本发明专利技术涉及一种矿用涂塑管的可调式连续流化床，包括方板、支撑脚、固定架、流化筒、密封机构、流化机构和承托机构，本发明专利技术可解决矿用涂塑管流化处理过程中，传统的流化床难以对涂塑管的侧壁以及端口进行多工位的夹持支撑，降低了流化处理时流化床整体运行的稳定性，且传统的流化床密封性能较差，易造成流化过程中悬浮状粉末的溢出，增加了人工后期清理维护的作业量，传统的流化床难以避免流化粉产生粘结的现象，难以在流化的过程中带动涂塑管进行可调性的周向转动，降低了流化粉在涂塑管表面附着的均匀程度，也难以对吸附在涂塑管外壁上的流化粉进行摊平压实，降低了流化粉在涂塑管上的粘结强度等问题。粘结强度等问题。粘结强度等问题。
【技术实现步骤摘要】
一种矿用涂塑管的可调式连续流化床
[0001]本专利技术涉及流化床
，特别涉及一种矿用涂塑管的可调式连续流化 床。
技术介绍
[0002]流态化床，简称流化床，是一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体 颗粒处于悬浮运动状态，并进行气固相反应过程或液固相反应过程的反应器，包 括散式流化床、聚式流化床(鼓泡床、湍流床、快速床)；
[0003]涂塑钢管，又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体，通 过喷、滚、浸、吸工艺在钢管(底管)内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面 熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦 阻力；其中，环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的 输送，聚氯乙烯涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送，矿用涂管 是指用于矿业生产中的涂塑钢管，矿用涂管常被用于矿井中的气体以及地下水的 供给和排出，钢管在进行涂塑处理之后，需对其进行流化处理，增强涂塑管的防 腐能力以及整体的使用性能，然而，在进行涂塑管流化处理的过程中，往往会存 在以下问题：
[0004]1.涂塑管流化处理作业过程中，传统的流化床难以对涂塑管的侧壁以及端口 进行多工位的夹持支撑，增加了机械振动造成涂塑管的偏斜和晃动的概率，降低 了流化处理时流化床整体运行的稳定性，且传统的流化床密封性能较差，易造成 流化过程中悬浮状粉末的溢出，增加了人工后期清理维护的作业量，也对周围环 境造成污染；
[0005]2.传统的流化床难以避免流化粉产生粘结的现象，难以在流化的过程中带动 涂塑管进行可调性的周向转动，降低了流化粉在涂塑管表面附着的均匀程度，也 难以对吸附在涂塑管外壁上的流化粉进行摊平压实，降低了流化粉在涂塑管上的 粘结强度，也降低了涂塑管整体的使用及防腐性能。
技术实现思路
[0006]技术方案
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种矿用涂塑管的可调式连 续流化床，包括方板、支撑脚、固定架、流化筒、密封机构、流化机构和承托机 构，所述的方板下端四周拐角处均安装有支撑脚，方板的上端左右两侧对称安装 有固定架，固定架为Z字形机构，固定架的上端端部之间共同安装有流化筒，固 定架的中部以及流化筒的中部共同安装有承托机构，流化筒的上端安装有密封机 构，流化筒和方板上共同安装有流化机构。
[0008]所述的流化机构包括滚涂转轴、导流架、导流孔、气泵、气管、流化珠、流 化粉、进气口和过滤槽，流化筒的前后两端内壁通过轴承对称安装有滚涂转轴、 流化筒的外壁沿其周向对称安装有导流架，导流架与流化筒的外壁之间为环形空 腔结构，且位于导流架内侧的流化筒侧壁上沿其周向均匀开设有导流孔，导流架 的一端安装有进气口，方板的上端安装有气泵，气泵与进气口之间通过气管相连 通，导流架的另一端安装有过滤槽，且过滤槽
