本发明专利技术涉及滚塑油箱生产技术领域，具体的公开了一种滚塑油箱生产用智能夹持设备，包括底板，所述底板顶部对称固定有两个第一连接板，两个第一连接板之间通过调节机构固接有两个驱动板，两个第一连接板顶部固定有横板，横板上开设有与两个驱动板相配合的矩形开口，两个驱动板均穿过矩形开口并固接有夹持机构，横板顶部设置有冲洗组件。本发明专利技术中可对滚塑油箱的角度进行调节，便于密封性检测设备对滚塑油箱进行全方面的密封性检测，且在旋转过程中，滚塑油箱因其自身旋转作用可进行风冷冷却，且可将滚塑油箱外表面附着的灰尘等杂质在离心力的作用下甩落，保持滚塑油箱外表面的洁净度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种滚塑油箱生产用智能夹持设备
[0001]本专利技术涉及滚塑油箱生产
，尤其涉及一种滚塑油箱生产用智能夹持设备。
技术介绍
[0002]塑料产品是我们生活中很常见的了，其实塑料产品也是有很多的分类，按照生产加工工艺的不同，可以分为很多的塑料产品分类，其中滚塑是一种比较常见的工艺，滚塑油箱就是使用滚塑工艺来制成的一种滚塑产品，它具有很好的密封性、耐用性还要防腐性能，还具有低廉的价格，所以滚塑油箱在石油化工行业中的应用是比较多的。
[0003]在滚塑油箱生产过程中，自模具内取出的成型后的滚塑油箱表面需要对其自身的密封性进行检测，避免滚塑油箱在生产结束后存在气孔造成渗漏现象，需要利用夹持设备对其进行夹持后进行密封性检测，但现有的夹持设备在对滚塑油箱进行夹持时，因其滚塑油箱刚自成型模具内取出，自身温度较高，需要等待其冷却完毕后才能对其进行密封性检测，且滚塑油箱外表面会残存有一道合模线，不仅影响美观性，且影响滚塑油箱的光滑度，且因滚塑油箱自身多为塑料材质，极易吸附空气中的灰尘，在夹持设备上进行密封性检测时会附着大量的灰尘等杂质，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种滚塑油箱生产用智能夹持设备。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种滚塑油箱生产用智能夹持设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种滚塑油箱生产用智能夹持设备，包括底板，所述底板顶部对称固定有两个第一连接板，两个第一连接板之间通过调节机构固接有两个驱动板，两个第一连接板顶部固定有横板，横板上开设有与两个驱动板相配合的矩形开口，两个驱动板均穿过矩形开口并固接有夹持机构，横板顶部设置有冲洗组件。
[0006]优选的，所述调节机构包括安装在第一连接板侧面的第二电机，第二电机的输出轴贯穿第一连接板并连接有正反牙双向丝杆，正反牙双向丝杆的两端螺纹杆上均螺纹套接有连接块，两个连接块分别固接在两个驱动板底部。
[0007]优选的，两个所述第一连接板之间固定有滑杆，两个连接块底部均安装有滑套，两个滑套均滑动套接在滑杆上。
[0008]优选的，所述夹持机构包括固定在两个驱动板顶部的两个固定板，两个固定板的相对面均转动连接有套环，两个套环的相对面均固接有夹持盘。
[0009]优选的，其中一个所述固定板远离套环的一面安装有第一电机，另一个固定板侧面侧面开设有充气口，第一电机的输出轴贯穿固定板并与其中一个夹持盘固定连接，另一个夹持盘远离固定板的一面安装有充气嘴，充气嘴与充气口相连通，两个夹持盘的相对面
均涂刷有橡胶防滑层。
[0010]优选的，两个所述套环相互远离的一面均固定有环形的固定环，两个固定板的相对面均开设有环形滑槽，两个环形的固定环分别滑动安装在两个环形滑槽内，其中一个固定板侧面安装有保护壳，第一电机位于保护壳内。
[0011]优选的，所述冲洗组件包括固定在横板顶部的两个第二连接板，两个第二连接板顶部固定有顶板，顶板底部安装有喷淋头，喷淋头位于两个固定板上方，两个第二连接板之间设置有打磨组件，顶板顶部安装有供水循环组件。
[0012]优选的，所述打磨组件包括固定在两个第二连接板的相对面之间的两根弹力带，两根弹力带之间固定有安装板，安装板靠近两个夹持盘的一面安装有清洁毛刷，清洁毛刷的刷毛外壁设置有一圈水砂纸，清洁毛刷的刷毛端部贯穿水砂纸，顶板底部安装有伸缩杆，伸缩杆的活塞杆固接在其中一个安装板顶部，底板的一侧固定安装有缓冲台，缓冲台的顶部设置为倾斜面。
[0013]优选的，所述供水循环组件包括安装在顶板顶部的水箱，水箱通过输送管与喷淋头相连通，横板底部安装有接水盘，横板上开设有与接水盘相配合的接料口，接水盘内安装有过滤板，接水盘通过水管与水箱相连通。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1：本专利技术中第二电机的输出轴带动正反牙双向丝杆旋转可使两个连接块在正反牙双向丝杆上做相对运动，可带动两个驱动板使两个固定板做相对运动，从而利用两个夹持盘对滚塑油箱进行夹持固定，可通过调节两个夹持盘之间的夹持间距来夹持固定不同大小型号和规格的滚塑油箱，且第一电机的输出轴带动其中一个夹持盘旋转可使两个夹持盘之间夹持的滚塑油箱进行旋转，可对滚塑油箱的角度进行调节，便于密封性检测设备对滚塑油箱进行全方面的密封性检测，且在旋转过程中，滚塑油箱因其自身旋转作用可进行风冷冷却，且可将滚塑油箱外表面附着的灰尘等杂质在离心力的作用下甩落，保持滚塑油箱外表面的洁净度。
