离心压缩机性能测试实验台制造技术

本发明专利技术公开了一种离心压缩机性能测试实验台，涉及压缩机技术领域，主要目的是降低实验台的搭建难度及成本，以便于离心压缩机的实验研究。该离心压缩机性能测试实验台，包括风洞集气罐、进气管路、测量结构、出气管路和待测压缩机结构；风洞集气罐通过进气管路与待测压缩机结构的叶轮出口连通，待测压缩机结构的级出口与出气管路的入口连通；待测压缩机结构的盖板上设置有通孔，叶轮的叶片角度可调，以得到与某工况下所述叶轮相匹配的静止导叶；测量结构包括安装筒、设置于安装筒上的驱动部和与驱动部连接的探针，安装筒同轴套设于待测压缩机结构的外部，所述探针通过通孔插入待测压缩机结构内部的流道中。机结构内部的流道中。机结构内部的流道中。

【技术实现步骤摘要】
离心压缩机性能测试实验台


[0001]本专利技术涉及压缩机
，尤其是涉及到一种离心压缩机性能测试实验台。

技术介绍

[0002]目前，CFD等数值模拟方法是研究离心压缩机的主流方式，但在研究新式几何形状时，其对实际流动的预测仍存在不确定性。特别是在对具有明显三维和二次流现象的回流通道进行分析时，采用CFD模拟技术难以得到准确的结果，因此CFD还无法取代实验。
[0003]离心压缩机模型级整机和部件性能的实验研究应采用旋转实验台，但旋转实验台的配套设施繁多且造价高昂，同时搭建难度较高，使得离心压缩机较难开展实验研究。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术实施例提供了一种离心压缩机性能测试实验台，主要目的是降低实验台的搭建难度及成本，以便于离心压缩机的实验研究。
[0005]为达到上述目的，本专利技术实施例主要提供如下技术方案：
[0006]本专利技术实施例提供了一种离心压缩机性能测试实验台，包括风洞集气罐、进气管路、测量结构、出气管路和待测压缩机结构；
[0007]所述风洞集气罐通过所述进气管路与所述待测压缩机结构的叶轮出口连通，所述待测压缩机结构的级出口与所述出气管路的入口连通；
[0008]所述待测压缩机结构包括盖板和叶轮，所述盖板上设置有通孔，所述叶轮的叶片角度可调，以得到与某工况下所述叶轮相匹配的静止导叶；
[0009]所述测量结构包括安装筒、设置于所述安装筒上的驱动部和与所述驱动部连接的探针，所述安装筒同轴套设于所述待测压缩机结构的外部，所述探针通过所述通孔插入所述待测压缩机结构内部的流道中，所述驱动部用于驱动所述探针沿所述待测压缩机结构的周向、轴向和径向运动，以使所述探针对所述流道内的测量截面进行测量。
[0010]进一步地，所述待测压缩机结构还具有扩压器出口和回流器入口；
[0011]所述通孔包括与所述叶轮出口相对应的第一通孔、与所述扩压器出口相对应的第二通孔、与所述回流器入口相对应的第三通孔以及与所述级出口相对应的第四通孔；
[0012]所述探针包括依次分别插设于所述第一通孔至所述第四通孔内的第一探针、第二探针、第三探针和第四探针；
[0013]所述驱动部用于驱动所述第一探针至所述第三探针分别进行周向和轴向运动，以及驱动所述第四探针进行周向和径向运动。
[0014]进一步地，所述驱动部包括第一驱动部，所述第一驱动部包括第一滑动体、第一电机和第一连杆；
[0015]所述第一滑动体可沿所述安装筒的周向滑动地设置于所述安装筒的一端；
[0016]所述第一电机设置于所述第一滑动体上，且其输出端的运动方向与所述待测压缩机结构的轴向一致；
[0017]所述第一连杆与所述第一电机的输出端连接，且沿所述待测压缩机结构的径向延伸布置；
