座便器用筒膜支架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种座便器用筒膜支架，包括第一端板及第二端板，固定在第一端板内侧面上的第一轴管，第一端板与第二端板间设有多个隔板，每只隔板的一个侧面固定有一个轴管，自下而上的每一轴管外径与相邻轴管内径间隙配合，每一隔板周面为一凹面，内设使其相对相邻隔板定位的止动机构。具有容膜量大、盘径小、放膜阻力小且基本恒定、放膜过程中不会发生缠绕等优点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种筒膜支架，特别是涉及一种座便器用筒膜支架。
技术介绍
座便器是人们最为熟悉的生活用具之一，通常至少具有一个座便器主体，还有一个可转动地掀起、放下的座便圈。使用时人体与座便圈上表面直接接触，每次使用前或使用后，如果不对座便圈的人体接触面进行消毒处理，就有可能造成交叉感染。因此，人们通常在座便圈上安放薄膜或者护垫，以防止交叉感染。现有一种可以连续供膜的座便器，参见图1，其结构包括座便器主体(省略)及可相对座便器后部转动的座便圈1，座便圈前部有一断开部2，形成两只半环臂3，半环臂根部有对称设置的筒膜进口4，每只半环臂的端部有筒膜出口5，半环臂的非人体接触面有一连通筒膜进口及出口的通道。来自筒膜支架(省略)的连续筒膜6自筒膜进口4进入，经通道至筒膜出口5，并于筒膜出口5翻回，自端部至根部地包裹在半环臂3外面并连至收膜辊(省略)。参见图2，筒膜6包括一个具有两个开口端的筒状柔性薄膜主体7，其中第一开口端成型有两条或两条以上的连接带8，连接带的另一端接有一引导杆10，每条连接带的侧面上都敷有粘接层9，在连接带的粘接层区域内设有第一易撕孔11；薄膜主体7的第二端口周围敷有不干胶13，附近设有第二易撕孔12。当一卷筒膜用到最后一段时，使用者沿第二易撕孔将薄膜主体与筒膜支架断开，再将新的一卷筒膜沿第一易撕孔撕开，将其粘接层与旧的筒膜的最后一段的尾部相粘接。但因筒膜使用量大，而每卷筒膜的量有限，故需频繁补充筒膜。如果增加一盘的存量，每盘将有较大的直径，受到座便器后部空间的限制而不易布置。虽然可以减小每盘筒膜的直径，而将多盘筒膜沿轴向叠在一起一次提供，但因为筒膜放置时需与筒膜入口保持一定的角度，以减小拉动筒膜时的阻力，防止使用过程中筒膜发生缠绕，因此在使用较高层的筒膜时，容易发生筒膜缠绕或因阻力过大而将筒膜撕断的现象。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种可以一次提供多卷筒膜的座便器用筒膜支架；本技术的另一目的是提供一种筒膜斜拉力基本恒定的座便器用筒膜支架。为实现上述目的，本技术给出的座便器用筒膜支架包括第一端板及第二端板，固定在第一端板内侧面上的第一轴管，第一端板与第二端板间设有多个隔板，每只隔板的一个侧面固定有一个轴管。自下而上的每一轴管外径与相邻轴管内径间隙配合，每一隔板周面有一凹面，内设使其相对相邻隔板定位的止动机构。隔板由两层圆板组成，止动机构设置在两层圆板之间。止动机构包括设置在其中一层圆板内表面上的凹槽，凹槽两侧的第一突起、第二突起，放置在凹槽内的止动舌，止动舌表面的第三突起及一扭簧。扭簧的中心支点套在第三突起上，两个扭臂的端点分别固定在所述第一、第二突起上。止动舌舌尖可穿过轴管并伸入相邻隔板的轴管壁。由以上方案可以看出，本方案的筒膜支架一次可以提供多盘筒膜，每盘都具有较小的直径而便于放置在窄小的空间。而且，当一盘筒膜用尽，与其相邻的另一盘将继续供膜，且新一盘的隔板及轴管会随止动机构的释放而自然落下，这样，被继续使用的新一盘筒膜高度与第一盘筒膜相比变化不太，使用筒膜时筒膜不会发生缠绕，且斜拉力亦基本恒定不变，提高了可靠性。附图说明图1是现有技术中座便器的座便圈的俯视图；图2是现有技术中座便器用的筒膜展开后的平面示意图；图3是根据本专利技术构思给出的第一实施例的结构示意图；图4是图3的A-A剖视图；图5是第一实施例中弹簧机构的结构示意图；图6是图5的弹簧机构弹开时的状态图；图7是根据本专利技术构思给出的第二实施例的结构示意图；图8为筒膜支架上的筒膜被用尽后的状态图。具体实施方式以下结合各图及最佳实施例对本技术作进一步说明。