[0015]2：本专利技术中滚塑油箱在两个夹持盘之间旋转时，因两个弹力带之间固定的安装板，其在弹力带的弹力作用下可使安装板靠近夹持盘的一面安装的清洁毛刷与滚塑油箱外表面进行接触，在滚塑油箱旋转过程中频繁与清洁毛刷的刷毛进行摩擦，清洁毛刷可将滚塑油箱外表面附着的灰尘和杂质清刷去除，配合滚塑油箱在两个夹持盘之间进行旋转时利用离心力将灰尘甩落的共同使用，可彻底对滚塑油箱外表面的灰尘进行清除，清洁毛刷的刷毛外壁固定的水砂纸可对滚塑油箱外表面的合模线进行打磨，可将滚塑油箱表面的合模线打磨去除，配合清洁毛刷共同使用，保证滚塑油箱外表面的平滑度和美观性。
[0016]3：本专利技术中喷淋头可对滚塑油箱表面进行冲洗，其对滚塑油箱进行冲洗的同时，可对滚塑油箱进行快速冷却，从而提高对其进行密封性检测的效率，减少等待滚塑油箱自然冷却所需的时间，且配合滚塑油箱旋转时的风冷冷却，极大提高其冷却速度，且可将清洁毛刷清刷掉的灰尘等冲洗掉，保证滚塑油箱表面的洁净度，同时可对水砂纸进行打湿润滑，增加水砂纸对滚塑油箱合模线打磨的打磨效果，且可将打磨过程中产生的塑料粉末及时冲洗掉，避免附着在滚塑油箱表面造成污染。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出的一种滚塑油箱生产用智能夹持设备的轴测图；图2为本专利技术提出的一种滚塑油箱生产用智能夹持设备的主视图；图3为本专利技术提出的一种滚塑油箱生产用智能夹持设备的轴测图；图4为本专利技术提出的一种滚塑油箱生产用智能夹持设备的轴测图；图5为本专利技术提出的一种滚塑油箱生产用智能夹持设备的弹力带与安装板的连接示意图；图6为本专利技术提出的一种滚塑油箱生产用智能夹持设备的横板的结构示意图；图7为本专利技术提出的一种滚塑油箱生产用智能夹持设备的固定板的结构示意图；图8为本专利技术提出的一种滚塑油箱生产用智能夹持设备的固定板的充气嘴的安装示意图；图9为本专利技术提出的一种滚塑油箱生产用智能夹持设备的固定板的缓冲台的结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、滑杆；3、接水盘；4、滑套；5、连接块；6、正反牙双向丝杆；7、第一连接板；8、横板；9、第二连接板；10、顶板；11、水箱；12、第一电机；13、固定板；14、套环；15、夹持盘；16、弹力带；17、安装板；18、清洁毛刷；19、驱动板；20、喷淋头；21、接料口；22、矩形开口；23、环形滑槽；24、第二电机；25、过滤板；26、充气口；27、充气嘴；28、伸缩杆；29、缓冲台。
具体实施方式
[0019]下面将结合本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚塑油箱生产用智能夹持设备，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部对称固定有两个第一连接板（7），两个第一连接板（7）之间通过调节机构固接有两个驱动板（19），两个第一连接板（7）顶部固定有横板（8），横板（8）上开设有与两个驱动板（19）相配合的矩形开口（22），两个驱动板（19）均穿过矩形开口（22）并固接有夹持机构，横板（8）顶部设置有冲洗组件。2.根据权利要求1所述的一种滚塑油箱生产用智能夹持设备，其特征在于，所述调节机构包括安装在第一连接板（7）侧面的第二电机（24），第二电机（24）的输出轴贯穿第一连接板（7）并连接有正反牙双向丝杆（6），正反牙双向丝杆（6）的两端螺纹杆上均螺纹套接有连接块（5），两个连接块（5）分别固接在两个驱动板（19）底部。3.根据权利要求2所述的一种滚塑油箱生产用智能夹持设备，其特征在于，两个所述第一连接板（7）之间固定有滑杆（2），两个连接块（5）底部均安装有滑套（4），两个滑套（4）均滑动套接在滑杆（2）上。4.根据权利要求1所述的一种滚塑油箱生产用智能夹持设备，其特征在于，所述夹持机构包括固定在两个驱动板（19）顶部的两个固定板（13），两个固定板（13）的相对面均转动连接有套环（14），两个套环（14）的相对面均固接有夹持盘（15）。5.根据权利要求4所述的一种滚塑油箱生产用智能夹持设备，其特征在于，其中一个所述固定板（13）远离套环（14）的一面安装有第一电机（12），另一个固定板（13）侧面侧面开设有充气口（26），第一电机（12）的输出轴贯穿固定板（13）并与其中一个夹持盘（15）固定连接，另一个夹持盘（15）远离固定板（13）的一面安装有充气嘴（27），充气嘴（27）与充气口（26）相连通，两个夹持盘（15）的相对...
【专利技术属性】
技术研发人员：施华伟，
申请(专利权)人：江苏恒久滚塑制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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