的两端均与流化筒相连通，流化筒 的内侧均匀放置有流化珠，且流化筒的内侧堆积放置有流化粉，通过流化珠在流 化筒内壁上的碰撞作用可避免流化粉产生粘结的现象，提升粉末的细腻程度，通 过滚涂转轴在涂塑管外壁的滚动抵靠作用，可进一步对流化粉进行摊平压实，提 升涂塑管整体的使用及防腐性能。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的导流孔内壁、过滤槽内壁以及流化 珠的外壁均设置有绒毛，设置于流化珠上的绒毛可对流化粉进行吸附，当吸附有 流化粉的流化珠与涂塑管相碰撞时，可提升流化粉在涂塑管上的粘结强度，设置 于导流孔以及过滤槽内的绒毛提供一定程度上的封堵与过滤效果，避免悬流动状 态下的流化粉对周围环境的造成污染。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的流化筒上端设置有开口，流化筒的 内壁左右两侧对称安装有多组放置架，同组放置架分别位于流化筒的前后两端， 放置架上通过转动杆配合的方式均安装有放置环，放置环的上端通过放置弹簧与 放置架相连接，放置环的下端通过转动配合的方式均匀安装有滚珠，设置于放置 环上的滚珠，可在对涂塑管提供稳定支撑的同时，使涂塑管与放置环之间产生间 隙，便于流化粉的进入以及后续滚涂转轴的滚压。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的密封机构包括密封底板、密封滑杆、 密封推板、移位弹簧、密封气缸、密封滑槽、密封环和密封弹簧，流化筒的上端 左右两侧对称安装有密封底板，密封底板上通过滑动配合的方式对称安装有密封 滑杆，密封滑杆均通过移位弹簧与密封底板相连接且密封滑杆之间共同安装有密 封推板，密封底板上安装有密封气缸，密封气缸的输出轴与密封推板相连接，流 化筒的侧壁上端左右对称开设有密封滑槽，密封滑槽内通过滑动配合的方式安装 有密封环，密封环的下端通过密封弹簧与流化筒相连接，密封环的上端抵靠在密 封推板上，通过密封环的贴合作用以及密封推板之间的互相贴合抵靠作用对流化 筒的上端开口进行密封处理，防止悬浮状态下的流化粉外溢造成对环境的污染。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的密封推板上均匀设置有啮合齿，且 位于流化筒左右两侧的啮合齿前后互相错位，提升涂塑管流化空间的封闭性。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的承托机构包括承托底板、驱动转轴、 驱动转环、同步轮、同步带、驱动电机、固定转轴、承托转轴、内撑板和承托板， 固定架的上端安装有承托底板，承托底板上通过轴承安装有固定转轴，靠近流化 筒一侧的固定转轴上通过键连接的方式安装有驱动转环，对称安装的固定架下端 通过轴承共同安装有驱动转轴，方板上通过电机座安装有驱动电机，驱动电机的 输出轴通过联轴器与驱动转轴相连接，驱动转轴上通过键连接的方式对称安装有 同步轮，且同步轮与驱动转环之间通过同步带传动连接，固定架与流化筒上通过 轴承共同安装有承托转轴，承托转轴的一端通过键连接的方式安装有内撑板，且 内撑板位于驱动转环的内侧，承托转轴的另一端通过键连接的方式安装有承托 板，且承托板位于流化筒内，通过承托机构可对涂塑管的两端进行支撑定位，并 带动涂塑管进行周向转动，提升流化粉在涂塑管上吸附的均匀程度。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的承托转轴上通过滑动配合的方式安 装有承托套筒，承托套筒的一端通过压缩弹簧与固定架向连接，承托套筒的另一 端通过铰接的方式对称安装有连杆，内撑板上通过滑动配合的方式对称安装有内 撑滑块，且内撑滑块
