一种低成本镀锌综合废水处理方法技术

本发明专利技术公开了一种低成本镀锌综合废水处理方法，按照如下步骤处理：(1)利用石灰石过滤器去除细小悬浮物，同时石灰石与酸发生反应将废水pH值提高到2

【技术实现步骤摘要】
一种低成本镀锌综合废水处理方法


[0001]本专利技术涉及一种低成本镀锌综合废水处理方法，属于污水处理


技术介绍

[0002]我国是制造业大国，镀锌防腐过程中会产生大量镀锌废水。镀锌废水包括废酸、镀件清洗废水及镀件冷却水等，其中废酸中含有酸、Zn
2+
、Fe
2+
、Fe
3+
等，废酸特征为酸性强(pH值为0.5
‑
1.0)、COD浓度高(10000mg/L左右)、色度高。清洗废水中pH值为1.8
‑
3.0，COD浓度约为260
‑
430mg/L。镀件冷却水pH为6.5，COD较小，可忽略。目前镀锌废酸常用处理方式为加碱沉淀、负压蒸发。由于废酸pH低，Zn
2+
、Fe
2+
和Fe
3+
含量较高，加碱沉淀法需要消耗大量碱，药剂成本太高；负压蒸发工艺需要将水温提升到70
‑
80℃，运行电费约500元/m3；而镀锌废水因为含有铅、锰、锌等杂质，资源化利用也异常复杂。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种低成本镀锌综合废水处理方法，降低处理成本，处理效果好，能稳定达标排放。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术的技术方案为：
[0005]一种低成本镀锌综合废水处理方法，其特征在于，按照如下步骤处理：
[0006](1)利用石灰石过滤器去除细小悬浮物，同时石灰石与酸发生反应将废水pH值提高到2
‑
3；
[0007](2)经过石灰石过滤器过滤后的废水与镀件清洗废水一起进入铁碳内电解池，在铁碳内电解池内投加有铁花与颗粒活性碳组成的铁碳填料，从铁碳内电解池出来的废水pH值提高到5
‑
6；
[0008](3)从铁碳内电解池出来的废水进入混凝沉淀池，混凝沉淀池中投加PAC和PAM，沉淀池底部沉积物排出；
[0009](4)从混凝沉淀池出来的上清液与镀件冷却池来的冷却水混合后进入氧化反应池，控制冷却水和上清液的加入比例，以保证氧化反应池的温度维持在40
‑
50℃，氧化反应池内设置固体催化剂，同时投加次氯酸钠，固体催化剂为钯、镍、锰基氧化物，负载于活性炭上，将Fe
2+
氧化为Fe
3+
；
[0010](5)从氧化反应池出来的水进入pH调整池，在pH调整池内投加片碱将pH值调整到7.2
‑
7.8，促进Zn(OH)3、Fe(OH)3生成；
[0011](6)从pH调整池出来的水进入沉淀池，沉淀池底部沉积物排入污泥池，上清液达标排放。
[0012]上述方案中：所述铁碳内电解池中，废酸的进水量与铸件清洗废水的进水量的比例为1:2.5
‑
4。
[0013]上述方案中：所述PAC的投加量为100
‑
120mg/L，PAM的投加量为6
‑
8mg/L。
[0014]上述方案中：钯、镍、锰基氧化物按照1:2:1.5质量比混合，然后负载于活性炭上。
[0015]上述方案中：所述次氯酸钠的加入量为290
‑
330mg/L。
[0016]上述方案中：所述片碱的投加量为360
‑
410mg/L。
[0017]上述方案中：所述石灰石过滤器中的石灰石的粒径为2
‑
4mm。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0019]1)采用成本低、易取材的石灰石作为过滤器，不仅为铁碳内电解反应创造了合适pH，同时也能过滤大部分悬浮物，防止铁碳表面结垢。
[0020]2)可利用机加工车间内废弃的铁花(碎屑)与颗粒活性碳组成铁碳填料，运行成本低。
[0021]3)先氧化后加碱沉淀，有利于促进Fe(OH)3生成，脱色效果好。
[0022]4)利用冷却水热量，将氧化池水位维持在40
‑
50℃，提高了氧化反应效率。
