本发明专利技术涉及实木加工领域，特别涉及一种实木端头自动用铣切装置，包括支撑平台、木料夹持组件、铣切框、铣端头组件和切割组件，所述铣端头组件和切割组件均固定安装于铣切框内部，所述铣切框滑动安装于支撑平台上表面，所述木料夹持组件一侧设置有驱动组件，所述铣切框固定安装有集尘组件，将木料夹持组件、同时包含铣端头组件和切割组件的铣切框均设置于同一组支撑平台上，无需通过人工及输送设备对木料进行转运和反复的安装，降低劳动强度，提高生产效率；本发明专利技术在支撑平台上对称设置电动滑台和直线导轨带动木料的加工装置命名为铣切框，根据木料的长度，移动至适当的位置对其进行铣、切端头的加工工艺。铣、切端头的加工工艺。
【技术实现步骤摘要】
一种实木端头自动用铣切装置
[0001]本专利技术属于木材加工领域，特别涉及一种实木端头自动用铣切装置。
技术介绍
[0002]木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材。木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线。木材对于人类生活起着很大的支持作用。根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径。在制造实木家具时，需要对组成家具的实木木料进行加工，在对木料进行加工前，需要使用输送机构将木料输送到相应的加工机构处。
[0003]为了完成将不规则原木或方材，加工成规则的圆柱形材料，目前的加工手段包括需要把不规则原木或方材在铣床上先铣削周面，然后卸下再转移到带锯设备上切割平面，而且这种加工过程，需要多次安装，在不同设备之间转移加工件，所以劳动量大、效率低、加工精度不高，且也不能够适应具有较长轴向尺寸工件的铣切加工。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本专利技术提供了一种实木端头自动用铣切装置，包括支撑平台、木料夹持组件、铣切框、铣端头组件和切割组件，所述铣端头组件和切割组件均固定安装于铣切框内部，所述铣切框滑动安装于支撑平台上表面，所述木料夹持组件一侧设置有驱动组件；
[0005]所述驱动组件包括丝杆驱动电机和传动连接于丝杆驱动电机一侧的丝杆，所述丝杆转动安装于支撑平台下表面，所述丝杆和木料夹持组件之间设置有支撑架，所述支撑架贯穿且滑动安装于支撑平台内，所述支撑架包括耳板和水平支撑板，所述水平支撑板固定连接于耳板顶部，所述耳板内通过深沟球轴承转动安装有螺套，所述螺套螺纹连接于丝杆表面；
[0006]所述木料夹持组件包括两组夹板和固定安装于夹板一侧的电动推杆，所述电动推杆对称安装于水平支撑板上表面；
[0007]所述铣切框固定安装有集尘组件，所述集尘组件包括固定安装于铣切框外部一侧的风机和风嘴，所述风嘴固定安装于铣端头组件和切割组件之间，且风嘴和风机进风管口固定连通，所述风机的排风口固定安装有集尘布袋。
[0008]进一步的，所述支撑平台上表面固定安装有第一电动滑台和直线导轨，所述第一电动滑台和直线导轨对称设置，所述铣切框底面两侧分别固定安装于电动滑台和直线导轨的移动块上表面。
[0009]进一步的，所述铣切框顶部固定安装有两组升降电机，所述升降电机的升降螺纹杆底端均贯穿于铣切框且延伸至铣切框内部，所述铣端头组件和切割组件分别和两组升降电机的底端固定连接。
[0010]进一步的，所述铣端头组件包括第二电动滑台、吊架和电动铣刀，所述第二电动滑
台固定安装于吊架底面，所述吊架和升降电机的底端固定连接，所述第二电动滑台的移动块上通过螺栓固定安装有第一支撑座，所述电动铣刀和第一支撑座转动连接。
[0011]进一步的，所述切割组件也包括第二电动滑台和吊架，所述第二电动滑台固定安装于吊架底面，所述吊架和升降电机的底端固定连接，所述第二电动滑台的移动块上通过螺栓固定安装有第二支撑座，所述第二支撑座内转动安装有电动切割轮。
[0012]进一步的，所述支撑平台内居中位置开设有通槽，所述耳板两侧均设置有滑块，所述通槽两侧开设有与滑块匹配设置的滑槽。
[0013]进一步的，所述支撑平台上表面位于通槽两端面均固定安装有挡板，所述挡板内侧表面居中位置固定安装有垫块，所述垫块内居中位置开设有限位凹槽。
[0014]进一步的，所述木料夹持组件至少设置有3组，所述夹板呈弧形结构设置，且夹板上下两侧均设置有翻边，所述夹板凸起一侧固定安装有接头，所述接头内设置有与电动推杆的伸缩杆端匹配的内螺纹。
[0015]进一步的，所述丝杆一端固定安装有第一同步带轮，所述丝杆驱动电机的输出轴端固定安装有第二同步带轮，所述第一同步带轮和第二同步带轮之间传动连接有同步带，所述丝杆驱动电机固定安装于支撑平台上表面。
[0016]本专利技术的有益效果是：
[0017]1、本专利技术将木料夹持组件以及以及内部同时设置了铣端头组件和切割组件的铣切框均设置于同一组支撑平台上，无需通过人工及输送设备对木料进行转运和反复的安装，降低劳动强度，提高生产效率；
