本发明专利技术公开了一种自动打包机送料定位装置，属于打包机生产领域；包括支撑座组，支撑座组的上方设置有定位切割组件，支撑座组内还设有自动回转组件，且自动回转组件设置在定位切割组件的一侧；定位切割组件包括切割台板，切割台板的上方设有切割刀，切割刀固定安装在安装架上，安装架的一侧设有切割刀且安装架固定设置在滑块上；通过设置气缸，气缸带动推柱及固定在推柱前端的推板伸缩，将由入料斗进入的秸秆进行推动，将秸秆推至卡槽内，再通过匀速转动的凸轮对弹性滚轮的推动，使切割刀对秸秆进行切割，且通过导流板的设置，使切割后的秸秆落至指定的位置进行传输，实现秸秆切割及传输的自动化。输的自动化。输的自动化。
【技术实现步骤摘要】
一种自动打包机送料定位装置
[0001]本专利技术属于打包机生产领域，具体为一种自动打包机送料定位装置，涉及打包机送料定位技术。
技术介绍
[0002]冬春季节，秸秆禁烧进入关键时期，玉米等农作物在砍收后，留下来大量的秸秆，不能焚烧，一时又无法利用，随着打包机的出现，将这一问题解决，秸秆进入秸秆打包机进行机械化加工，裹包发酵做成饲料，使之成为牛羊爱吃的“口粮”；现有的农作物打包机一般是由工作人员将捆好的秸秆投入粉碎机对其进行粉碎，再由输料车及人工的搬运将碎料运送至打包机对其进行打包、缠膜，这一过程耗费了大量的人力物力，且工作效率低下；
[0003]目前打包机不能将农作物秸秆进行自动且匀速的切割，且在打包时，需人工对其进行角度的旋转，在旋转过角度后才能进行后续的打包，耗时耗力，工作效率较低，因此，我们要提出一种新的设计方案，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的就在于提供一种自动打包机送料定位装置，来解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本专利技术所要解决的问题为：
[0006](1)如何通过打包机对秸秆进行自动的切割，使切割后的秸秆长度趋于一致，方便后续的打包；
[0007](2)如何通过设置自动回转组件，对需要打包的秸秆进行旋转，实现打包的自动化，不需工作人员对秸秆进行旋转，提高工作效率。
[0008]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0009]一种自动打包机送料定位装置，支撑座组包括第一支撑座、第二支撑座和第三支撑座，第一支撑座的上端固定安装有定位切割组件，第一支撑座的内部固定安装有第一辊组，第二支撑座的上端固定安装有打包机，第二支撑座内固定安装有第二辊组，第三支撑座内固定安装有自动回转组件，且第三支撑座内还固定安装有第三辊组；
[0010]自动回转组件包括固定腔，固定腔固定安装在第三支撑座的内壁上，固定腔的上端转动连接有转动杆，转动杆的上端固定连接有固定管，固定管的上端固定安装有连接管，连接管的上端设有十字转动架，十字转动架与连接管通过伸缩管固定连接；固定管内安装有气缸，伸缩管内设有伸缩杆且伸缩杆与气缸固定连接，通过气缸的伸缩，可将十字转动架上下移动，对秸秆进行托举，固定腔内固定安装有电机，电机的动力输出端与设置在转动杆固定连接，实现自动回转组件的转动。
[0011]在支撑座组的上方设有定位切割组件，支撑座组内还设有自动回转组件，且自动回转组件设置在定位切割组件的一侧；定位切割组件包括切割台板，切割台板的上方设有切割刀，切割刀固定安装在安装架上，安装架的一侧设有切割刀且安装架固定设置在滑块
上，滑块滑动连接在滑轨上，滑轨固定安装在外壳的内壁上；滑轨的下端套接有弹簧，安装架的上端固定安装有连接块，连接块上端固定安装有弹性滚轮，弹性滚轮为弹性橡胶件，对凸轮的压力有一定的吸收缓解，同时向下产生压力对弹性滚轮进行按压，弹簧可对滑块进行复位，方便后续的工作；
[0012]外壳的内壁顶部固定安装有固定支架，固定支架的下端设有凸轮，固定支架与凸轮通过传动轴转动连接，凸轮通过外接驱动力进行匀速旋转，且凸轮与弹性滚轮配合使用，通过配合实现对滑块的匀速推动，外壳的顶部开设有入料斗，入料斗的一侧固定安装有遮挡板，通过遮挡板，对从入料斗进入的秸秆进行限位，防止秸秆因量大导致的机器卡死现象；外壳的一侧侧壁上开设有通槽，通槽内贯穿有推柱，推柱伸入外壳的一端固定安装有推板，推柱的另一端固定安装有气缸，气缸固定安装在安装板上，通过气缸的运动推动推板，对秸秆进行推动，可将所切割的接杆定量的进行切割，安装板的下端固定连接有连接板，连接板远离安装板的一端与外壳的外壁固定连接。
[0013]进一步的，切割台板上与切割刀对应的位置还开设有卡槽，卡槽可将秸秆固定在统一位置，方便切割，卡槽的下端固定连接有出料口，出料口的下方设有两个对称安装在定位切割组件的内壁上的导流板，通过导流板的物料可落入第一辊组上，方便且有秩序的进行运输。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015](1)通过设置气缸，气缸带动推柱及固定在推柱前端的推板伸缩，将由入料斗进入的秸秆进行推动，将秸秆推至卡槽内，再通过匀速转动的凸轮对弹性滚轮的推动，使切割刀对秸秆进行切割，且通过导流板的设置，使切割后的秸秆落至指定的位置进行传输，实现秸秆切割及传输的自动化；
