一种空气压力式的垃圾干湿分离系统技术方案

发明专利技术属于垃圾处理领域，为一种空气压力式的垃圾干湿分离系统，一种空气压力式的垃圾干湿分离系统,包括机体，所述机体上侧设有圆形拉开式的入料口，所述机体内右上侧固定设有左加压泵，所述左加压泵的右侧固定设有右加压泵，所述机体的右上侧壁固定设有电动机。本发明专利技术在垃圾处理上采用空气的加压方式实现垃圾的固态与液态的分离，并将固体垃圾与液体垃圾通过出口排出，并且在机器工作中对过滤网不停的震动使垃圾能够均匀的分布在滤网上有效的避免了垃圾的堵塞也增大固液分离的处理速度，并在处理完成后对过滤网上的遗留垃圾进行有效的清理，减少成本。减少成本。减少成本。

【技术实现步骤摘要】
一种空气压力式的垃圾干湿分离系统


[0001]本专利技术属于垃圾处理领域，尤其涉及一种空气压力式的垃圾干湿分离系统。

技术介绍

[0002]众所周知，垃圾在我们生活中无处不在，有些是固态垃圾，有些是液态垃圾单独存在时较易处理，当两者混合存在时，比较难处理，典型的厨余垃圾，可回收垃圾等不可避免的都会出现混合垃圾，并不能使垃圾桶的空间充分利用，还增加了人工成本，更不好的是在高温环境下，混合垃圾更易腐烂发臭影响城市环境，现有处理混合垃圾方法有物理挤压与离心挤压两种方法，物理挤压很难去清理旋转叶片与通道会使垃圾堵塞在装置里，离心挤压旋转时带来的是垃圾由于离心力固体会紧贴在内壁堵塞网孔不能很好的达到干湿分离的效果。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种空气压力式的垃圾干湿分离系统，本空气压力式的垃圾干湿分离系统能在垃圾干湿分离时，实现垃圾的充分过滤分离和排出。
[0004]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种空气压力式的垃圾干湿分离系统，包括机体，所述机体上侧设有圆形拉开式的入料口，所述机体内右上侧固定设有左加压泵，所述左加压泵的右侧固定设有右加压泵，所述机体的右上侧壁固定设有电动机，所述机体内设有高压腔，所述高压腔的下侧壁上固定设有上阀门，所述高压腔内设有干湿分离装置，干湿分离装置用于将固态垃圾与液态垃圾分离，所述高压腔的下方设有吸收腔，所述吸收腔内设有吸入排出装置，吸入排出装置用于将高压腔内液体垃圾快速吸出，又能保证其腔内处于稳定高压状态。r/>[0005]优选的，干湿分离装置包括固定在所述高压腔后侧壁的固态出料口，所述电动机的输出端伸入所述高压腔内，所述电动机的输出端的左端设有输出齿轮，所述高压腔的下侧设有第一转轴，所述第一转轴的左右两端均固定设有大齿轮，所述输出齿轮与右侧的所述大齿轮相啮合。
[0006]优选的，所述高压腔的左侧壁转动设有第三转轴，所述第三转轴的中间固定设有输入齿轮，所述第三转轴的右端固定设有凸轮，所述输入齿轮与左侧所述大齿轮相啮合，所述高压腔的左侧壁上转动并滑动设有摇杆，所述摇杆与所述机体的左侧外壁之间连接有弹簧，所述摇杆的右端伸入所述高压腔内，所述摇杆的右端固定设有锥形齿轮。
[0007]优选的，所述高压腔的左右侧壁上均开设有一槽，该所述槽内均滑动设有外侧挡板，每个所述外侧挡板的下侧壁与该所述槽上侧壁之间连接有弹簧，所述凸轮与外侧挡板相抵接，左右两个所述外侧挡板下方固定设有下过滤网，所述下过滤网上方设有滤网清理装置，能够将滤网的上表面与下表面清理干净，避免堵塞。
[0008]优选的，滤网清理装置包括所述下过滤网上方的上过滤网，所述上过滤网左右两
侧固定设有内侧挡板，所述上过滤网后侧设有刮板，所述内侧挡板内侧壁上均设有T型滑槽，所述刮板在T型滑槽滑动。所述外侧挡板内侧壁上均设有弧形滑槽，所述弧形滑槽槽内均滑动设有滑轮，所述滑轮与所述内侧挡板相连接，所述上过滤网中间部分设有第二转轴，所述第二转轴的中间设有限位块，所述第二转轴的左右两端均固定设有啮合齿轮，所述第二转轴的左侧伸出左侧所述内侧挡板外，所述第二转轴固定设有锥形齿轮，所述上过滤网的左右两侧均设有齿条，所述齿条与所述齿条相啮合。
[0009]优选的，所述固态出料口右下方设有一级伸缩杆，所述一级伸缩杆外侧滑动设有二级伸缩杆，二级伸缩杆的外侧设有旋转直角架，所述旋转直角架右下方设有滑块，所述滑块水平方向上设有滑槽，所述旋转直角架末端设有连接杆，所述连接杆末端与所述内侧挡板相连接。所述齿条的外下侧固定设有刮刀。
[0010]优选的，吸入排出装置包括所述吸收腔上侧壁设有上阀门，所述吸收腔下侧壁设有下阀门，所述吸收腔的右侧设有活塞杆，所述活塞杆的右侧壁与所述吸收腔的左侧壁之间连接有弹簧，所述吸收腔的右上角设有下进气口，所述下进气口与右加压泵相连接有泵管，所述吸收腔的下方设有导流槽，所述导流槽与机体固定连接。
[0011]当干湿分离机工作时，由机体右侧的电动机通电转动，其右侧输出齿轮转动带动右侧凸轮转动，右侧输出齿轮将动力通过与右侧大齿轮相互啮合传递到左侧的大齿轮，再由其传递到左侧凸轮，通过凸轮的作用带动外侧挡板进行上下小距离的运动压缩弹簧，使落入高压腔的垃圾进行上下震动筛选，避免其堵塞上过滤网。
