一种扩大头施工方法技术

技术编号:31172175 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-04 13:36
本发明专利技术公开了一种扩大头施工方法,涉及一种施工方法,包括准备多根钢丝绳,在预制孔孔底安装喷浆装置和导向装置,在导向装置内放入一根钢丝绳,驱动导向装置内钢丝绳的顶端旋转下行,使导向装置内钢丝绳的底端呈水平且绕轴旋转的状态排出导向装置底端,直至钢丝绳的顶端处于导向装置底端内,钢丝绳顶端仅旋转,同时令供浆装置动作切割其前方土体,喷出时长达目标时长后停止供浆,同时驱动装置不再驱动钢丝绳顶端动作;高压浆液凝固时,令驱动装置仅驱动钢丝绳顶端下行,使得钢丝绳的顶端完全排出导向装置;施工完成的钢丝绳及其外围凝固的高压浆液形成底部横梁结构;重复施工,形成多个底部横梁结构;本发明专利技术能够有效形成底部横梁式的扩大头。式的扩大头。式的扩大头。

【技术实现步骤摘要】
一种扩大头施工方法


[0001]本专利技术涉及一种施工方法,尤其涉及一种施工桩底扩大头的方法。

技术介绍

[0002]传统桩底扩大头多用于抗拔,主要通过可伸缩的设备等在桩底进行括径,形成底端外径大于上部桩体外径的扩大头结构,从而形成抗拔效果。
[0003]但是传统的扩大头施工设备一方面尺寸较大,不利于小孔径的桩的施工,另一方面可伸缩设备处于桩底施工时多为旋转施工,对施工设备材料要求抗剪强度高,导致设备制造难度大;其次,形成的扩大头均呈圆柱形,同时形成的扩大头尺寸相比于桩体尺寸仅略大,抗拔效果差;其次,施工大孔径的扩大头时其对设备的尺寸需求较大,增加了设备制造成本,同时对设备强度要求更高。
[0004]因此,提供一种施工成本低,能够适用小孔径且抗拔效果好的扩大头施工方法是急需解决的。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种扩大头施工方法,以解决现有技术中扩大头施工成本高、不适用小孔径的技术问题。
[0006]本专利技术是通过以下技术方案实现的:
[0007]一种扩大头施工方法,包括以下步骤:
[0008]步骤1、预先施工预制孔;
[0009]步骤2、布设设备;
[0010]根据需要准备多根外径不小于3cm的钢丝绳,在预制孔孔底活动安装喷浆装置和用于容纳一根钢丝绳并可对其内钢丝绳导向的导向装置,在地表布置可驱动导向装置内钢丝绳顶端旋转下行的驱动装置及为喷浆装置提供高压浆液的供浆装置;
[0011]步骤3、在导向装置内放入一根钢丝绳,令驱动装置动作,驱动导向装置内钢丝绳的顶端旋转下行,导向装置动作令处于其内钢丝绳的底端在其顶端的带动下呈水平且绕轴旋转的状态排出导向装置底端,钢丝绳中排出导向装置的部分的前端呈绕轴旋转并沿其轴水平向外的向预制孔外土体内旋钻;
[0012]步骤4、令钢丝绳主体部分逐步从导向装置的底端排出,直至钢丝绳的顶端处于导向装置底端内,然后驱动装置不再为钢丝绳提供下行力仅令钢丝绳顶端旋转,同时令供浆装置动作,使喷浆装置喷出高压浆液切割其前方土体,且高压浆液喷出方向与当前钢丝绳底端旋钻方向相同,在高压浆液喷出量达到目标量后令供浆装置停止供浆,同时驱动装置不再驱动钢丝绳顶端动作;
[0013]步骤5、待喷浆装置喷出的高压浆液凝固时,令驱动装置仅驱动钢丝绳顶端下行,使得钢丝绳的顶端完全排出导向装置;驱动装置复位,调整导向装置的底端朝向后固定;施工完成的钢丝绳及其外围凝固的高压浆液形成底部横梁结构;
[0014]步骤6、重复步骤3

