本发明专利技术涉及一种螺纹钢精轧加工机械及精轧加工工艺，包括冷却箱、精轧单元、冷却单元、过滤单元和进料单元，所述的冷却箱顶端安装有精轧单元，冷却箱内安装有冷却单元和过滤单元，冷却箱右侧安装有进料单元，本发明专利技术可以解决螺纹钢在精轧加工时存在的以下难题，一、由于螺纹钢在花纹轧辊上进行精轧处理时产生的温度较高，需要精轧完成后才能在冷床上进行降温处理，温度过高会对影响螺纹钢的精轧效果，降低了螺纹钢的精轧质量；二、由于螺纹钢在精轧处理时会产生较多的铁屑，不能及时将花纹轧辊上残留的铁屑去除并收集，需要人工在螺纹钢精轧完成后才能清理，影响螺纹钢的精轧效率。影响螺纹钢的精轧效率。影响螺纹钢的精轧效率。
【技术实现步骤摘要】
一种螺纹钢精轧加工机械及精轧加工工艺
[0001]本专利技术涉及螺纹钢生产
，特别涉及一种螺纹钢精轧加工机械及精轧加工工艺。
技术介绍
[0002]螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称，螺纹钢生产是将步进式加热炉内成型的钢材经过粗轧、半精轧和精轧处理，再经过冷床的降温处理，最后再进行冷剪成为螺纹钢，螺纹钢在经过半精轧处理后需要稳定的精轧作业，以便螺纹钢更好的成型，提高螺纹钢的生产质量。
[0003]然而目前的螺纹钢在精轧加工时存在的以下难题，一、由于螺纹钢在花纹轧辊上进行精轧处理时产生的温度较高，需要精轧完成后才能在冷床上进行降温处理，温度过高会对影响螺纹钢的精轧效果，降低了螺纹钢的精轧质量；二、由于螺纹钢在精轧处理时会产生较多的铁屑，不能及时将花纹轧辊上残留的铁屑去除并收集，需要人工在螺纹钢精轧完成后才能清理，影响螺纹钢的精轧效率。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种螺纹钢精轧加工机械，包括冷却箱、精轧单元、冷却单元、过滤单元和进料单元，所述的冷却箱顶端安装有精轧单元，冷却箱内安装有冷却单元和过滤单元，冷却箱右侧安装有进料单元。
[0005]所述的精轧单元包括定位板、调节气缸、精轧框、精轧电机、防护罩、精轧圆轴和花纹轧辊，所述的冷却箱顶端前后两侧对称开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有精轧框，冷却箱顶端前后两端对称安装有定位板，定位板相对面安装有调节气缸，调节气缸输出端通过法兰连接在精轧框外壁上，精轧框右侧外壁上均安装有精轧电机，精轧框右侧外壁且位于精轧电机外侧套设有防护罩，精轧电机输出端穿过精轧框安装有精轧圆轴，精轧圆轴左端通过转动配合的方式安装在精轧框左侧，精轧圆轴上安装有花纹轧辊，能够对螺纹钢进行稳定的精轧作业，提高了螺纹钢的精轧质量。
[0006]所述的过滤单元包括V型过滤网、过滤气缸、推进杆、滑轨、滑动圆杆、旋转圆刷、承托板、导料板、收集箱、开闭气缸和密封板，所述的冷却箱左右两侧内壁之间安装有V型过滤网，冷却箱左侧外壁前后对称安装有滑轨，滑轨内通过滑动配合的方式共同安装有推进杆，推进杆上开设有推进槽，冷却箱左侧外壁下侧安装有过滤气缸，过滤气缸输出端通过法兰连接在推进杆上，冷却箱左侧外壁且位于滑轨之间的部分前后对称开设有通槽，且通槽位于V型过滤网上侧，冷却箱右侧内壁上开设有和通槽相互对应的T型槽，通槽内通过滑动配合的方式安装有滑动圆杆，滑动圆杆左端通过滑动配合的方式安装在推进槽内，滑动圆杆右端通过滑动配合的方式安装在T型槽内，滑动圆杆位于过滤箱左右两侧内壁之间的部分通过转动配合的方式安装有旋转圆刷，且旋转圆刷和V型过滤网相互配合使用，冷却箱前后两侧外壁上对称开设有出料槽，出料槽上端内壁中心位置安装有开闭气缸，开闭气缸输出端通过法兰连接有密封板，且密封板和出料槽相互配合使用，冷却箱前后两侧外壁且位于
