一种塑料杯印刷机的油墨控制系统技术方案

本发明专利技术涉及印刷机技术领域，且公开了一种塑料杯印刷机的油墨控制系统，包括印刷机体、安装在印刷机体内部的供油墨设备、安装在供油墨设备上的出油管以及送油管，所述印刷机体的上表面固定连接有多个支撑杆，且支撑杆的上端固定连接有灭火箱，且灭火箱的下表面固定连通有多个粉末喷头，且灭火箱的下表面固定安装有火灾感应器，且灭火箱的上壁滑动连接有多个密封机构，所述出油管通过法兰盘与控量筒的一端固定连通，且控量筒的另一端通过法兰盘与送油管的一端固定连通，控量筒内固定连接有固定盘；本发明专利技术中步进电机缓慢转动，从而调节扇形挡板盖住出油孔的数量，从而调节出油的速率。从而调节出油的速率。从而调节出油的速率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料杯印刷机的油墨控制系统


[0001]本专利技术涉及印刷机
，具体为一种塑料杯印刷机的油墨控制系统。

技术介绍

[0002]印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成，印刷机的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品，塑料杯在对其表面的图案进行印刷的时候，需要用到印刷机。
[0003]印刷机在使用的时候需要对油墨进行控制和输送，而现有的印刷机以及印刷机的油墨控制存在以下不足：1.现有的印刷机的在输送油墨进行印刷的时候，难以对油墨输送的速率和油墨输送的量进行调节和控制，从而难以提高印刷的准确程度和印刷质量。
[0004]2.现有的印刷机在对塑料杯进行印刷的时候，由于引述会产生大量的摩擦和静电，可能会使得油墨起火，而现有的印刷机油墨控制中难以对油墨起火进行扑灭，从而导致火灾的发生。
[0005]为此，我们设计了一种塑料杯印刷机的油墨控制系统。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种塑料杯印刷机的油墨控制系统，来解决上述背景故事中提到的问题。
[0007]为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种塑料杯印刷机的油墨控制系统，包括印刷机体1、安装在印刷机体1内部的供油墨设备2、安装在供油墨设备2上的出油管3以及送油管5，所述印刷机体1的上表面固定连接有多个支撑杆6，且支撑杆6的上端固定连接有灭火箱7，灭火箱7内放置有粉末状干粉灭火剂，且灭火箱7的下表面固定连通有多个粉末喷头26，且灭火箱7的下表面固定安装有火灾感应器27，且灭火箱7的上表面固定有龙门架8，且龙门架8的上表面安装有电动推杆9，电动推杆9的输出端贯穿龙门架8且固定连接有压板10，且压板10上固定安装有加压机构，且灭火箱7的上壁滑动连接有多个密封机构，所述出油管3通过法兰盘与控量筒4的一端固定连通，且控量筒4的另一端通过法兰盘与送油管5的一端固定连通，控量筒4内固定连接有固定盘20，且固定盘20的一侧面固定连接有机电框23，机电框23内安装有步进电机24，步进电机24的输出端贯穿固定盘20且固定连接有转盘21，转盘21的外周面固定连接有多个扇形挡板22，且扇形挡板22与固定盘20的另一侧面接触，且固定盘20上开设有多个出油孔25，所述出油孔25分布的形状与扇形挡板22相对应，且扇形挡板22盖住出油孔25。
[0008]进一步的，所述密封机构包括滑杆18、弹簧28、挡盘29和压盘31，灭火箱7的上壁贯穿有多个滑杆18，且滑杆18与灭火箱7的上壁滑动连接，且滑杆18的下端固定连接有压盘
31，且滑杆18的中部固定套装有挡盘29，挡盘29的下表面与弹簧28的上端固定连接，且弹簧28的下端固定连接在灭火箱7的上表面，且弹簧28套设在滑杆18外侧。
[0009]进一步的，所述滑杆18的上表面固定连接有顶盘30，且顶盘30的上表面与压板10的下表面接触。
[0010]进一步的，所述压盘31的下表面固定连接有橡胶垫32，且橡胶垫32盖住粉末喷头26与灭火箱7的连接口。
[0011]进一步的，所述灭火箱7的另一侧面安装有PLC控制器11，且PLC控制器11与电动推杆9、气泵15、步进电机24、火灾感应器27电性连接。
[0012]进一步的，所述灭火箱7的上侧壁设置有进料口13，且进料口13上表面通过螺丝固定连接有密封盖14。
[0013]进一步的，所述灭火箱7的一侧面安装有气压表19。
[0014]进一步的，所述加压机构包括充气软管12、气泵15、电磁阀门16和进气管17，压板10的上表面固定安装有气泵15，且气泵15的进气端与进气管17的一端固定连通，且进气管17上安装有电磁阀门16，且气泵15的出气端与充气软管12的一端固定连通，且充气软管12的另一端与灭火箱7的上壁固定连通。