[0018]所述第一探针和第二探针沿所述第一连杆的长度方向间隔设置于所述第一连杆上。
[0019]进一步地，所述第一滑动体为与所述待测压缩机结构同心设置的弧形体，所述第一滑动体上设置有第一啮合齿；
[0020]所述第一驱动部还包括第一齿轮，所述第一齿轮设置于所述安装筒上，所述第一齿轮与所述第一啮合齿啮合连接，以驱动所述第一滑动体相对所述安装筒滑动。
[0021]进一步地，所述驱动部还包括第二驱动部，所述第二驱动部包括第二滑动体、第二电机、第三电机和第三连杆；
[0022]所述第二滑动体可沿所述安装筒的周向滑动地设置于所述安装筒的另一端；
[0023]所述第二电机设置于所述第二滑动体上，且其输出端的运动方向与所述待测压缩机结构的轴向一致；所述第二连杆与所述第二电机的输出端连接，且沿所述待测压缩机结构的径向延伸布置；
[0024]所述第三电机设置于所述第二滑动体上，且其输出端的运动方向与所述待测压缩机结构的径向一致；
[0025]所述第三探针设置于所述第二连杆上；所述第四探针与所述第三电机的输出端连接。
[0026]进一步地，所述第二滑动体为与所述待测压缩机结构同心设置的弧形体，所述第二滑动体上设置有第二啮合齿；
[0027]所述第二驱动部还包括第二齿轮，所述第二齿轮设置于所述安装筒上，所述第二齿轮与所述第二啮合齿啮合连接，以驱动所述第二滑动体相对所述安装筒滑动。
[0028]进一步地，所述盖板包括位于所述叶轮出口所在侧的第一盖板，所述第一盖板上设置有与所述待测压缩机结构同心设置，且沿所述待测压缩机结构径向排布的第一弧形导槽和第二弧形导槽；
[0029]所述第一通孔和第二通孔均为与所述待测压缩机结构同心设置的弧形孔，且所述第一通孔设置于所述第一弧形导槽的槽底上，所述第二通孔设置于所述第二弧形导槽的槽底上；
[0030]所述离心压缩机性能测试实验台还包括均呈弧形的第一密封板和第二密封板；
[0031]所述第一密封板可活动地设置于所述第一弧形导槽内，并封堵所述第一通孔；所述第二密封板可活动地设置于所述第二弧形导槽内，并封堵所述第二通孔；
[0032]所述第一密封板和第二密封板与所述第一滑动体连接，且能够随着所述第一滑动体的运动而分别在所述第一弧形导槽和第二弧形导槽内运动；
[0033]所述第一密封板和第二密封板上均设置有第一过孔，所述第一探针和第二探针依次分别通过相应的所述第一过孔穿过所述第一通孔和第二通孔。
[0034]进一步地，所述盖板包括位于所述级出口所在侧的第二盖板，所述第二盖板上设置有与所述待测压缩机结构同心设置的第三弧形导槽，所述级出口的侧壁上设置有与所述待测压缩机结构同心设置的第四弧形导槽；
[0035]所述第三通孔和第四通孔均为与所述所述待测压缩机结构同心设置的弧形孔；且
所述第三通孔设置于所述第三弧形导槽的槽底上，所述第四通孔设置于所述第四弧形导槽的槽底上；
[0036]所述离心压缩机性能测试实验台还包括均呈弧形的第三密封板和第四密封板，所述第三密封板可活动地设置于所述第三弧形导槽内，并封堵所述第三通孔；所述第四密封板可活动地设置于所述第四通孔内，并封堵所述第四通孔；
[0037]所述第三密封板和第四密封板与所述第二滑动体连接，且能够随着所述第二滑动体的运动而分别在所述第三弧形导槽和第四弧形导槽内运动；
[0038]所述第三密封板和第四密封板上均设置有第二过孔，所述第三探针和第四探针依次分别通过相应的所述第二过孔穿过所述第三通孔和第四通孔。
[0039]进一步地，所述进气管路包括沿从所述风洞集气罐至所述待测压缩机结构的方向依次连通的第一变径段、稳流段和第二变径段，所述第二变径段靠近所述待测压缩机结构的叶轮出口设置；
