一种哑光玻璃瓷及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种哑光玻璃瓷及其制备方法，在所述玻璃瓷的坯体表面喷涂无光透明釉料，所述无光透明釉料包括以下按重量百分比的原料：石英砂50～60％、方解石5～10％、纯碱15～25％、氧化铝1～3％和白云石粉15～20％。本发明专利技术的哑光玻璃瓷是在坯体表面喷涂无光透明釉料，该釉料在熔融状态呈现无光泽的同时保持透明，本发明专利技术无需采用酸洗工艺即可实现玻璃瓷制品表面无光的目的，而且不影响制品本身的颜色和质感。该哑光玻璃瓷的制备方法步骤简单，釉料熔融温度范围与玻璃瓷制品的烧成温度相适应，不损害加工坯体表面的结构，而且还能使玻璃瓷表面防污。玻璃瓷表面防污。玻璃瓷表面防污。

【技术实现步骤摘要】
一种哑光玻璃瓷及其制备方法


[0001]本专利技术涉及釉料
，具体涉及一种哑光玻璃瓷及其制备方法。

技术介绍

[0002]近年来市场上大量流行的＂玻璃瓷”马赛克产品，由于材料成分的玻璃质特性，导致玻璃瓷制品表面光泽始终达不到＂纯哑光＂(无光)的效果；
[0003]大多数厂家为了迎合客户对产品表面纯哑光的要求，一般都是采用＂酸洗法＂处理玻璃瓷表面，即：将制品中的高亮度产品，浸泡于酸溶液中进行酸洗，把表面的结构腐蚀掉。酸洗工艺具有环保、防污不过关、成本高的缺点。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种玻璃瓷，玻璃瓷坯体的表面喷涂有无光透明釉料形成无光透明层，实现了完全无光的观感同时保持了制品本身的颜色和质感不受影响。本专利技术的目的之二在于提供一种玻璃瓷的制备方法，在坯体表面喷涂有无光透明釉料，该釉料的熔融温度范围与要加工处理的玻璃瓷制品烧成温度相适应。
[0005]本专利技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种哑光玻璃瓷，在所述玻璃瓷的坯体表面喷涂无光透明釉料，所述无光透明釉料，包括以下按重量百分比的原料：石英砂50～60％、方解石5～10％、纯碱15～25％、氧化铝1～3％和白云石粉15～20％。
[0007]进一步，所述无光透明釉料包括以下按重量百分比的原料：石英砂50～55％、方解石5～8％、纯碱20～25％、氧化铝2～3％和白云石粉15～20％。
[0008]再进一步，所述无光透明釉料包括以下按重量百分比的原料：石英砂52％、方解石8％、纯碱21％、氧化铝3％和白云石粉16％。
[0009]进一步，所述无光透明釉料包括以下按重量百分比的原料：石英砂55％、方解石5％、纯碱23％、氧化铝2％和白云石粉15％。
[0010]再进一步，所述无光透明釉料包括以下按重量百分比的原料：石英砂58％、方解石10％、纯碱15％、氧化铝2％和白云石粉15％。
[0011]进一步，所述无光透明釉料包括以下按重量百分比的原料：石英砂50％、方解石10％、纯碱19％、氧化铝1％和白云石粉20％。
[0012]再进一步，所述无光透明釉料的制备方法，包括以下步骤：将配方量的石英砂、方解石、纯碱、氧化铝和白云石粉进行球磨，再熔制，得到无光透明釉料。其中，球磨的工艺参数为原料：球：水的质量比为1：2：0.4～0.5，熔制温度为980～1000℃。
[0013]进一步，所述无光透明釉料的制备方法熔制温度为980～1000℃。
[0014]本专利技术的目的之二采用如下技术方案实现：
[0015]上述的哑光玻璃瓷的制备方法，包括以下步骤：将所述无光透明釉料喷涂在坯体
表面，经过烧成后，在坯体表面形成无光透明层；其中，烧成温度为980～1000℃。
[0016]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0017](1)本专利技术的哑光玻璃瓷是在坯体表面喷涂无光透明釉料，该釉料在熔融状态呈现无光泽的同时保持透明，本专利技术无需采用酸洗工艺即可实现玻璃瓷制品表面无光的目的，而且不影响制品本身的颜色和质感。
[0018](2)本专利技术的哑光玻璃瓷所用的无光透明釉料，是由先将配方量的石英砂、方解石、纯碱、氧化铝和白云石粉混合后，再进行球磨，然后进行熔制得到的。制备方法步骤简单，而且釉料的熔融温度范围与玻璃瓷制品的烧成温度相适应，不损害加工坯体表面的结构。