[0018]2、本专利技术将木料夹持组件移动安装于支撑平台内，利用电机驱动丝杆改变木料夹持组件的水平位置，便于根据不同长短的木料进行夹持点的调节，保证夹持结构的紧固性；
[0019]3、本专利技术在支撑平台上对称设置电动滑台和直线导轨带动木料的加工装置命名为铣切框，根据木料的长度，移动至适当的位置对其进行铣、切端头的加工工艺；
[0020]4、本专利技术将铣端头组件和切割组件同时设置于一组铣切框内，利用升降电机控制铣端头组件或者切割组件针对不同直径的木料下移至适当的加工位置，并利用电动滑台控制铣端头组件和切割组件的前后位置，分别为彼此让出加工工位，提高生产效率的同时，且保证两组加工组件不会相互干涉，且与第3个有益效果配合使用，增加了对木料加工的空间范围，提高整个装置的实用性。
[0021]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1示出了本专利技术实施例的立体结构示意图；
[0024]图2示出了本专利技术实施例的主视结构示意图；
[0025]图3示出了本专利技术实施例的右视侧视结构示意图；
[0026]图4示出了本专利技术实施例的木料夹持组件侧视剖视结构示意图；
[0027]图5示出了本专利技术实施例的左视侧视结构示意图。
[0028]图中：1、支撑平台；101、第一电动滑台；102、直线导轨；103、通槽；104、滑槽；2、木料夹持组件；201、夹板；202、电动推杆；203、翻边；204、接头；3、铣端头组件；301、第二电动滑台；302、吊架；303、电动铣刀；304、第一支撑座；4、切割组件；401、电动切割轮；402、第二支撑座；5、铣切框；6、驱动组件；601、丝杆驱动电机；602、丝杆；603、第一同步带轮；604、第二同步带轮；605、同步带；7、支撑架；701、耳板；702、水平支撑板；703、螺套；704、滑块；8、升降电机；9、集尘组件；901、风机；902、风嘴；903、集尘布袋；10、垫块；11、限位凹槽；12、挡板。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种实木端头自动用铣切装置，包括支撑平台(1)、木料夹持组件(2)、铣切框(5)、铣端头组件(3)和切割组件(4)，其特征在于：所述铣端头组件(3)和切割组件(4)均固定安装于铣切框(5)内部，所述铣切框(5)滑动安装于支撑平台(1)上表面，所述木料夹持组件(2)一侧设置有驱动组件(6)；所述驱动组件(6)包括丝杆驱动电机(601)和传动连接于丝杆驱动电机(601)一侧的丝杆(602)，所述丝杆(602)转动安装于支撑平台(1)下表面，所述丝杆(602)和木料夹持组件(2)之间设置有支撑架(7)，所述支撑架(7)贯穿且滑动安装于支撑平台(1)内，所述支撑架(7)包括耳板(701)和水平支撑板(702)，所述水平支撑板(702)固定连接于耳板(701)顶部，所述耳板(701)内通过深沟球轴承转动安装有螺套(703)，所述螺套(703)螺纹连接于丝杆(602)表面；所述木料夹持组件(2)包括两组夹板(201)和固定安装于夹板(201)一侧的电动推杆(202)，所述电动推杆(202)对称安装于水平支撑板(702)上表面；所述铣切框(5)固定安装有集尘组件(9)，所述集尘组件(9)包括固定安装于铣切框(5)外部一侧的风机(901)和风嘴(902)，所述风嘴(902)固定安装于铣端头组件(3)和切割组件(4)之间，且风嘴(902)和风机(901)进风管口固定连通，所述风机(901)的排风口固定安装有集尘布袋(903)。2.根据权利要求1所述的一种实木端头自动用铣切装置，其特征在于，所述支撑平台(1)上表面固定安装有第一电动滑台(101)和直线导轨(102)，所述第一电动滑台(101)和直线导轨(102)对称设置，所述铣切框(5)底面两侧分别固定安装于电动滑台(101)和直线导轨(102)的移动块上表面。3.根据权利要求1所述的一种实木端头自动用铣切装置，其特征在于，所述铣切框(5)顶部固定安装有两组升降电机(8)，所述升降电机(8)的升降螺纹杆底端均贯穿于铣切框(5)且延伸至铣切框(5)内部，所述铣端头组件(3)和切割组件(4)分别和两组升降电机(8)的底端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种实木端头自动用铣切装...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊鹤明，黄勇，何众，伍忠，
申请(专利权)人：江西迈丹尼科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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