[0040]所述第一变径段的内径从所述风洞集气罐至所述待测压缩机结构的方向逐渐增大；
[0041]所述稳流段内设置有整流栅；
[0042]所述第二变径段的内径从所述风洞集气罐至所述待测压缩机结构的方向逐渐减小，且所述第二变径段的管壁面为曲面。
[0043]进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心压缩机性能测试实验台，其特征在于，包括风洞集气罐、进气管路、测量结构、出气管路和待测压缩机结构；所述风洞集气罐通过所述进气管路与所述待测压缩机结构的叶轮出口连通，所述待测压缩机结构的级出口与所述出气管路的入口连通；所述待测压缩机结构包括盖板和叶轮，所述盖板上设置有通孔，所述叶轮的叶片角度可调，以得到与某工况下所述叶轮相匹配的静止导叶；所述测量结构包括安装筒、设置于所述安装筒上的驱动部和与所述驱动部连接的探针，所述安装筒同轴套设于所述待测压缩机结构的外部，所述探针通过所述通孔插入所述待测压缩机结构内部的流道中，所述驱动部用于驱动所述探针沿所述待测压缩机结构的周向、轴向和径向运动，以使所述探针对所述流道内的测量截面进行测量。2.根据权利要求1所述的离心压缩机性能测试实验台，其特征在于，所述待测压缩机结构还具有扩压器出口和回流器入口；所述通孔包括与所述叶轮出口相对应的第一通孔、与所述扩压器出口相对应的第二通孔、与所述回流器入口相对应的第三通孔以及与所述级出口相对应的第四通孔；所述探针包括依次分别插设于所述第一通孔至所述第四通孔内的第一探针、第二探针、第三探针和第四探针；所述驱动部用于驱动所述第一探针至所述第三探针分别进行周向和轴向运动，以及驱动所述第四探针进行周向和径向运动。3.根据权利要求2所述的离心压缩机性能测试实验台，其特征在于，所述驱动部包括第一驱动部，所述第一驱动部包括第一滑动体、第一电机和第一连杆；所述第一滑动体可沿所述安装筒的周向滑动地设置于所述安装筒的一端；所述第一电机设置于所述第一滑动体上，且其输出端的运动方向与所述待测压缩机结构的轴向一致；所述第一连杆与所述第一电机的输出端连接，且沿所述待测压缩机结构的径向延伸布置；所述第一探针和第二探针沿所述第一连杆的长度方向间隔设置于所述第一连杆上。4.根据权利要求3所述的离心压缩机性能测试实验台，其特征在于，所述第一滑动体为与所述待测压缩机结构同心设置的弧形体，所述第一滑动体上设置有第一啮合齿；所述第一驱动部还包括第一齿轮，所述第一齿轮设置于所述安装筒上，所述第一齿轮与所述第一啮合齿啮合连接，以驱动所述第一滑动体相对所述安装筒滑动。5.根据权利要求2所述的离心压缩机性能测试实验台，其特征在于，所述驱动部还包括第二驱动部，所述第二驱动部包括第二滑动体、第二电机、第三电机和第三连杆；所述第二滑动体可沿所述安装筒的周向滑动地设置于所述安装筒的另一端；所述第二电机设置于所述第二滑动体上，且其输出端的运动方向与所述待测压缩机结构的轴向一致；所述第二连杆与所述第二电机的输出端连接，且沿所述待测压缩机结构的径向延伸布置；所述第三电机设置于所述第二滑动体上，且其输出端的运动方向与所述待测压缩机结
构的径向一致；所述第三探针设置于所述第二连杆上；所述第四探针与所述第三电机的输出端连接。6.根据权利要求5所述的离心压缩机性能测试实验台，其特征在于，所述第二滑动体为与所述待测压缩机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘啸，邵柯南，赵凯凯，王海伦，王杨，石海，李艺雯，关晓，孙奇，
申请(专利权)人：大连透平机械技术发展有限公司，
类型：发明
国别省市：