[0016](2)通过设置固定腔，在固定腔内设置有电机，电机工作后带动转动杆及转动杆上端的部件转动，在固定管内设置的气缸可配合电机的工作将十字转动架进行旋转，即可以实现秸秆在设备上自动旋转，在旋转后，由第三辊组将秸秆再次传输至第二支撑座上，由打包机对秸秆进行二次打包，实现秸秆打包的自动旋转，提高打包的效率。
附图说明
[0017]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0018]图1为本专利技术整体立体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术定位切割组件部件剖面图；
[0020]图3为本专利技术自动回转组件使用示意图；
[0021]图4为本专利技术支撑座组组件侧视剖面图；
[0022]图5为本专利技术自动回转组件剖视图。
[0023]图中：1、支撑座组；11、第一支撑座；12、第二支撑座；13、第三支撑座；14、打包机；15、第一辊组；16、第二辊组；17、第三辊组；2、定位切割组件；21、导流板；22、出料口；23、连接板；24、安装板；25、气缸；26、推柱；27、推板；28、通槽；29、遮挡板；210、入料斗；211、固定支架；212、传动轴；213、凸轮；214、弹性滚轮；215、连接块；216、安装架；217、滑块；218、切割刀；219、切割台板；220、卡槽；221、弹簧；222、滑轨；223、外壳；3、自动回转组件；31、固定腔；32、转动杆；33、固定管；34、连接管；35、伸缩管；36、十字转动架。
具体实施方式
[0024]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0025]请参阅图1
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图5所示，一种自动打包机14送料定位装置，包括支撑座组1，支撑座组1的上方设有定位切割组件2，支撑座组1内还设有自动回转组件3，且自动回转组件3设置在定位切割组件2的一侧；定位切割组件2包括切割台板219，切割台板219的上方设有切割刀218，切割刀218固定安装在安装架216上，安装架216的一侧设有切割刀218且安装架216固定设置在滑块217上，滑块217滑动连接在滑轨222上，滑轨222固定安装在外壳223的内壁上；滑轨222的下端套接有弹簧221，安装架216的上端固定安装有连接块215，连接块215上端固定安装有弹性滚轮214，弹性滚轮214为弹性橡胶件，对凸轮213的压力有一定的吸收缓解，同时向下产生压力对弹性滚轮214进行按压，弹簧221可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动打包机送料定位装置，包括支撑座组(1)，其特征在于，支撑座组(1)的上方设置有定位切割组件(2)，支撑座组(1)内还设有自动回转组件(3)，且自动回转组件(3)设置在定位切割组件(2)的一侧；定位切割组件(2)包括外壳(223)，外壳(223)的内部固定设置有切割台板(219)，切割台板(219)的上方设有切割刀(218)，切割刀(218)的一侧设有滑轨(222)，滑轨(222)固定安装在外壳(223)上，滑轨(222)上滑动设置有滑块(217)，滑块(217)的一侧固定连接有安装架(216)，安装架(216)的下端与切割刀(218)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种自动打包机送料定位装置，其特征在于，滑轨(222)的下端套接有弹簧(221)，安装架(216)的上端固定安装有连接块(215)，连接块(215)上端固定安装有弹性滚轮(214)；外壳(223)的内壁顶部固定安装有固定支架(211)，固定支架(211)的下端设有凸轮(213)，固定支架(211)与凸轮(213)通过传动轴(212)转动连接，且凸轮(213)与弹性滚轮(214)配合使用。3.根据权利要求2所述的一种自动打包机送料定位装置，其特征在于，外壳(223)顶部开设有入料斗(210)，入料斗(210)的一侧固定安装有遮挡板(29)。4.根据权利要求3所述的一种自动打包机送料定位装置，其特征在于，外壳(223)的一侧侧壁上开设有通槽(28)，通槽(28)内贯穿有推柱(26)，推柱(26)伸入定位切割组件(2)内的一端固定安装有推板(27)，推柱(26)的另一端固定安装有气缸(25)，气缸(25)固定安装在安装板(24)上，安装板(24)的下端固定连接有连接板(23)，连接板(23...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘长水，孟虎，刘洋，
申请(专利权)人：淮北市富一晟机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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