一种轻纺面料生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及纺织技术领域。目的在于提供一种轻纺面料生产工艺，包括如下步骤：A、混纺：按配方将各纺织纤维进行混纺，制得混纺纱线；B、编织：将混纺纱线经纬编织制得坯布；C、清理：清除坯布表面的毛羽、线头、杂质；D、染色：将坯布置入染色机中进行染色，染色完成后经固色处理和烘干制得半成品布料；E、防霉处理：将半成品布料浸泡在防霉除菌液中30

【技术实现步骤摘要】
一种轻纺面料生产工艺


[0001]本专利技术涉及纺织
，具体涉及一种轻纺面料生产工艺。

技术介绍

[0002]轻纺工业，是生产消费资料的工业部门，包括纺织、食品、造纸、医药、日用消费品生产等行业。是国民经济的重要组成部分。轻纺产品不仅是人民的基本生活资料，也广泛用于国防、重工业、文教卫生等方面。轻纺工业是国家积累资金和出口创汇的重要生产部门。所以，轻纺工业的发展在民族地区经济建设中具有十分重要的意义。纺织工业是指用棉、麻、丝、毛等天然纤维和化学纤维加工成各种纱、丝、线、绳、织物及其染整制品的工业部门。按生产工艺纺织工业可分为棉、毛、丝、麻和化学纤维五大门类。近年来，随着国民经济的快速发展，消费者对面料选择的要求越来越高，针对面料的选择，除需要满足传统的舒适度、美观度需求以外，还要求面料具备良好的抗菌性能以及优异的耐火阻燃性能，防止细菌、真菌、霉菌、病毒等在面料孔隙内寄生繁殖，为此如何通过对面料的改良获得优异的防霉除菌和阻燃性能，是本领域亟待解决的一个问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种轻纺面料生产工艺，制备出的面料具备优异的防霉除菌性能。
[0004]为实现上述专利技术目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种轻纺面料生产工艺，包括如下步骤：
[0005]A、混纺：按配方将各纺织纤维进行混纺，制得混纺纱线；
[0006]B、编织：将混纺纱线经纬编织制得坯布；
[0007]C、清理：清除坯布表面的毛羽、线头、杂质；
[0008]D、染色：将坯布置入染色机中进行染色，染色完成后经固色处理和烘干制得半成品布料；
[0009]E、防霉处理：将半成品布料浸泡在防霉除菌液中30
‑
60min，浸泡完成后采用热风对半成品布料进行干燥；
[0010]F、熨烫：将干燥完成的布料进行熨烫整平，并进行收卷，制得成品布料卷。
[0011]优选的，在步骤E中，采用的防霉除菌液按重量份包括：去离子水10份、纳米级二氧化钛1份、纳米级氧化锌1份、纳米银0.1份、分散剂1份。
[0012]优选的，所述防霉除菌液的制备方法如下：按配方将纳米级二氧化钛、纳米级氧化锌、纳米银、分散剂加入去离子水中，配合搅拌和超声波分散。
[0013]优选的，在步骤A中，所述纺织纤维按重量份包括：纯棉纤维10份、丙纶纤维5份、锦纶纤维5份、石棉纤维5份。
[0014]优选的，在步骤E与步骤F之间，还包括涂胶处理：在半成品布料的一面涂覆阻燃胶。
[0015]优选的，所述阻燃胶包括如下重量份的原材料：环氧树脂20份、碳酸钙3份、硅藻土5份、乳化剂4份、分散剂2份、二氧化硅3份。
[0016]优选的，所述阻燃胶由如下方法加工制成：将环氧树脂、碳酸钙、硅藻土、乳化剂、二氧化硅按重量份加入搅拌机中，在50转/分钟下持续搅拌2小时，然后加入分散剂，在200转/分钟下持续搅拌1小时，即得阻燃胶。
[0017]本专利技术的有益效果集中体现在：
[0018]1、能够有效的抑制布料中的微生物滋生，具有防霉除菌的功效。
[0019]2、采用浸泡的方式进行防霉处理，操作方便快捷，能够有效的降低生产成本。
[0020]3、优选采用纳米级二氧化钛、纳米级氧化锌、纳米银作为防霉除菌成分，在阳光、紫外线下具有强光催化作用，具有极佳的抑菌效果；同时适量的纳米银不仅使得总体成本得到控制，在满足抑菌需求的前提下解决了易色变的问题。
[0021]4、优选采用的纺织纤维配比，以及阻燃胶的使用，使得本专利技术产出的布料具有极好的阻燃耐火性能，尤其适合应用在窗帘、耐火卷帘等场合。
具体实施方式
[0022]为了更加清楚的对本专利技术的技术效果进行阐述，下面将结合实施例进行说明。
[0023]一种轻纺面料生产工艺，其制得的产品主要应用在窗帘行业，尤其适合在潮湿多雨的南方地区进行使用，其按照如下步骤进行生产：