出料槽相对位置安装有导料板，冷却箱前后两侧外壁且位于导料板下侧对称安装有承托板，承托板上设置有收集箱，能够对螺纹钢精轧时产生的铁屑进行收集作业。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的冷却单元包括水泵、匚型出水管、百叶软管、冷却板、连接圆管、冷却圆管和喷水管，所述的冷却箱内中心位置安装有水泵，水泵出水端安装有匚型出水管，且匚型出水管前后两端均穿过冷却箱，精轧框上端中部安装有冷却板，冷却板上安装有连接圆管，连接圆管和匚型出水管之间通过百叶软管相连接，连接圆管相对端安装有冷却圆管，冷却圆管相对面下侧从左至右均匀设置有多个喷水管，能够对精轧处理时的螺纹钢进行冷却作业，并且对花纹轧辊上残留的铁屑进行清洗作业，提高了螺纹钢的精轧效率和质量。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的进料单元包括连接板、进料圆管、匚型架、承托圆杆、承托圆辊、U型架、复位弹簧杆、抵紧圆杆、抵紧圆辊、滑动杆、推进圆环、推进气缸和平板，所述的冷却箱右侧外壁上侧安装有连接板，连接板上端安装有进料圆管，进料圆管中部下侧内壁均匀安装有多个匚型架，匚型架左右两侧的内壁之间安装有承托圆杆，承托圆杆上通过转动配合的方式安装有承托圆辊，进料圆管中部上侧内壁均匀开设有多个通孔，通孔内通过滑动配合的方式安装有滑动杆，滑动杆位于进料圆管内部一端按安装有U型架，U型架左右两端内壁之间安装有抵紧圆杆，抵紧圆杆上通过转动配合的方式安装有抵紧圆辊，U型架和进料圆管内壁之间且关于滑动杆对称安装有复位弹簧杆，进料圆管上下两端外壁右侧对称安装有平板，平板左端外壁上安装有推进气缸，推进气缸输出端之间通过法兰共同连接有推进圆环，且推进圆环通过滑动配合的方式安装在进料圆管外壁上，滑动杆位于进料圆管外部一端抵紧在推进圆环内壁上，能够对半精轧完成的螺纹钢进行稳定的送料作业。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的通槽从相互靠近一侧到相互远离一侧向下倾斜的斜面槽，且通槽相互靠近一侧为直状槽，使得旋转圆刷能够对V型过滤网上残留的铁屑进行清理作业。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的出料槽前后两端内壁下侧对称设置有清洁刷，且清洁刷和密封板相互配合使用，能够对密封板进行清理作业。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的冷却箱前后两侧外壁上对称安装有辅助块，且辅助块连接在匚型出水管中部，提高了匚型出水管的稳定性。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的推进圆环内壁上设置有从左到右向下倾斜的环形斜面，滑动杆位于进料圆管外部一端设置有从左到右向下倾斜的斜型面，且滑动杆的斜型面和环形斜面相互配合使用，使得推进圆环能够带动滑动杆运动。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的承托圆辊和抵紧圆辊相互配合使用，能够对半精轧完成的螺纹钢进行打磨处理。
[0014]此外本专利技术还提供了一种螺纹钢精轧加工机械的精轧加工工艺，包括以下步骤：
[0015]S1、人工通过现有的送料机将经过半精轧后的钢材穿入到进料圆管内，半精轧钢材抵紧在承托圆辊上，推进气缸通过推进圆环和滑动杆带动抵紧圆辊抵紧在半精轧钢材外壁上。
[0016]S2、现有的送料机将半精轧钢材输送到花纹轧辊之间的部分，调节气缸通过精轧框带动花纹轧辊抵紧在半精轧钢材外壁上，精轧电机带动花纹轧辊对半精轧钢材进行螺纹
精轧作业，同时，半精轧钢材在承托圆辊和抵紧圆辊上进行打磨作业。
[0017]S3、水泵通过匚型出水管、百叶软管、连接圆管、冷却圆管和喷水管将冷却箱内的冷却液喷射在正在精轧处理的半精轧钢材上，对半精轧钢材进行冷却作业。