第一实施例参见图3、图4，筒膜支架21主要包括第一端板14和第二端板15，第一端板14的内表面固定有第一轴管14′；在第一端板14和第二端板15之间设有四层隔板16、17、18、19，每层隔板的靠近第二端板15一侧分别固定有轴管16′、17′、18′、19′；在每一隔板周面均为凹面，凹面用于容纳至少一周在相邻二盘膜之间的过渡膜。参见图5，每层隔板均由两层圆板组成，止动机构20设置在两层圆板之间。止动机构20包括设置在其中一层圆板内表面上的凹槽23，凹槽23两侧有第一突起24、第二突起25，放置在凹槽内的止动舌26，止动舌表面的第三突起27及扭簧28。其中，扭簧的中心支点套在第三突起28上，两个扭臂的端点分别固定在所述第一、第二突起24、25上。向筒膜支架上缠绕筒膜时，系从筒膜支架21最上层的轴管19′开始缠绕。当轴管19′被绕满时，将其最外层筒膜6向下斜绕，在隔板19圆周的凹面上过渡数圈，经过止动机构20绕至下层轴管18′。止动机构20在这几圈筒膜的压迫下，止动舌26伸向隔板19的中心，并穿过轴管19′，插入轴管18′侧壁的凹槽18″，使隔板19与18的位置相对固定并保持二者之间的相对距离。因为止动舌26的运动，扭簧28被扭紧，产生一定的恢复力。依此方法，筒膜从上向下依次缠绕在轴管17′、16′、14′上。使用时，筒膜架上的筒膜由下至上使用。当轴管14′的筒膜被用尽，开始使用轴管16′的筒膜。随着隔板16周面上绕的筒膜被送出，扭簧28在恢复力的作用下，将隔板16内部的止动舌20从轴管14′侧壁凹槽(省略)弹出，失去了止动力的隔板16因轴管的14′外径与16′的内径呈间隙配合而落到第一端板14上。同理，当轴管16′的筒膜被用尽，隔板17落到隔板16上。当全部筒膜被用尽时，所有隔板依次全部叠落在第一端板14上，此时筒膜支架的状态参见图8。参见图6，在本实施例中的凹槽23是呈不规则的多边形，中间有一肩部29。当扭簧28释放扭力将止动舌从轴管18′拉出时，止动舌26在凹槽23的肩部29被卡住，因此不会被弹出隔板。参见图8，相邻轴管之间还设有防脱开机构，防止呈间隙配合的相邻轴管相互脱开。这样当全部筒膜被用尽时，只需提住第二端板上部的拉手22，即可将整个筒膜架提起来。防脱开机构可以有多种形式，可以是设在轴管的外壁上的一卡位。这种结构的筒膜架，可一次提供多卷筒膜，并避免了因层数过多，筒膜放置过高时，斜拉力过大而使筒膜被撕断。第二实施例参见图7，本例与第一实施例相同处不再赘述，每层隔板的上下圆周边沿均设有导膜槽30、31，导膜槽30、31位于止动机构20两侧的近旁，之间距离最好与筒膜6的宽度相等。从上层轴管向下斜绕的筒膜6的两边分别卡在导膜槽30、31中，防止斜绕的筒膜6从止动机构上滑脱。本技术的筒膜支架，使用时需放置在带有一转动轴的支架座上，转动轴从筒膜支架的轴管中穿过。基于本技术构思的变化并不仅限于上述实施例，还可有多种变化，还可以将上述实施例中的结构进行有针对性的取舍，组合出新的实施方案，这些简单的结构变化仍属本技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
座便器用筒膜支架，包括第一端板及第二端板；固定在第一端板内侧面上的第一轴管；其特征在于：第一端板与第二端板间设有多个隔板，每只隔板的一个侧面固定有一个轴管；自下而上的每一轴管外径与相邻轴管内径间隙配合 ；每一隔板周面为一凹面，内设使其相对相邻隔板定位的止动机构。

【技术特征摘要】
1.座便器用筒膜支架，包括第一端板及第二端板；固定在第一端板内侧面上的第一轴管；其特征在于第一端板与第二端板间设有多个隔板，每只隔板的一个侧面固定有一个轴管；自下而上的每一轴管外径与相邻轴管内径间隙配合；每一隔板周面为一凹面，内设使其相对相邻隔板定位的止动机构。2.根据权利要求1所述的座便器用筒膜支架，其特征在于所述隔板由两层圆板组成，所述止动机构设置在两层圆板之间；止动机构包括设置在其中一层圆板内表面上的凹槽，凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立安，
申请(专利权)人：张立安，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]