5,施工其它的钢丝绳,形成多个底部横梁结构;
[0015]步骤7、拆除驱动装置、导向装置和喷浆装置,对预制孔底部进行注浆,令所有钢丝绳未凝固在对应底部横梁内的部分共同凝固在预制孔底注浆形成的底部桩头结构内,底部桩头与所有底部横梁构成底部扩大头结构。
[0016]进一步,步骤3和4中钢丝绳的旋转方向均为钢丝绳的拧紧方向,并令该旋转方向为正转。
[0017]进一步,在步骤4中驱动装置不再为钢丝绳提供下行力仅令钢丝绳顶端旋转中仅令钢丝绳顶端旋转的操作具体为:先进行目标时长的反转再进行目标时长的正转。
[0018]进一步,将导向装置底端导出钢丝绳底端时钢丝绳底端呈水平绕轴旋转的状态更改为倾斜向上并绕轴旋转的状态。
[0019]进一步,所述钢丝绳至少为两个,且为两根时形成的两个底部横梁关于预制孔轴线对称设置,两根以上时形成的底部横梁绕预制孔轴线均匀分布。
[0020]进一步,所述导向装置具体由竖向管、导向管和伸缩撑壁装置构成,所述竖向管的外壁上绕其轴均匀安装有多个伸缩撑壁装置,所述竖向管的底部连通有所述导向管,且所述导向管的底端为水平状,并满足在外力驱动设于导向管内的钢丝绳顶端旋转向下时可令钢丝绳底端呈水平且绕轴旋转的状态排出导向管的底端,所述驱动装置具体由驱动杆、可带动驱动杆旋转下行的驱动机和多节驱动件构成,所述驱动机设置在预制孔所在地表,所述驱动机与驱动杆顶端活动连接,所述多节驱动件由多个驱动块自上而下依次铰接而成,所述驱动杆的底端插入所述竖向管内并与处于最上方的所述驱动块活动连接,每个所述钢丝绳的顶端均安装有顶部横截面为方形的连接件,处于最下方的驱动块底部开设有用于嵌置连接件顶端的嵌置槽,所述竖向管的长度不小于一根钢丝绳和多节驱动件的长度之和。
[0021]进一步,所述注浆装置具体为套设在所述导向管底端外侧的注浆套管,所述注浆套管内设有与供浆装置通过管道连接的注浆空间,所述注浆套管临近所述钢丝绳底端导出方向的侧壁上绕其轴均匀开设有与注浆空间连通的注浆孔。
[0022]进一步,所述钢丝绳上还焊接有多条长条状毛刺,且每个所述毛刺外端朝向钢丝绳顶端倾斜设置,所述钢丝绳底端上安装有与其同轴分布的钻头,且所述钻头的旋进方向与钢丝绳拧紧方向相同。
[0023]进一步,所述伸缩撑壁装置具体由电动菱形伸缩架和撑板构成,所述电动菱形伸缩架的固定端与所述竖向管的外壁固定连接,所述电动菱形伸缩架的动作端与撑板连接。
[0024]进一步,所述导向管的底端倾斜向上,将预制孔替换为预制桩。
[0025]本专利技术相比现有技术具有以下优点:
[0026]本专利技术提供的一种扩大头施工方法,能够有效实现小孔径的扩大头制备,同时设备制造成本低;避免了传统伸缩设备旋转形成扩大头的缺陷;可形成底部横梁结构,抗拔效果佳。
附图说明
[0027]图1为实施例提供的一种扩大头施工方法步骤1中预制孔施工完成后的结构示意图;
[0028]图2为实施例提供的一种扩大头施工方法步骤2和3施工完成后预制孔中设备结构
示意图;
[0029]图3为实施例提供的一种扩大头施工方法步骤4施工完成后预制孔中设备结构示意图;
[0030]图4为实施例提供的一种扩大头施工方法步骤5施工完成后预制孔中设备结构示意图;
[0031]图5为实施例提供的一种扩大头施工方法步骤6和7施工完成后预制孔底形成的扩大头结构示意图。
[0032]图中:1、钢丝绳;2、竖向管;3、导向管;4、驱动杆;5、驱动机;6、多节驱动件;7、连接件;8、嵌置槽;9、注浆套管;10、供浆装置;11、毛刺;12、钻头;13、电动菱形伸缩架;14、撑板。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例,对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0034]实施例
[0035]结合附图1

5,本实施例提供一种扩大头施工方法,具体包括以下步骤:
[0036]步骤1、如图1,预先施工预制孔;也可替换为预制桩,本实施例的目的在于在预制孔或预制桩的底部形成起到抗拔作用的扩大头,从而提高成桩的稳定性。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扩大头施工方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、预先施工预制孔;步骤2、布设设备;根据需要准备多根外径不小于3cm的钢丝绳,在预制孔孔底活动安装喷浆装置和用于容纳一根钢丝绳并可对其内钢丝绳导向的导向装置,在地表布置可驱动导向装置内钢丝绳顶端旋转下行的驱动装置及为喷浆装置提供高压浆液的供浆装置;步骤3、在导向装置内放入一根钢丝绳,令驱动装置动作,驱动导向装置内钢丝绳的顶端旋转下行,导向装置动作令处于其内钢丝绳的底端在其顶端的带动下呈水平且绕轴旋转的状态排出导向装置底端,钢丝绳中排出导向装置的部分的前端呈绕轴旋转并沿其轴水平向外的向预制孔外土体内旋钻;步骤4、令钢丝绳主体部分逐步从导向装置的底端排出,直至钢丝绳的顶端处于导向装置底端内,然后驱动装置不再为钢丝绳提供下行力仅令钢丝绳顶端旋转,同时令供浆装置动作,使喷浆装置喷出高压浆液切割其前方土体,且高压浆液喷出方向与当前钢丝绳底端旋钻方向相同,在高压浆液喷出量达到目标量后令供浆装置停止供浆,同时驱动装置不再驱动钢丝绳顶端动作;步骤5、待喷浆装置喷出的高压浆液凝固时,令驱动装置仅驱动钢丝绳顶端下行,使得钢丝绳的顶端完全排出导向装置;驱动装置复位,调整导向装置的底端朝向后固定;施工完成的钢丝绳及其外围凝固的高压浆液形成底部横梁结构;步骤6、重复步骤3

5,施工其它的钢丝绳,形成多个底部横梁结构;步骤7、拆除驱动装置、导向装置和喷浆装置,对预制孔底部进行注浆,令所有钢丝绳未凝固在对应底部横梁内的部分共同凝固在预制孔底注浆形成的底部桩头结构内,底部桩头与所有底部横梁构成底部扩大头结构。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤3和4中钢丝绳的旋转方向均为钢丝绳的拧紧方向,并令该旋转方向为正转。3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,在步骤4中驱动装置不再为钢丝绳提供下行力仅令钢丝绳顶端旋转中仅令钢丝绳顶端旋转的操作具体为:先进行目标时长的反转再进行目标时长的正转。4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,将导向装置底端导出钢丝绳底...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕成炜周阳王春刘贵强吴斌吕晓光胡延武陈翀高小平王左李慧玲
申请(专利权)人:安徽省城建基础工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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