[0015]本专利技术的有益效果为：1、该专利技术中，当供油墨设备2通过送油管5给印刷机体1的印刷供油墨的时候，启动步进电机24，使得步进电机24缓慢转动，从而调节扇形挡板22盖住出油孔25的数量，从而调节和控制出油的速率，从而方便对出油速率和出油量的调节和控制，提高印刷的准确程度和印刷质量。
[0016]2、该专利技术中，本印刷机体1在长期印刷塑料杯的过程中，由于产生了大量的摩擦和静电，可能会使得塑料杯或者供油墨设备2中的油墨起火，此时火灾感应器27感应到火灾后，火灾感应器27通过PLC控制器11向电动推杆9发送一个启动信号，电动推杆9的输出端回收，此时弹簧28向上回弹，从而带动滑杆18向上滑动，使得压盘31向上移动，此时灭火箱7内的高压气体会将干粉灭火剂从粉末喷头26喷出，从而起到灭火的效果，从而防止火灾的发生，加强本印刷机体1使用的安全性，同时干粉灭火剂对印刷机体1内的电子元件没有损伤。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中控量筒内部的结构示意图；图3为本专利技术的固定盘、转盘拆分的结构示意图；图4为本专利技术中灭火箱底部的结构示意图；图5为本专利技术中密封机构的结构示意图；图6为本专利技术中油墨控制系统图。
[0018]图中：1、印刷机体；2、供油墨设备；3、出油管；4、控量筒；5、送油管；6、支撑杆；7、灭火箱；8、龙门架；9、电动推杆；10、压板；11、PLC控制器；12、充气软管；13、进料口；14、密封盖；15、气泵；16、电磁阀门；17、进气管；18、滑杆；19、气压表；20、固定盘；21、转盘；22、扇形挡板；23、机电框；24、步进电机；25、出油孔；26、粉末喷头；27、火灾感应器；28、弹簧；29、挡盘；30、顶盘；31、压盘；32、橡胶垫。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]参看图1
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6：一种塑料杯印刷机的油墨控制系统，包括印刷机体1、安装在印刷机体1内部的供油墨设备2、安装在供油墨设备2上的出油管3以及送油管5，所述印刷机体1的上表面固定连接有多个支撑杆6，且支撑杆6的上端固定连接有灭火箱7，灭火箱7内放置有粉末状干粉灭火剂，且灭火箱7的下表面固定连通有多个粉末喷头26，且灭火箱7的下表面固定安装有火灾感应器27，且灭火箱7的上表面固定有龙门架8，且龙门架8的上表面安装有电动推杆9，电动推杆9的输出端贯穿龙门架8且固定连接有压板10，且压板10上固定安装有加压机构，且灭火箱7的上壁滑动连接有多个密封机构，所述出油管3通过法兰盘与控量筒4的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料杯印刷机的油墨控制系统，包括印刷机体(1)、安装在印刷机体(1)内部的供油墨设备(2)、安装在供油墨设备(2)上的出油管(3)以及送油管(5)，其特征在于：所述印刷机体(1)的上表面固定连接有多个支撑杆(6)，且支撑杆(6)的上端固定连接有灭火箱(7)，灭火箱(7)内放置有粉末状干粉灭火剂，且灭火箱(7)的下表面固定连通有多个粉末喷头(26)，且灭火箱(7)的下表面固定安装有火灾感应器(27)，且灭火箱(7)的上表面固定有龙门架(8)，且龙门架(8)的上表面安装有电动推杆(9)，电动推杆(9)的输出端贯穿龙门架(8)且固定连接有压板(10)，且压板(10)上固定安装有加压机构，且灭火箱(7)的上壁滑动连接有多个密封机构；所述出油管(3)通过法兰盘与控量筒(4)的一端固定连通，且控量筒(4)的另一端通过法兰盘与送油管(5)的一端固定连通，控量筒(4)内固定连接有固定盘(20)，且固定盘(20)的一侧面固定连接有机电框(23)，机电框(23)内安装有步进电机(24)，步进电机(24)的输出端贯穿固定盘(20)且固定连接有转盘(21)，转盘(21)的外周面固定连接有多个扇形挡板(22)，且扇形挡板(22)与固定盘(20)的另一侧面接触，且固定盘(20)上开设有多个出油孔(25)，所述出油孔(25)分布的形状与扇形挡板(22)相对应，且扇形挡板(22)盖住出油孔(25)。2.根据权利要求1所述的一种塑料杯印刷机的油墨控制系统，其特征在于：所述密封机构包括滑杆(18)、弹簧(28)、挡盘(29)和压盘(31)，灭火箱(7)的上壁贯穿有多个滑杆(18)，且滑杆(18)与灭火箱(7)的上壁滑动连接，且滑杆(18)的下端固定连接有压盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雁涯，罗成发，
申请(专利权)人：浙江台丽包装有限公司，
类型：发明
国别省市：