[0019](3)本专利技术的哑光玻璃瓷的制备方法是：在得到坯体后，在坯体表面喷涂无光透明釉料，再和坯体一起进行高温烧制，得到玻璃瓷，烧制的温度与釉料熔融温度保持一致，以达到玻璃瓷表面被透明而又无光的玻璃质覆盖，从而实现玻璃瓷制品表面无光的目的，而且还能使玻璃瓷表面防污。
附图说明
[0020]图1为实施例1的玻璃瓷产品示意图；
[0021]图2为对比例1的玻璃瓷产品示意图。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0023]实施例1
[0024]一种哑光玻璃瓷的制备方法，包括以下步骤：制成坯体后，将无光透明釉料在坯体上喷涂一层，在980℃下烧制1h，得到如图1所示的玻璃瓷产品。
[0025]无光透明釉料，包括以下按重量百分比的原料：石英砂52％、方解石8％、纯碱21％、氧化铝3％和白云石粉16％。
[0026]上述釉料的制备方法，包括以下步骤：上述的无光透明釉料的制备方法，包括以下步骤：将配方量的石英砂、方解石、纯碱、氧化铝和白云石粉进行球磨，再熔制，得到无光透明釉浆。其中，球磨的工艺参数为原料：球：水的质量比为1：2：0.4，熔制温度为980℃。
[0027]实施例2
[0028]一种哑光玻璃瓷的制备方法，包括以下步骤：制成坯体后，将无光透明釉料在坯体上喷涂一层，在1000℃下烧制1.5h，得到哑光玻璃瓷产品。
[0029]所述无光透明釉料，包括以下按重量百分比的原料：石英砂55％、方解石5％、纯碱23％、氧化铝2％和白云石粉15％。
[0030]上述釉料的制备方法，包括以下步骤：上述的无光透明釉料的制备方法，包括以下步骤：将配方量的石英砂、方解石、纯碱、氧化铝和白云石粉进行球磨，再熔制，得到无光透明釉浆。其中，球磨的工艺参数为原料：球：水的质量比为1：2：0.5，熔制温度为1000℃。
[0031]实施例3
[0032]一种哑光玻璃瓷的制备方法，包括以下步骤：制成坯体后，将无光透明釉料在坯体上喷涂一层，在990℃下烧制1h，得到哑光玻璃瓷产品。
[0033]所述无光透明釉料，包括以下按重量百分比的原料：石英砂58％、方解石10％、纯碱15％、氧化铝2％和白云石粉15％。
[0034]上述釉料的制备方法，包括以下步骤：上述的无光透明釉料的制备方法，包括以下步骤：将配方量的石英砂、方解石、纯碱、氧化铝和白云石粉进行球磨，再熔制，得到无光透明釉浆。其中，球磨的工艺参数为原料：球：水的质量比为1：2：0.4，熔制温度为990℃。
[0035]实施例4
[0036]一种玻璃瓷的制备方法，包括以下步骤：制成坯体后，将无光透明釉料在坯体上喷涂一层，在1000℃下烧制1h，得到哑光玻璃瓷产品。
[0037]所述无光透明釉料，包括以下按重量百分比的原料：石英砂50％、方解石10％、纯碱19％、氧化铝1％和白云石粉20％。
[0038]上述釉料的制备方法，包括以下步骤：上述的无光透明釉料的制备方法，包括以下步骤：将配方量的石英砂、方解石、纯碱、氧化铝和白云石粉进行球磨，再熔制，得到无光透明釉浆。其中，球磨的工艺参数为原料：球：水的质量比为1：2：0.4，熔制温度为1000℃。
[0039]对比例1
[0040]对比例1与实施例1的不同之处在于：对比例1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种哑光玻璃瓷，其特征在于，在所述玻璃瓷的坯体表面喷涂无光透明釉料，所述无光透明釉料，包括以下按重量百分比的原料：石英砂50～60％、方解石5～10％、纯碱15～25％、氧化铝1～3％和白云石粉15～20％。2.如权利要求1所述的哑光玻璃瓷，其特征在于，所述无光透明釉料包括以下按重量百分比的原料：石英砂50～55％、方解石5～8％、纯碱20～25％、氧化铝2～3％和白云石粉15～20％。3.如权利要求1所述的哑光玻璃瓷，其特征在于，所述无光透明釉料包括以下按重量百分比的原料：石英砂52％、方解石8％、纯碱21％、氧化铝3％和白云石粉16％。4.如权利要求1所述的哑光玻璃瓷，其特征在于，所述无光透明釉料包括以下按重量百分比的原料：石英砂55％、方解石5％、纯碱23％、氧化铝2％和白云石粉15％。5.如权利要求1所述的哑光玻璃瓷，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟达，
申请(专利权)人：广东伟祺艺术玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：