一种钛合金管件冲压用专用模具制造技术

本发明专利技术涉及一种模具设备，具体是一种钛合金管件冲压用专用模具,包括模具本体，所述模具本体中央开设有贯通的凹陷部，在所述凹陷部内活动设置有活动体，在所述模具本体两侧与所述活动体的中央均设置有供钛合金管件固定的凹槽；在所述模具本体与所述活动体之间设置有用于驱动所述活动体顺着所述模具本体中央开设的凹陷部升降的高度调节机构，且在所述模具本体的两侧对称设置有夹紧机构；所述夹紧机构通过传动组件与所述高度调节机构连接。通过活动体上的凹槽对钛合金管件冲压时的行程进行约束，使钛合金管件在冲压时，利用模具本体和活动体之间的高度差形成弯曲状，适合生产钛合金弯头或弯管。金弯头或弯管。金弯头或弯管。

【技术实现步骤摘要】
一种钛合金管件冲压用专用模具


[0001]本专利技术涉及一种模具设备，具体是一种钛合金管件冲压用专用模具。

技术介绍

[0002]钛合金管件的加工方法有良多种。无论哪种加工方法均属于机械加工类的范畴，其中，用的最多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法。
[0003]其中，锻压法是用型锻机将管子端部或一部门予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。而冲压法是在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和外形。
[0004]目前现有的冲压模具尤其是针对钛合金管件的冲压模具大多为固定的结构，当冲压行程改变时并不能作出适应性的调整，因此单个模具只可针对某一特定规格的钛合金弯管。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种钛合金管件冲压用专用模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种钛合金管件冲压用专用模具，包括模具本体，所述模具本体中央开设有贯通的凹陷部，在所述凹陷部内活动设置有活动体，在所述模具本体两侧与所述活动体的中央均设置有供钛合金管件固定的凹槽；
[0008]在所述模具本体与所述活动体之间设置有用于驱动所述活动体顺着所述模具本体中央开设的凹陷部升降的高度调节机构，且在所述模具本体的两侧对称设置有用于在所述高度调节机构调节所述活动体高度的同时对放置于所述模具本体和所述活动体上的凹槽中的钛合金管件夹持的夹紧机构；
[0009]所述夹紧机构通过传动组件与所述高度调节机构连接。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述高度调节机构包括转动设置在所述模具本体下方的双向丝杆和对称设置在所述双向丝杆两侧的螺套，所述螺套通过连杆与所述活动体的底部连接；
[0011]所述连杆的一端同所述螺套转动连接，其另一端同所述活动体的底部转动连接；
[0012]所述双向丝杆为两组，其中一组所述双向丝杆的端头固定有调节轮，两组所述双向丝杆之间通过两个齿轮连接。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述活动体的四角各开设有一个沉孔，在所述模具本体的四角各固定一个升降柱，所述升降柱同所述活动体四角的沉孔滑动配合。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述夹紧机构包括开设于所述模具本体两边内侧的容纳腔、滑动设置在所述容纳腔内的夹持件、以及固定在所述夹持件尾端的伸缩臂；
[0015]在所述模具本体上开设供所述伸缩臂滑动穿过的通槽，所述传动组件连接所述伸缩臂与所述双向丝杆。
[0016]作为本专利技术再进一步的方案：所述传动组件包括连接所述伸缩臂的弹性结构和连接所述弹性结构与所述双向丝杆的牵拉结构；
[0017]所述弹性结构沿所述伸缩臂的中轴线设置，所述牵拉结构在所述双向丝杆带动所述活动体向上运动的过程中，通过弹性结构驱动伸缩臂和通槽滑动配合将所述夹持件从所述容纳腔中推出。
[0018]作为本专利技术再进一步的方案：所述弹性结构包括固定在所述伸缩臂尾端中轴线处的套杆、与所述套杆滑动套合的套筒、固定在所述套筒远离所述套杆一端上的推板、以及弹性连接所述套筒与所述套杆的压簧；
[0019]所述压簧的一端同所述套筒端部抵接，另一端同所述伸缩臂的尾端抵接，所述牵拉结构连接所述推板。
[0020]作为本专利技术再进一步的方案：所述模具本体的两边外侧壁上均开设有导孔，所述推板上固定有滑轨，所述滑轨与所述导孔滑动配合；
[0021]所述模具本体的下部两边均开设有供所述牵拉结构连接所述双向丝杆的穿槽。
[0022]作为本专利技术再进一步的方案：所述牵拉结构包括转动设置在所述模具本体外壁上的转轴，所述转轴通过传动件穿过所述穿槽连接所述双向丝杆的中央部位；
