本申请涉及光学镜片加工的技术领域，尤其是涉及一种光学镜片抛光装置及抛光工艺，其包括机台，所述机台上转动设置有下磨盘，所述机台上位于所述下磨盘上方架设有上磨盘，且所述机台上设置有用于驱动所述上磨盘压合所述下磨盘的驱动部件一；所述机台的一侧设置有抛光液循环箱，所述抛光液循环箱内设置有用于过滤分离抛光液内杂质的过滤组件，且所述抛光液循环箱内设置有用于抽取过滤后的抛光液的抽取部件一，所述抽取部件一的输送端连通至所述上磨盘朝向所述下磨盘的一侧；所述机台上位于所述下磨盘的下方设置有集液盘，所述集液盘连通所述抛光液循环箱。本申请具有改善光学镜片的抛光质量的效果。抛光质量的效果。抛光质量的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片抛光装置及抛光工艺
[0001]本申请涉及光学镜片加工的
，尤其是涉及一种光学镜片抛光装置及抛光工艺。
技术介绍
[0002]光学镜片即利用光学玻璃制造的镜片，光学镜片对折射率、色散、透射比、光谱透射率和光吸收等光学特性有特定要求。为满足光学镜片的光学特性和工艺要求，常常需要对光学镜片进行一系列粗加工和精加工，例如切割、粗磨、砂挂、研磨、抛光等。光学镜片的抛光一方面为了把光学镜片的外观做的更好看，另一方面经过精抛光后，可以消除光学镜片表面尚有厚约2
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3毫米的裂痕层。
[0003]光学镜片抛光过程中，常常需要使用研磨盘研磨光学镜片并朝向光学镜片喷射抛光液进行抛光，流下研磨盘的抛光液经过循环再次导回研磨盘上循环使用。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为光学镜片经过研磨盘及抛光液抛光过程中容易产生较大颗粒的切削杂质，切削杂质混入抛光液进行循环使用时，容易降低光学镜片抛光精度，继而影响光学镜片抛光质量。
技术实现思路
[0005]为了改善光学镜片抛光质量，本申请提供一种光学镜片抛光装置及抛光工艺。
[0006]第一方面，本申请提供的一种光学镜片抛光装置，采用如下的技术方案：一种光学镜片抛光装置，包括机台，所述机台上转动设置有下磨盘，所述机台上位于所述下磨盘上方架设有上磨盘，且所述机台上设置有用于驱动所述上磨盘压合所述下磨盘的驱动部件一；所述机台的一侧设置有抛光液循环箱，所述抛光液循环箱内设置有用于过滤分离抛光液内杂质的过滤组件，且所述抛光液循环箱内设置有用于抽取过滤后的抛光液的抽取部件一，所述抽取部件一的输送端连通至所述上磨盘朝向所述下磨盘的一侧；所述机台上位于所述下磨盘的下方设置有集液盘，所述集液盘连通所述抛光液循环箱。
[0007]通过采用上述技术方案，操作人员将待抛光的光学镜片置于下磨盘上，启动驱动部件一带动上磨盘压合下磨盘并启动下磨盘转动，同步启动抽取部件一抽取抛光液循环箱内存放的抛光液并朝向光学镜片喷洒抛光液，下磨盘上的抛光液溢出至集液盘后再次导回抛光液循环箱，过滤组件过滤循环使用的抛光液内的杂质，从而降低过量杂质混合抛光液抛光光学镜片，有利于改善光学镜片的抛光质量。
[0008]可选的，所述过滤组件包括设置在所述抛光液循环箱内的过滤板，所述过滤板分隔所述抛光液循环箱内部并形成有集杂腔和积水腔，所述抽取部件一的抽取端连通所述积水腔，所述集液盘连通所述集杂腔；所述抛光液循环箱上开设有清理口，且所述清理口连通所述集杂腔，所述清理口
上罩设有杂质收集壳。
