细纤维较多时，打开驱动电机，驱动电机带动转轴转动，转轴带动安装在其下端的收集盒转动；收集盒上的收集口在漂洗筒内的水面处，伴随着收集盒的转动，收集口处的摆动门受到液体的冲击，朝收集盒内部倾斜，此时收集口打开，漂浮在漂洗筒水面上的细纤维能够进入收集盒内，通过收集盒的网兜对细纤维进行过滤，将细纤维截留在收集盒中。当转轴停转后，由于收集盒不再转动，在复位扭簧的作用下，摆动门自动复位，实现对收集口的封闭，能够防止其内收集到的纤维重新飘出。本专利技术相较于传统的人工收集方式，能够极大的降低劳动强度，提高收集效率，使用极为便捷。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的内部结构示意图；
[0016]图2为收集盒正面的结构示意图；
[0017]图3为收集盒背面的结构示意图；
[0018]图4为图2中所示结构A
‑
A向视图；
[0019]图5为图1中B部放大图；
[0020]图6为一种优选实施方式中连接器的俯视图。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
6所示的，纺织生产用细纤维收集装置，包括漂洗筒1，所述漂洗筒1一侧的上部设置有进液口2、下部设置有排液口3，漂洗筒1 内设置有纤维收集机构。所述纤维收集机构可以与漂洗筒1集成式设计，也可以独立设计，二者搭配使用。换言之，也就是说，纤维收集机构可以是在需要清理漂洗筒1内的纤维时，再移动至漂洗筒1处；也可以是其单独设置一个移动支架，使用时通过移动支架推送至漂洗筒1处。当然，为了便于对漂洗筒1进行移动，所述漂洗筒1的底部还可以设置有带刹车的滚轮25。
[0022]所述纤维收集机构包括竖向设置在漂洗筒1中心的转轴4，所述转轴4的设置在支撑臂5漂洗筒1上方的支撑臂5上，并与支撑臂5构成转动配合。为了便于说明，本专利技术中以集成式的设计为例，也就是纤维收集机构设置在漂洗筒1上，当然为了不影响漂洗筒1的正常使用，支撑臂5最好不采用固定设置，而是如图1中所示，所述漂洗筒1远离进液口2一侧的上部设置有立柱23，所述支撑臂5远离转轴4的一端与立柱23的上端铰接。为了便于适应漂洗筒1内的不同水位高度，所述转轴4由相互套接的上下两段构成，且转轴4的上下两段之间通过设置在上段侧壁上的锁定螺栓24锁紧。
[0023]所述转轴4的上端与驱动电机6连接，下端的周面上可拆卸连接至少两个收集盒7，所述收集盒7呈长条状，且沿转轴4的径向延伸。在使用过程中，转轴4转动，带动收集盒7运动，进而实现对纤维的收集。
[0024]结合图2
‑
4中所示，所述收集盒7包括迎水板8和网兜9，顾明思意，迎水板8就是迎
向转轴4旋转时收集盒7前进方向一面的板体。收集盒7的正面及两端面由迎水板8构成、收集盒7的上下侧面及背面由网兜9构成。所述收集盒7正面的迎水板8上部设置有沿收集盒7长度方向延伸的收集口10，所述收集口10内设置有相适配的摆动门11，所述摆动门11的下边沿与收集口10的下边沿相互铰接，且铰接中心设置有复位扭簧。所述收集盒7的端面上设置有清理门12。
[0025]本专利技术在使用过程中，当漂洗筒1内的漂浮细纤维较多时，打开驱动电机6，驱动电机6带动转轴4转动，转轴4带动安装在其下端的收集盒7转动；收集盒7上的收集口10在漂洗筒1内的水面处，如图4 中虚线所示位置，即为水位高度。伴随着收集盒7的转动，收集口10 处的摆动门11受到液体的冲击，朝收集盒7内部倾斜，此时收集口10 打开，漂浮在漂洗筒1水面上的细纤维能够进入收集盒7内，通过收集盒7的网兜9对细纤维进行过滤，将细纤维截留在收集盒7中。当转轴4停转后，由于收集盒7不再转动，在复位扭簧的作用下，摆动门11 自动复位，实现对收集口10的封闭，能够防止其内收集到的纤维重新飘出。本专利技术相较于传统的人工收集方式，能够极大的降低劳动强度，提高收集效率，使用极为便捷。
[0026]当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纺织生产用细纤维收集装置，其特征在于：包括漂洗筒(1)，所述漂洗筒(1)一侧的上部设置有进液口(2)、下部设置有排液口(3)，漂洗筒(1)内设置有纤维收集机构；所述纤维收集机构包括竖向设置在漂洗筒(1)中心的转轴(4)，所述转轴(4)的设置在支撑臂(5)漂洗筒(1)上方的支撑臂(5)上，并与支撑臂(5)构成转动配合；所述转轴(4)的上端与驱动电机(6)连接，下端的周面上可拆卸连接至少两个收集盒(7)，所述收集盒(7)呈长条状，且沿转轴(4)的径向延伸；所述收集盒(7)包括迎水板(8)和网兜(9)，收集盒(7)的正面及两端面由迎水板(8)构成、收集盒(7)的上下侧面及背面由网兜(9)构成；所述收集盒(7)正面的迎水板(8)上部设置有沿收集盒(7)长度方向延伸的收集口(10)，所述收集口(10)内设置有相适配的摆动门(11)，所述摆动门(11)的下边沿与收集口(10)的下边沿相互铰接，且铰接中心设置有复位扭簧；所述收集盒(7)的端面上设置有清理门(12)。2.根据权利要求1所述的纺织生产用细纤维收集装置，其特征在于：所述收集盒(7)靠近转轴(4)的一端设置有短方杆(13)，所述短方杆(13)上设置有连接盘(14)；所述转轴(4)的下端设置有连接器(15)，所述连接器(15)的侧面上对应收集盒(7)的数量均匀设置有多个连接套管(16)，所述连接套管(16)与短方杆(13)相配合；所述短方杆(13)插入连接套管(16)内，并通过锁定组件锁紧。3.根据权利要求2所述的纺织生产用细纤维收集装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙兴堂，
申请(专利权)人：绍兴市柯桥区伟峰纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：