本发明专利技术涉及抗震支架加工技术领域，具体为一种抗震支架加工用的保护装置，包括底板、两组抗震支架以及设置在底板上的保护装置，保护装置包括动护壳和固定护壳，固定护壳固定设置在底板的上端右侧，固定护壳内侧壁中部固定连接有横板，横板上安装有焊枪，动护壳由驱动装置驱动并在底板上进行直线运动，动护壳的底部上端设置有两组置物座，两组置物座在助推组件的带动下在动护壳上进行直线相向运动，置物座的顶部两侧还设有用于压紧抗震支架的定位组件。本发明专利技术通过设置动护壳和固定护壳组合成一个方形盒体，能够将抗震支架焊接区域与外部隔离开，防止焊接火花飞溅，造成不必要的安全事故的发生。故的发生。故的发生。
【技术实现步骤摘要】
一种抗震支架加工用的保护装置
[0001]本专利技术涉及抗震支架加工
，具体为一种抗震支架加工用的保护装置。
技术介绍
[0002]抗震支架可以最大限度的减小地震带来的经济损失和防止人身伤亡，抗震支架的作用不容小觑。抗震支架可以保护水道、电道，防止在房屋不倒的前提下，房屋内其他建筑设施的安全，以保障因地震带来的其他方面危害，更大程度保障人身安全和减少经济损失；
[0003]抗震支架在后期进行加工时少不了焊接作业，焊接作业属于明火作业，周围存在有许多易燃易爆易中毒等介质的设备，随时会出现一些泄露现象导致不必要的安全事故的发生，因此安全管控显得尤为重要。传统的焊接安全技术做法都是采取专人监护，隔绝周围可燃易燃物，并按国家规范和行业标准办理特级一级等动火作业证等安全票证，在高空管道焊接的时候在焊接动火周围设置围挡，并采用接火盆等措施防止因焊接火花四处飞溅引燃周围易燃易爆物品；然而这样做每次都会费时费力，大大降低抗震支架的加工效率。
[0004]鉴于此，我们提出一种抗震支架加工用的保护装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种抗震支架加工用的保护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种抗震支架加工用的保护装置，包括底板、两组抗震支架以及设置在底板上的保护装置，所述保护装置包括动护壳和固定护壳，所述固定护壳固定设置在底板的上端右侧，所述固定护壳内侧壁中部固定连接有横板，横板上安装有焊枪，所述动护壳由驱动装置驱动并在底板上进行直线运动，所述动护壳的底部上端设置有两组置物座，两组置物座在助推组件的带动下在动护壳上进行直线相向运动，所述抗震支架套设在置物座上，置物座的中部设置有与抗震支架内壁上端接触的弹性顶件，置物座的顶部两侧还设有用于压紧抗震支架的定位组件。
[0007]优选的，所述置物座的中部设有开口向上的空腔，空腔内设有弹性顶件，弹性顶件包括顶块、立块、限位块、第一磁片以及第二磁片，第二磁片固定设置在空腔的底壁上，顶块为弧形块并抵触于抗震支架的内壁上端，立块一端固定连接顶块，立块另一端伸入空腔并固定连接限位块，限位块的底部固定设置有第一磁片，第一磁片与第二磁片为同性磁极相对设置。
[0008]优选的，所述抗震支架为C形钢板，置物座为倒T形结构，置物座顶部两端均开设有窄口槽，窄口槽内设有定位组件，定位组件包括卡块和移动块，移动块滑动安装在窄口槽内并固定连接有多组第一弹簧，卡块一端固定连接移动块，卡块另一端设置呈圆弧状并与抗震支架的底壁内侧相抵触。
[0009]优选的，所述置物座的右侧中部开设有H形穿槽，H形穿槽内依次设有插块、推板和压板，推板一端固定连接插块，推板另一端固定连接压板，压板远离推板的一端伸出H形穿
槽于外侧，压板靠近推板的一端固定连接有第二弹簧，第二弹簧设置在推板的两侧，立块的右侧开设有容纳插块的纵向限位槽，固定护壳的内侧底部固定设置有拦板，拦板为L形板并与压板相抵触。
[0010]优选的，所述置物座远离H形穿槽的一侧设有楔形槽，固定护壳的底壁上端对称设有两组助推组件，助推组件包括推条，推条的底部固定连接有立块，立块固定连接固定护壳的底壁上端面，推条的另一端插设在楔形槽内。
[0011]优选的，所述置物座的底端中部固定连接有滑块，动护壳底壁上端开设有容纳滑块的导槽，导槽的两端对称开设有两组第二滑槽，置物座的底部固定设置有与第二滑槽滚动配合的万向球。
[0012]优选的，所述动护壳的底部对称设置有两组导轨，底板上端面开设有容纳导轨的第一滑槽，驱动装置包括液压缸，液压缸的前后端盖固定连接安装板，安装板固定连接底板，液压缸的活塞杆固定连接动护壳的外侧壁。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1.当动护壳朝着固定护壳的方向移动，推条会不断伸入楔形槽中，使得两组置物座受力并带动两组抗震支架相互靠近，使得两组抗震支架的焊接处能够紧密抵触在一起，保证抗震支架的焊接效果；
