本申请提出了一种散热凝胶体、散热装置、光源模块和显示面板。散热凝胶体为以聚丙烯酰胺为框架并且该框架内填充有锂离子和溴离子的水凝胶，能够实现升温时蒸发散热和降温时水分回收的自发调节。散热装置自发调节散热凝胶体在LED灯珠发热异常时与其接触，以加快散热，并且在LED灯珠发热正常时与其脱离接触。本申请有利于实现异常发光件的迅速温降，降低异常发光件因为高温损坏的几率，不仅能够实现发光件的稳定长效发光，而且自身还具有较长的使用寿命。寿命。寿命。
【技术实现步骤摘要】
散热凝胶体、散热装置、光源模块和显示面板
[0001]本申请涉及显示领域，特别涉及一种散热凝胶体、散热装置、光源模块和显示面板。
技术介绍
[0002]薄膜晶体管液晶显示器(Thin film transistor liquid crystal display，简称为TFT
‑
LCD)包括液晶显示模组(Liquid Crystal Display Module，LCM)。液晶显示模组为薄膜晶体管液晶显示器的主要发光功能模块，通常包括液晶显示面板、背光组件(Backlight Unit，BLU)、控制驱动面板、连接和支撑结构件等。
[0003]其中，背光组件的发光功能主要通过阵列式LED灯珠实现。然而，在大尺寸高亮方案中，部分或全部LED灯珠的功率较高，导致这些LED灯珠附近的温度较高，并且可能高于其它区域的温度。如果散热效果不佳，则过高的温度会使得LED灯珠的功率不稳定，并且使部分区域的LED灯珠较亮，而部分区域的LED灯珠较暗，这使得显示面板的整体显示效果不佳，甚至会导致色偏现象，产生残次品。如图1所示，亮灯珠13呈点状发光，暗灯珠14呈散在状或云团状发光，同一块显示面板的不同区域的发光特性不同，影响了整体发光效果。
[0004]另外，在温度较低的严寒地区使用时，如果散热效果不均匀，会导致部分区域的异常LED灯珠的温度高于另外一些区域的正常LED灯珠的温度，这也会导致这些LED的功率不稳定，从而同一块显示面板的不同区域的发光特性也会不同，同样会影响整体发光效果。
专利技术内容
[0005]本申请提供一种散热凝胶体、散热装置、光源模块和显示面板，以解决现有的液晶显示面板因为发生散热不均匀而导致的不同显示区域的发光特性不同进而影响整体显示效果的技术问题。
[0006]为解决上述问题，本申请提供的技术方案如下：
[0007][散热凝胶体][0008]本申请提供了一种散热凝胶体，其包括：凝胶内容物和包覆于该凝胶内容物表面的多孔薄膜。
[0009]其中，凝胶内容物为以聚丙烯酰胺为框架并且该框架内填充有锂离子和溴离子的水凝胶。聚丙烯酰胺为交联型聚丙烯酰胺，其通过交联剂引发丙烯酰胺单体交联而成，因此，在微观上呈现网状交联结构。该网状交联结构内部结合水分子，水分子内溶解有锂离子和溴离子，故凝胶内容物整体上呈现凝胶形态。网状交联结构本身也作为支撑骨架起到力学支撑作用，从而使得整个凝胶内容物不具有流体那样的流动性。当其置于特定区域后，不会随意改变位置，能够对该特定区域起到散热或温度维持作用。
[0010]本申请的交联型聚丙烯酰胺是通过交联型聚合反应形成，其分子量范围可以为50万至890万，也可以为80万至850万，还可以为100万至800万，更可以为120万至750万，再可以为150万至650万，还可以进一步为200万至600万，也可以进一步为250万至500万，更可以
进一步为300万至450万。如果交联型聚丙烯酰胺的分子量过低，则流动性太强，在元器件中难以保持足够的稳定性，不能很好地起到散热作用。如果交联型聚丙烯酰胺的分子量过高，则交联程度太高，难以在一定程度上锁定水分子，导致利用水分子蒸发散热和水分子回收吸热的效果较差。
[0011]本申请的交联型聚丙烯酰胺具有非流动性，但为了更好地维持其在元器件内的结构和形态，可以将其填充于多孔薄膜内。多孔薄膜上开设有微孔，微孔的孔径允许气态水分子的透过但不允许凝胶内容物的透过，由此，能够使得交联型聚丙烯酰胺内的水分通过蒸发而散热，而凝胶内容物又不会泄露出多孔薄膜，有利于增加凝胶内容物的使用寿命。
[0012]多孔薄膜的厚度可以为1
‑
15微米，也可以为2
‑
12微米，还可以为3
‑
10微米，也可以为4
‑
7微米，更可以为5
‑
6微米。
[0013][散热凝胶体的制备方法][0014]本申请提供了一种散热凝胶体的制备方法，其包括如下步骤：
[0015](1)、提供聚合起始溶液，在该聚合起始溶液中，以丙烯酰胺作为聚合单体，以N，N