[0012]由于左加压泵的工作通过上进气口进入高压腔中，使高压腔处于高压的状态，迫使干湿分离的速度加快，又由右加压泵的工作通过下进气口进入吸收腔中，使活塞杆在压力下向左侧运动，运动过程中由于吸收腔气体密度逐渐变高迫使下阀门打开气体排出。
[0013]右加压泵停止工作活塞杆在弹簧的作用下往右侧收缩,在上方高压腔的压力与活塞杆的作用下，上阀门打开吸收腔吸入液体垃圾，下阀门在此时是不动的，再到右加压泵工作活塞杆往左运动将液体通过下阀门排出以此往复运动，液体落入导流槽中，通过导流槽流到液体出料口排出机器。
[0014]当上述运动完成后只有固体垃圾停留在上过滤网上，此时机器停止运作打开固态出料口，固态出料口带动与其相连接的一级伸缩杆滑动，一级伸缩杆运动达到极限时带动二级伸缩杆运动，二级伸缩杆再带动旋转直角架做转动到极限位置，滑块在固态出料口的作用下向左通过滑槽滑动，则旋转直角架顺时针转动迫使连接杆向右运动。
[0015]连接杆将上过滤网往右顶，上过滤网的右端通过外侧挡板上的弧形滑槽滑动，上过滤网做逆时针的转动当其滑动处于一定角度时停止，处于机体左侧的摇杆在上过滤网停止前向右压，压缩压缩弹簧向右运动，直至摇杆末端锥形齿轮与第二转轴末端的锥形齿轮相连接，连接完成后转动摇杆，带动第二转轴转动，与第一转轴相啮合齿条转动。
[0016]上过滤网右端的固定连接在齿条上的刮板，在第二转轴转动作用下沿着上过滤网的上表面通过上下T型滑槽移动到低端，将固体垃圾通过固态出料口的开口排出机器，在第二转轴的转动作用下，处于上过滤网下表面与其固定连接的刮刀，沿着上过滤网的下表面向上运动，将残留的垃圾切断，以达到清理上过滤网的目的。
[0017]与现有技术相比，本空气压力式的垃圾干湿分离系统具有以下优点：
[0018]1.对垃圾的干湿分离采用对空气加压的方式并实现有效的分离，同时在排出固体
与液体垃圾的同时保证气压的稳定。
[0019]2.在运作时，能够通过滤网的震动将固液垃圾均匀的分布在滤网的表面，增大接触面积，增快固液的处理速度。
[0020]3.在处理完毕后，对滤网上的垃圾分进行上表面与下表面进行清理，能有效的降低人工清洗的成本，减少了垃圾的留存。
附图说明
[0021]图1是空气压力式的垃圾干湿分离系统的结构示意图。
[0022]图2是图1中A
‑
A方向剖视图。
[0023]图3是图1中B处结构放大图。
[0024]图4是图2中C处结构放大图。
[0025]图5是图1中D处结构放大图。
[0026]图6是图2中E处结构放大图。
[0027]图7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气压力式的垃圾干湿分离系统，包括机体(10)，其特征在于，所述机体(10)上侧设有圆形拉开式的入料口(11)，所述机体(10)内右上侧固定设有左加压泵(12)，所述左加压泵(12)的右侧固定设有右加压泵(13)，所述机体(10)的右上侧壁固定设有电动机(14)，所述机体(10)内设有高压腔(51)，所述高压腔(51)的下侧壁上固定设有上阀门(26)，所述高压腔(51)内设有干湿分离装置，干湿分离装置用于将固态垃圾与液态垃圾分离，所述高压腔(51)的下方设有吸收腔(52)，所述吸收腔(52)内设有吸入排出装置，吸入排出装置用于将高压腔(51)内液体垃圾快速吸出，又能保证其腔内处于稳定高压状态。2.根据权利要求1所述的一种空气压力式的垃圾干湿分离系统，其特征在于：干湿分离装置包括固定在所述高压腔(51)后侧壁的固态出料口(15)，所述电动机(14)的输出端伸入所述高压腔(51)内，所述电动机(14)的输出端的左端设有输出齿轮(29)，所述高压腔(51)的下侧设有第一转轴(35)，所述第一转轴(35)的左右两端均固定设有大齿轮(25)，所述输出齿轮(29)与右侧的所述大齿轮(25)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种空气压力式的垃圾干湿分离系统，其特征在于：所述高压腔(51)的左侧壁转动设有第三转轴(53)，所述第三转轴(53)的中间固定设有输入齿轮(22)，所述第三转轴(53)的右端固定设有凸轮(21)，所述输入齿轮(22)与左侧所述大齿轮(25)相啮合，所述高压腔(51)的左侧壁上转动并滑动设有摇杆(17)，所述摇杆(17)与所述机体(10)的左侧外壁之间连接有弹簧(16)，所述摇杆(17)的右端伸入所述高压腔(51)内，所述摇杆(17)的右端固定设有锥形齿轮(19)。4.根据权利要求3所述的一种空气压力式的垃圾干湿分离系统，其特征在于：所述高压腔(51)的左右侧壁上均开设有一槽，该所述槽内均滑动设有外侧挡板(44)，每个所述外侧挡板(44)的下侧壁与该所述槽上侧壁之间连接有弹簧(31)，所述凸轮(21)与外侧挡板(44)相抵接，左右两个所述外侧挡板(44)下方固定设有下过滤网(24)，所述下过滤网(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李航宇，
申请(专利权)人：李航宇，
类型：发明
国别省市：