[0015]2.本专利技术的好处在于，通过设置动护壳和固定护壳组合成一个方形盒体，能够将抗震支架焊接区域与外部隔离开，防止焊接火花飞溅，造成不必要的安全事故的发生，并且有效的节约了因焊接准备浪费掉的宝贵的时间，省时省力，从而保证了焊接环境下员工的身体健康和安全，一定程度上提高了抗震支架的加工效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构的右视立体图；
[0017]图2为本专利技术结构的左视立体图；
[0018]图3为本专利技术结构的正剖图；
[0019]图4为本专利技术结构中动护壳及置物座的炸开图；
[0020]图5为图3中A区域的放大示意图；
[0021]图6为本专利技术中置物座7的截面图。
[0022]图中：底板1、第一滑槽101、液压缸2、动护壳3、固定护壳4、抗震支架5、焊枪6、置物座7、顶块8、立块9、限位块10、第一磁片11、第二磁片12、卡块13、移动块14、插块15、推板16、压板 17、拦板18、推条19、楔形槽20、滑块21、万向球22、导轨23。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图6，本专利技术提供一种技术方案：一种抗震支架加工用的保护装置，包括底板1、两组抗震支架5以及设置在底板1上的保护装置，保护装置包括动护壳3和固定护
壳4，动护壳3和固定护壳4的内侧壁均设置有防火涂料层，且动护壳3为透明耐高温保护壳。固定护壳4固定设置在底板1的上端右侧，固定护壳4内侧壁中部固定连接有横板，横板上安装有焊枪6，动护壳3由驱动装置驱动并在底板1上进行直线运动，动护壳3的底部上端设置有两组置物座 7，两组置物座7在助推组件的带动下在动护壳3上进行直线相向运动，抗震支架5套设在置物座7上，置物座7的中部设置有与抗震支架5内壁上端接触的弹性顶件，置物座7的顶部两侧还设有用于压紧抗震支架5的定位组件。动护壳3和固定护壳4相互组合成一个方形盒体，能够将抗震支架焊接区域与外部隔离开，防止焊接火花飞溅，造成不必要的安全事故的发生，并且有效的节约了因焊接准备浪费掉的宝贵的时间，省时省力，从而保证了焊接环境下员工的身体健康和安全，一定程度上提高了抗震支架的加工效率。
[0025]如图3以及图5所示，置物座7的中部设有开口向上的空腔，空腔内设有弹性顶件，弹性顶件包括顶块8、立块9、限位块10、第一磁片11以及第二磁片12，第二磁片12固定设置在空腔的底壁上，顶块8为弧形块并抵触于抗震支架5的内壁上端，立块9一端固定连接顶块8，立块9另一端伸入空腔并固定连接限位块10，限位块10 的底部固定设置有第一磁片11，第一磁片11与第二磁片12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗震支架加工用的保护装置，包括底板(1)、两组抗震支架(5)以及设置在底板(1)上的保护装置，其特征在于：所述保护装置包括动护壳(3)和固定护壳(4)，所述固定护壳(4)固定设置在底板(1)的上端右侧，所述固定护壳(4)内侧壁中部固定连接有横板，横板上安装有焊枪(6)，所述动护壳(3)由驱动装置驱动并在底板(1)上进行直线运动，所述动护壳(3)的底部上端设置有两组置物座(7)，两组置物座(7)在助推组件的带动下在动护壳(3)上进行直线相向运动，所述抗震支架(5)套设在置物座(7)上，置物座(7)的中部设置有与抗震支架(5)内壁上端接触的弹性顶件，置物座(7)的顶部两侧还设有用于压紧抗震支架(5)的定位组件。2.根据权利要求1所述的一种抗震支架加工用的保护装置，其特征在于：所述置物座(7)的中部设有开口向上的空腔，空腔内设有弹性顶件，弹性顶件包括顶块(8)、立块(9)、限位块(10)、第一磁片(11)以及第二磁片(12)，第二磁片(12)固定设置在空腔的底壁上，顶块(8)为弧形块并抵触于抗震支架(5)的内壁上端，立块(9)一端固定连接顶块(8)，立块(9)另一端伸入空腔并固定连接限位块(10)，限位块(10)的底部固定设置有第一磁片(11)，第一磁片(11)与第二磁片(12)为同性磁极相对设置。3.根据权利要求2所述的一种抗震支架加工用的保护装置，其特征在于：所述抗震支架(5)为C形钢板，置物座(7)为倒T形结构，置物座(7)顶部两端均开设有窄口槽，窄口槽内设有定位组件，定位组件包括卡块(13)和移动块(14)，移动块(14)滑动安装在窄口槽内并固定连接有多组第一弹簧，卡块(13)一端固定连接移动块(14)，卡块(13)另一端设置呈圆弧状并...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗建春，李作彬，
申请(专利权)人：重庆三为金属表面处理有限公司，
类型：发明
国别省市：
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