[0023]5)该工艺加药量少，运行成本低，出水能稳定达标，适合电镀企业废水处理。
附图说明
[0024]图1是本专利技术的工艺流程图。
具体实施方式
[0025]下面通过实施例并结合附图，对本专利技术作进一步说明：
[0026]实施例1，如图1所示，本专利技术的低成本镀锌综合废水处理系统由石灰石过滤器1、铁碳内电解池2、混凝沉淀池3、氧化反应池4、pH调整池5、沉淀池6和污泥池7组成。
[0027]石灰石过滤器1中的石灰石的粒径为2
‑
4mm。石灰石过滤器1的出水管道与铁碳内电解池2进水管道相连，铁碳内电解池2上还设置有清洗液进水管道，铁碳内电解池2的出水管与混凝沉淀池3的进水管相连，混凝沉淀池3出水管道与氧化反应池4的进水管相连，氧化反应池4的进水管上还设置有冷却水进水支管，氧化反应池4的出水管与pH调整池4相连，pH调整池4的出水管与沉淀池6进水管相连，沉淀池6的上部设置有上清液出口管线。沉淀池6和混凝沉淀池3的底部排泥管与污泥池7相连，污泥进入污泥池7。石灰石过滤器1的滤渣也进入污泥池7。
[0028]实施例2
[0029]废酸进水水质：
[0030][0031]清洗废水进水水质：
[0032][0033]废酸量4m3/d，清洗废水为10m3/d，冷却水为20m3/d
[0034]处理步骤如下：
[0035](1)利用石灰石过滤器去除细小悬浮物，同时石灰石与酸发生反应将废水pH值提高到2
‑
3。
[0036](2)经过石灰石过滤器过滤后的废水与镀件清洗废水一起进入铁碳内电解池，在铁碳内电解池内投加有铁花(也可为碎屑，可以为工厂加工过程中废弃的铁花)与颗粒活性碳组成的铁碳填料，从铁碳内电解池出来的废水pH值提高到5
‑
6。
[0037](3)从铁碳内电解池出来的废水进入混凝沉淀池，混凝沉淀池中投加PAC和PAM，PAC的投加量为100mg/L，PAM的投加量为6mg/L。
[0038]混凝沉淀池底部沉积物排出进入污泥池。
[0039](4)从混凝沉淀池出来的上清液与铸件冷却池来的冷却水混合后进入氧化反应池，控制冷却水和上清液的加入量，以保证氧化反应池的温度维持在40
‑
50℃，氧化反应池内设置固体催化剂，同时投加次氯酸钠290mg/L，固体催化剂为钯、镍、锰基氧化物按照1:2:1.5质量比混合，负载于活性炭上，将Fe
2+
氧化为Fe
3+
。
[0040](5)从氧化反应池出来的水进入pH调整池，在pH调整池内投加片碱360
‑
410mg/L，将pH值调整到7.2
‑
7.8，促进Zn(OH)3、Fe(OH)3生成。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低成本镀锌综合废水处理方法，其特征在于，按照如下步骤处理：(1)利用石灰石过滤器去除细小悬浮物，同时石灰石与酸发生反应将废水pH值提高到2
‑
3；(2)经过石灰石过滤器过滤后的废水与镀件清洗废水一起进入铁碳内电解池，在铁碳内电解池内投加有铁花与颗粒活性碳组成的铁碳填料，从铁碳内电解池出来的废水pH值提高到5
‑
6；(3)从铁碳内电解池出来的废水进入混凝沉淀池，混凝沉淀池中投加PAC和PAM，沉淀池底部沉积物排出；(4)从混凝沉淀池出来的上清液与镀件冷却池来的冷却水混合后进入氧化反应池，控制冷却水和上清液的加入比例，以保证氧化反应池的温度维持在40
‑
50℃，氧化反应池内设置固体催化剂，同时投加次氯酸钠，固体催化剂为钯、镍、锰基氧化物，负载于活性炭上，将Fe
2+
氧化为Fe
3+
；(5)从氧化反应池出来的水进入pH调整池，在pH调整池内投加片碱将pH值调整到7.2
‑
7.8，促进Zn(OH)3、Fe(OH)3生成；(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘启东，龙辉，
申请(专利权)人：广安德槿环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：