[0018]S4、通过过滤单元对铁屑进行过滤作业，并对冷切液进行回收重复利用作业，并通过旋转圆刷将V型过滤网上残留的铁屑扫入到收集箱内，开闭气缸带动密封板向下运动，使得密封板对出料槽进行密封作业。
[0019]S5、调节气缸通过精轧框和精轧圆轴带动花纹轧辊远离半精轧钢材，通过现有的送料机继续将半精轧钢材输送到花纹轧辊之间的部分，重复上述操作，能够连续对半精轧钢材进行精轧处理。
[0020]有益效果：1.本专利技术设计的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺纹钢精轧加工机械，包括冷却箱(1)、精轧单元(2)、冷却单元(3)、过滤单元(4)和进料单元(5)，其特征在于：所述的冷却箱(1)顶端安装有精轧单元(2)，冷却箱(1)内安装有冷却单元(3)和过滤单元(4)，冷却箱(1)右侧安装有进料单元(5)；其中：所述的精轧单元(2)包括定位板(21)、调节气缸(22)、精轧框(23)、精轧电机(24)、防护罩(25)、精轧圆轴(26)和花纹轧辊(27)，所述的冷却箱(1)顶端前后两侧对称开设有滑槽(11)，滑槽(11)内通过滑动配合的方式安装有精轧框(23)，冷却箱(1)顶端前后两端对称安装有定位板(21)，定位板(21)相对面安装有调节气缸(22)，调节气缸(22)输出端通过法兰连接在精轧框(23)外壁上，精轧框(23)右侧外壁上均安装有精轧电机(24)，精轧框(23)右侧外壁且位于精轧电机(24)外侧套设有防护罩(25)，精轧电机(24)输出端穿过精轧框(23)安装有精轧圆轴(26)，精轧圆轴(26)左端通过转动配合的方式安装在精轧框(23)左侧，精轧圆轴(26)上安装有花纹轧辊(27)；所述的过滤单元(4)包括V型过滤网(41)、过滤气缸(42)、推进杆(43)、滑轨(44)、滑动圆杆(45)、旋转圆刷(46)、承托板(47)、导料板(48)、收集箱(49)、开闭气缸(410)和密封板(411)，所述的冷却箱(1)左右两侧内壁之间安装有V型过滤网(41)，冷却箱(1)左侧外壁前后对称安装有滑轨(44)，滑轨(44)内通过滑动配合的方式共同安装有推进杆(43)，推进杆(43)上开设有推进槽(431)，冷却箱(1)左侧外壁下侧安装有过滤气缸(42)，过滤气缸(42)输出端通过法兰连接在推进杆(43)上，冷却箱(1)左侧外壁且位于滑轨(44)之间的部分前后对称开设有通槽(12)，且通槽(12)位于V型过滤网(41)上侧，冷却箱(1)右侧内壁上开设有和通槽(12)相互对应的T型槽(13)，通槽(12)内通过滑动配合的方式安装有滑动圆杆(45)，滑动圆杆(45)左端通过滑动配合的方式安装在推进槽(431)内，滑动圆杆(45)右端通过滑动配合的方式安装在T型槽(13)内，滑动圆杆(45)位于过滤箱左右两侧内壁之间的部分通过转动配合的方式安装有旋转圆刷(46)，且旋转圆刷(46)和V型过滤网(41)相互配合使用，冷却箱(1)前后两侧外壁上对称开设有出料槽(14)，出料槽(14)上端内壁中心位置安装有开闭气缸(410)，开闭气缸(410)输出端通过法兰连接有密封板(411)，且密封板(411)和出料槽(14)相互配合使用，冷却箱(1)前后两侧外壁且位于出料槽(14)相对位置安装有导料板(48)，冷却箱(1)前后两侧外壁且位于导料板(48)下侧对称安装有承托板(47)，承托板(47)上设置有收集箱(49)。2.根据权利要求1所述的一种螺纹钢精轧加工机械，其特征在于：所述的冷却单元(3)包括水泵(31)、匚型出水管(32)、百叶软管(33)、冷却板(34)、连接圆管(35)、冷却圆管(36)和喷水管(37...
【专利技术属性】
技术研发人员：林珊珊，
申请(专利权)人：深圳市叶海防水建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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