[0009]通过采用上述技术方案，过滤板分隔形成集杂腔和积水腔后，方便抽取部件一稳定抽取过滤后的抛光液，杂质堆积在集杂腔一定量后，操作人员可取下杂质收集壳并收集堆积杂质，方便快速清理集杂腔。
[0010]可选的，所述过滤板倾斜设置，且所述集杂腔和积水腔纵向由上之下依次分布；所述清理口位于所述过滤板的过滤面低端一侧，所述杂质收集壳开设有用于对接所述清理口的导入口，所述杂质收集壳内设置有二次滤板，且所述二次滤板的过滤面不高于所述过滤板的过滤面低端一侧。
[0011]通过采用上述技术方案，倾斜设置的过滤板有利于供下落抛光液流动并充分过滤，过滤的杂质随抛光液倾斜朝向清理口流动，从而由导入口导入杂质收集壳内，二次滤板再次过滤杂质并减少清理杂质时多余抛光液的浪费。
[0012]可选的，所述杂质收集壳开设有供二次滤板过滤后的液体导出的导出口，所述导出口通过软管连通所述积水腔，且所述软管密封连接所述抛光液循环箱的侧壁。
[0013]通过采用上述技术方案，杂质收集壳内的二次滤板过滤杂质后，多余的抛光液可由软管再次导入积水腔，软管同时保持与抛光液循环箱的密封连接，有利于减少抛光液的渗漏。
[0014]可选的，所述抛光液循环箱的一侧设置有抽取部件二，所述抽取部件二的抽取端连通所述积水腔，且所述抽取部件二的输送端连接有喷洗件，所述喷洗件的喷洗方向沿所述过滤板的过滤面设置并朝向所述清理口。
[0015]通过采用上述技术方案，操作人员启动抽取部件二抽取积水腔内的抛光液并喷洗过滤板的过滤面，有利于将堆积在过滤板上的杂质冲入杂质收集壳，方便及时清理过滤板的过滤面，减少杂质堆积过量造成过滤板渗水困难的问题。
[0016]可选的，所述下磨盘的外周壁设置有至少一个刮板，所述刮板贴合所述集液盘的内盘壁，且所述集液盘位于所述刮板的刮动轨迹上开设有回流口，所述回流口连通所述集杂腔。
[0017]通过采用上述技术方案，操作人员驱动下磨盘转动抛光作业时，至少一个刮板同步刮扫集液盘，有利于将溅射积存在集液盘内的杂质刮入回流口，有利于同步清理集液盘，减少杂质的溅射堆积。
[0018]可选的，所述机台内设置有驱动部件二，且所述驱动部件二的输出端同轴心固定连接所述下磨盘；所述下磨盘朝向所述上磨盘的盘面同轴心固定有内齿圈，所述下磨盘朝向所述上磨盘的盘心设置有芯柱，所述芯柱同轴心固定套设有芯齿轮，所述下磨盘内设置有用于驱动所述芯柱转动的驱动部件三，所述下磨盘上位于所述芯齿轮和所述内齿圈之间设置有用于放置待抛光镜片的夹具齿片，所述夹具齿片同时啮合所述内齿圈和芯齿轮。
[0019]通过采用上述技术方案，夹具齿片夹持光学镜片并同步啮合内齿圈、芯齿轮，有利于稳定夹持光学镜片，减少抛光过程中光学镜片移出下磨盘，抛光过程中，操作人员启动驱动部件三带动芯柱及芯齿轮与内齿圈作相反转动运动，从而带动夹具齿片自转移动，有利于均匀抛光镜片，提高光学镜片的抛光效果。
[0020]可选的，所述上磨盘上设置有电动推杆，所述电动推杆的推杆轴线垂直朝向所述
下磨盘的盘面并固定有压力传感器，所述电动推杆的推杆伸长时，所述压力传感器的检测端与所述下磨盘朝向所述上磨盘的盘面相齐平，所述机台上设置有电线连接所述压力传感器的压力值显示器。
[0021]通过采用上述技术方案，操作人员驱动上磨盘压合下磨盘时，同步启动电动推杆朝向下磨盘推出压力传感器，压力传感器的检测端压合下磨盘的同时检测上磨盘压合下磨盘的作用力，根据压力值显示器的数值，操作人员根据光学镜片的抛光需要灵活调整上磨盘和下磨盘的相对压合力，有利于提高光学镜片的抛光质量，减少压合力过大造成光学镜片的损伤以及压合力过小造成抛光效果不足的问题。
[0022]可选的，所述上磨盘的盘心开设有供所述芯柱贯穿的定位孔。