与承托套筒之间通过连杆传动连接。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的承托套筒中部沿其周向开设有环形 槽，环形槽内通过滑动配合的方式安转有承托框，承托框为矩形机构，承托框的 内壁上下对称安装有球形块，球形块的端部位于环形槽内且球形块与承托套筒滑 动配合，承托框的两端以及固定架上均设置有电磁铁，通过控制电磁铁之间的通 电状态可控制涂塑管在流化筒内转动状况，便于调整涂塑管外壁各区域流化作业 时粉末的吸附程度。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的承托板两端通过转动配合的方式对 称安装有夹爪，夹爪为F形结构且夹爪与承托框之间通过连接绳传动连接，设置 的夹爪可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿用涂塑管的可调式连续流化床，包括方板(1)、支撑脚(2)、固定架(3)、流化筒(4)、密封机构(5)、流化机构(6)和承托机构(7)，其特征在于：所述的方板(1)下端四周拐角处均安装有支撑脚(2)，方板(1)的上端左右两侧对称安装有固定架(3)，固定架(3)为Z字形机构，固定架(3)的上端端部之间共同安装有流化筒(4)，固定架(3)的中部以及流化筒(4)的中部共同安装有承托机构(7)，流化筒(4)的上端安装有密封机构(5)，流化筒(4)和方板(1)上共同安装有流化机构(6)；所述的流化机构(6)包括滚涂转轴(61)、导流架(62)、导流孔(63)、气泵(64)、气管(65)、流化珠(66)、流化粉(67)、进气口(68)和过滤槽(69)，流化筒(4)的前后两端内壁通过轴承对称安装有滚涂转轴(61)、流化筒(4)的外壁沿其周向对称安装有导流架(62)，导流架(62)与流化筒(4)的外壁之间为环形空腔结构，且位于导流架(62)内侧的流化筒(4)侧壁上沿其周向均匀开设有导流孔(63)，导流架(62)的一端安装有进气口(68)，方板(1)的上端安装有气泵(64)，气泵(64)与进气口(68)之间通过气管(65)相连通，导流架(62)的另一端安装有过滤槽(69)，且过滤槽(69)的两端均与流化筒(4)相连通，流化筒(4)的内侧均匀放置有流化珠(66)，且流化筒(4)的内侧堆积放置有流化粉(67)。2.根据权利要求1所述的一种矿用涂塑管的可调式连续流化床，其特征在于：所述的导流孔(63)内壁、过滤槽(69)内壁以及流化珠(66)的外壁均设置有绒毛(610)。3.根据权利要求1所述的一种矿用涂塑管的可调式连续流化床，其特征在于：所述的流化筒(4)上端设置有开口，流化筒(4)的内壁左右两侧对称安装有多组放置架(41)，同组放置架(41)分别位于流化筒(4)的前后两端，放置架(41)上通过转动杆配合的方式均安装有放置环(42)，放置环(42)的上端通过放置弹簧(43)与放置架(41)相连接，放置环(42)的下端通过转动配合的方式均匀安装有滚珠(44)。4.根据权利要求1所述的一种矿用涂塑管的可调式连续流化床，其特征在于：所述的密封机构(5)包括密封底板(51)、密封滑杆(52)、密封推板(53)、移位弹簧(54)、密封气缸(55)、密封滑槽(56)、密封环(57)和密封弹簧(58)，流化筒(4)的上端左右两侧对称安装有密封底板(51)，密封底板(51)上通过滑动配合的方式对称安装有密封滑杆(52)，密封滑杆(52)均通过移位弹簧(54)与密封底板(51)相连接且密封滑杆(52)之间共同安装有密封推板(53)，密封底板(51)上安装有密封气缸(55)，密封气缸(55)的输出轴与密封推板(53)相连接，流化筒(4)的侧壁上端左右对称开设有密封滑槽(56)，密封滑槽(56)内通过滑动配合的方式安装有密...
【专利技术属性】
技术研发人员：付希波，陈建，张晓蕾，曹志涛，宋方琛，王教爱，胡杰，
申请(专利权)人：青岛豪德博尔实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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