[0023]所述转轴上绕有钢丝，所述钢丝的一端同所述转轴固定，另一端同所述推板固定，且在所述模具本体的外壁上转动安装有转辊，所述钢丝绕过所述转辊连接所述转轴和所述推板。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：由于活动体和模具本体上均设置了凹槽，钛合金管件的两端可以搭接在模具本体两端的凹槽中，而通过活动体上的凹槽对钛合金管件冲压时的行程进行约束，使钛合金管件在冲压时，利用模具本体和活动体之间的高度差形成弯曲状，适合生产钛合金弯头或弯管；而且在夹紧机构的作用下，可以保证钛合金管件在冲压受力时不会向凹陷部的两侧偏移。
附图说明
[0025]图1为钛合金管件冲压用专用模具的结构示意图。
[0026]图2为钛合金管件冲压用专用模具另一视角的结构示意图。
[0027]图3为钛合金管件冲压用专用模具的轴侧图。
[0028]图4为钛合金管件冲压用专用模具的仰视图。
[0029]图5为钛合金管件冲压用专用模具的拆解图。
[0030]图6为钛合金管件冲压用专用模具中传动组件和活动体的配合示意图。
[0031]图中：1
‑
模具本体；2
‑
活动体；3
‑
升降柱；4
‑
调节轮；5
‑
双向丝杆；6
‑
螺套；7
‑
连杆；8
‑
齿轮；9
‑
传动件；10
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转轴；11
‑
钢丝；12
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转辊；13
‑
推板；14
‑
滑轨；15
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套筒；16
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压簧；17
‑
伸缩臂；18
‑
夹持件；19
‑
容纳腔；20
‑
穿槽；21
‑
通槽。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]另外，本专利技术中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0034]请参阅图1～6，本专利技术实施例中，一种钛合金管件冲压用专用模具，包括模具本体1，所述模具本体1中央开设有贯通的凹陷部，在所述凹陷部内活动设置有活动体2，在所述模具本体1两侧与所述活动体2的中央均设置有供钛合金管件固定的凹槽；
[0035]在所述模具本体1与所述活动体2之间设置有用于驱动所述活动体2顺着所述模具本体1中央开设的凹陷部升降的高度调节机构，且在所述模具本体1的两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛合金管件冲压用专用模具，其特征在于，所述钛合金管件冲压用专用模具包括模具本体(1)，所述模具本体(1)中央开设有贯通的凹陷部，在所述凹陷部内活动设置有活动体(2)，在所述模具本体(1)两侧与所述活动体(2)的中央均设置有供钛合金管件固定的凹槽；在所述模具本体(1)与所述活动体(2)之间设置有用于驱动所述活动体(2)顺着所述模具本体(1)中央开设的凹陷部升降的高度调节机构，且在所述模具本体(1)的两侧对称设置有用于在所述高度调节机构调节所述活动体(2)高度的同时对放置于所述模具本体(1)和所述活动体(2)上的凹槽中的钛合金管件夹持的夹紧机构；所述夹紧机构通过传动组件与所述高度调节机构连接。2.根据权利要求1所述的一种钛合金管件冲压用专用模具，其特征在于，所述高度调节机构包括转动设置在所述模具本体(1)下方的双向丝杆(5)和对称设置在所述双向丝杆(5)两侧的螺套(6)，所述螺套(6)通过连杆(7)与所述活动体(2)的底部连接；所述连杆(7)的一端同所述螺套(6)转动连接，其另一端同所述活动体(2)的底部转动连接；所述双向丝杆(5)为两组，其中一组所述双向丝杆(5)的端头固定有调节轮(4)，两组所述双向丝杆(5)之间通过两个齿轮(8)连接。3.根据权利要求2所述的一种钛合金管件冲压用专用模具，其特征在于，所述活动体(2)的四角各开设有一个沉孔，在所述模具本体(1)的四角各固定一个升降柱(3)，所述升降柱(3)同所述活动体(2)四角的沉孔滑动配合。4.根据权利要求2所述的一种钛合金管件冲压用专用模具，其特征在于，所述夹紧机构包括开设于所述模具本体(1)两边内侧的容纳腔(19)、滑动设置在所述容纳腔(19)内的夹持件(18)、以及固定在所述夹持件(18)尾端的伸缩臂(17)；在所述模具本体(1)上开设供所述伸缩臂(17)滑动穿过的通槽(21)，所述传动组...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊喜，郭小汝，梁补女，岳武，陈白明，
申请(专利权)人：兰州工业学院，
类型：发明
国别省市：