[0023]通过采用上述技术方案，操作人员启动上磨盘下压时，芯柱配合定位孔快速相对定位上磨盘和下磨盘，有利于保持上磨盘和下磨盘的压合对心，提高上磨盘和下磨盘的相对抛光作业的稳定性。
[0024]第二方面，本申请提供一种应用光学镜片抛光装置的抛光工艺，采用如下的技术方案：一种应用光学镜片抛光装置的抛光工艺，包括以下步骤：步骤一，冲洗清理待抛光镜片的镜面；步骤二，将若干待抛光的光学镜片卡入所述夹具齿片并将所述夹具齿片啮合所述内齿圈和所述芯齿轮；步骤三，启动所述驱动部件一带动所述上磨盘压合所述下磨盘，根据本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学镜片抛光装置，其特征在于：包括机台(1)，所述机台(1)上转动设置有下磨盘(2)，所述机台(1)上位于所述下磨盘(2)上方架设有上磨盘(3)，且所述机台(1)上设置有用于驱动所述上磨盘(3)压合所述下磨盘(2)的驱动部件一(31)；所述机台(1)的一侧设置有抛光液循环箱(4)，所述抛光液循环箱(4)内设置有用于过滤分离抛光液内杂质的过滤组件(5)，且所述抛光液循环箱(4)内设置有用于抽取过滤后的抛光液的抽取部件一(6)，所述抽取部件一(6)的输送端连通至所述上磨盘(3)朝向所述下磨盘(2)的一侧；所述机台(1)上位于所述下磨盘(2)的下方设置有集液盘(12)，所述集液盘(12)连通所述抛光液循环箱(4)。2.根据权利要求1所述的一种光学镜片抛光装置，其特征在于：所述过滤组件(5)包括设置在所述抛光液循环箱(4)内的过滤板(51)，所述过滤板(51)分隔所述抛光液循环箱(4)内部并形成有集杂腔(41)和积水腔(42)，所述抽取部件一(6)的抽取端连通所述积水腔(42)，所述集液盘(12)连通所述集杂腔(41)；所述抛光液循环箱(4)上开设有清理口(43)，且所述清理口(43)连通所述集杂腔(41)，所述清理口(43)上罩设有杂质收集壳(44)。3.根据权利要求2所述的一种光学镜片抛光装置，其特征在于：所述过滤板(51)倾斜设置，且所述集杂腔(41)和积水腔(42)纵向由上之下依次分布；所述清理口(43)位于所述过滤板(51)的过滤面低端一侧，所述杂质收集壳(44)开设有用于对接所述清理口(43)的导入口(441)，所述杂质收集壳(44)内设置有二次滤板(443)，且所述二次滤板(443)的过滤面不高于所述过滤板(51)的过滤面低端一侧。4.根据权利要求3所述的一种光学镜片抛光装置，其特征在于：所述杂质收集壳(44)开设有供二次滤板(443)过滤后的液体导出的导出口(442)，所述导出口(442)通过软管(445)连通所述积水腔(42)，且所述软管(445)密封连接所述抛光液循环箱(4)的侧壁。5.根据权利要求2所述的一种光学镜片抛光装置，其特征在于：所述抛光液循环箱(4)的一侧设置有抽取部件二(7)，所述抽取部件二(7)的抽取端连通所述积水腔(42)，且所述抽取部件二(7)的输送端连接有喷洗件(72)，所述喷洗件(72)的喷洗方向沿所述过滤板(51)的过滤面设置并朝向所述清理口(43)。6.根据权利要求2所述的一种光学镜片抛光装置，其特征在于：所述下磨盘(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：马旭东，陈来军，
申请(专利权)人：南京泰迅光学仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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