[0024]混纺：按配方将各纺织纤维进行混纺，混纺采用的纺织纤维可以按照功能需求选择市面上现有的各种纺织纤维，例如：棉纤维、麻纤维、动物毛发纤维、蚕丝纤维等天然纤维，或粘纤、富纤、醋纤等人造纤维，或涤纶、锦纶、腈纶、氨纶、丙纶等合成纤维；将这些纺织纤维按照需要混纺后，制得混纺纱线。
[0025]编织：将混纺纱线经纬编织制得坯布。
[0026]清理：清除坯布表面的毛羽、线头、杂质，保持坯布的表面光洁，避免毛羽、线头和其他杂质对后续的染色造成影响。
[0027]染色：将坯布置入染色机中按照需求的颜色进行染色，染色完成后经固色处理和烘干制得半成品布料。
[0028]防霉处理：将半成品布料浸泡在防霉除菌液中30
‑
60min，浸泡温度控制在30
‑
35℃左右，既有利于防霉除菌液快速的在布料中浸润，也不会影响布料本身的理化性能，浸泡完成后采用热风对半成品布料进行干燥，干燥温度以不造成布料收缩、变形为准。防霉除菌液可采用具有强光催化作用的防霉除菌液。
[0029]涂胶处理：在半成品布料的一面涂覆阻燃胶，通过阻燃胶提高布料整体的阻燃耐火性能，当然，对于部分阻燃耐火需求不高的产品而言，该步骤也可以省略，通常只需要在布料的一面涂覆阻燃胶，在部分情况下，也可以两面经进行涂覆，这种情况阻燃耐火性能更好，但会对布料的外观进行遮蔽，影响到整体外形的美观性，非特殊应用场合，不建议采用双面涂胶的处理方式。
[0030]熨烫：将布料进行熨烫整平，并进行收卷，制得成品布料卷，打包贴标后即可上市售卖。
[0031]实施例1
[0032]采用上述生产工艺制作布料，按照如下重量份进行纺织纤维的准备：纯棉纤维10份、丙纶纤维5份、锦纶纤维5份、石棉纤维5份，但不进行阻燃胶的涂覆。
[0033]实施例2
[0034]相较于实施例1，不同之处在于，采用的防霉除菌液按照如下配方制备：去离子水10份、纳米级二氧化钛1份、纳米级氧化锌1份、纳米银0.1份、分散剂1份；按配方将纳米级二氧化钛、纳米级氧化锌、纳米银、分散剂加入去离子水中，配合搅拌和超声波分散，分散完成后静置沉降，以2小时后无明显沉淀为准，即可用于对布料进行防霉处理。
[0035]实施例3
[0036]相较于实施例2，不同之处在于，在半成品布料的一面涂覆有阻燃胶，使用的阻燃胶采用如下配方制备：环氧树脂20份、碳酸钙3份、硅藻土5份、乳化剂4份、分散剂2份、二氧化硅3份。将环氧树脂、碳酸钙、硅藻土、乳化剂、二氧化硅按重量份加入搅拌机中，在50转/分钟下持续搅拌2小时，然后加入分散剂，在200转/分钟下持续搅拌1小时，即得阻燃胶。
[0037]方正剪取实施1
‑
3制得的成品布料以及市售普通窗帘布料，各10平方厘米，市售普通窗帘作为对比例1，在30
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35℃常温下分别将实施例1
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3和对比例1所选布料通过夹子悬吊在透明的玻璃箱内，并每天通过喷壶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻纺面料生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：A、混纺：按配方将各纺织纤维进行混纺，制得混纺纱线；B、编织：将混纺纱线经纬编织制得坯布；C、清理：清除坯布表面的毛羽、线头、杂质；D、染色：将坯布置入染色机中进行染色，染色完成后经固色处理和烘干制得半成品布料；E、防霉处理：将半成品布料浸泡在防霉除菌液中30
‑
60min，浸泡完成后采用热风对半成品布料进行干燥；F、熨烫：将干燥完成的布料进行熨烫整平，并进行收卷，制得成品布料卷。2.根据权利要求1所述的轻纺面料生产工艺，其特征在于：在步骤E中，采用的防霉除菌液按重量份包括：去离子水10份、纳米级二氧化钛1份、纳米级氧化锌1份、纳米银0.1份、分散剂1份。3.根据权利要求2所述的轻纺面料生产工艺，其特征在于：所述防霉除菌液的制备方法如下：按配方将纳米级二氧化钛、纳米级...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪良盟，
申请(专利权)人：绍兴卡洛针纺有限公司，
类型：发明
国别省市：