’‑
亚甲基双(丙烯酰胺)作为交联剂，以2
‑
羟基
‑4’‑
(2
‑
羟基乙氧基)
‑2‑
甲基苯乙酮作为紫外光引发剂；
[0016](2)、在惰性气体的保护下，采用紫外光照射聚合起始溶液，以引发丙烯酰胺的聚合反应，得到聚丙烯酰胺水凝胶；
[0017](3)、将聚丙烯酰胺水凝胶在去离子水中经过第一次溶胀后脱水，得到脱水凝胶；
[0018](4)、将脱水凝胶在含有K4Fe(CN)6、K3Fe(CN)6和溴化锂的混合水溶液中经过第二次溶胀，得到凝胶内容物；
[0019](5)、采用多孔薄膜包覆凝胶内容物，得到散热凝胶体。
[0020]其中，在步骤(1)中，在聚合起始溶液中，丙烯酰胺的浓度可以为1.5
‑
2.5mol/L，也可以为1.8
‑
2.2mol/L，还可以为2.0
‑
2.1mol/L。
[0021]在步骤(1)中，在聚合起始溶液中，交联剂的浓度可以为0.001至0.01mol/L，还可以为0.002至0.008mol/L，也可以为0.004至0.006mol/L。
[0022]在步骤(1)中，在聚合起始溶液中，紫外光引发剂的浓度为0.001至0.002mol/L。
[0023]在步骤(2)中，惰性气体为具有99.99％纯度的氮气或氩气。
[0024]在步骤(2)中，紫外光的照射波长为365nm，照射功率为3
‑
5mW
·
cm
‑2。
[0025]在步骤(2)中，紫外光照射时聚合起始溶液的起始温度为20
‑
25℃，在聚合反应过程中会放热，导致温度进一步升高。
[0026]在步骤(2)中，紫外光的照射的时间为7
‑
9小时，也可以为8小时。如果紫外光照射的时间过短，则聚合反应进行的不完全，达不到预期的分子量，交联度也达不到所需的数值，导致交联型聚丙烯酰胺的分子量过低，不能很好地起到散热作用。如果紫外线照射的时间过长，则温升过高，交联程度太高，导致流动性过低，并且维持水分子的动态平衡能力降低，不利于实现散热功能。另外，由于维持水分子的动态平衡能力降低，容易导致脱水变干现象，降低了使用寿命。再者，温升过高会导致副反应的发生。
[0027]在步骤(3)中，脱水在60
‑
65℃的温度下进行。在此温度下，水分子能够顺利蒸发，实现脱水功能，但是温度又不会因过高而发生副反应，从而不会破坏交联度。
[0028]在步骤(4)中，在混合水溶液中，K4Fe(CN)6和K3Fe(CN)6的浓度之和为0.1
‑
0.2mol/。
[0029]在步骤(4)中，在混合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种散热凝胶体，其特征在于，包括：凝胶内容物和包覆于该凝胶内容物表面的多孔薄膜；所述凝胶内容物为以聚丙烯酰胺为框架并且该框架内填充有锂离子和溴离子的水凝胶。2.根据权利要求1所述的散热凝胶体，其特征在于，所述多孔薄膜的孔径允许气态水分子的透过但不允许所述凝胶内容物的透过；和/或所述多孔薄膜的厚度为1
‑
15微米；和/或所述聚丙烯酰胺为交联型聚丙烯酰胺，其分子量范围为50万至890万。3.一种散热凝胶体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：提供以丙烯酰胺作为聚合单体，以N，N
’‑
亚甲基双(丙烯酰胺)作为交联剂，以2
‑
羟基
‑4’‑
(2
‑
羟基乙氧基)
‑2‑
甲基苯乙酮作为紫外光引发剂的聚合起始溶液；在惰性气体的保护下，采用紫外光照射所述聚合起始溶液，以引发所述丙烯酰胺的聚合反应，得到聚丙烯酰胺水凝胶；将所述聚丙烯酰胺水凝胶在去离子水中经过第一次溶胀后脱水，得到脱水凝胶；将所述脱水凝胶在含有K4Fe(CN)6、K3Fe(CN)6和溴化锂的混合水溶液中经过第二次溶胀，得到凝胶内容物；采用多孔薄膜包覆所述凝胶内容物，得到散热凝胶体。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，在所述聚合起始溶液中，所述丙烯酰胺的浓度为1.5
‑
2.5mol/L；和/或在所述聚合起始溶液中，所述交联剂的浓度为0.001至0.01mol/L；和/或在所述聚合起始溶液中，所述紫外光引发剂的浓度为0.001至0.002mol/L；和/或所述惰性气体为具有99.99％纯度的氮气；和/或所述紫外光的照射波长为365nm；和/或所述紫外线的照射功率为3
‑
5mW
·
cm
‑2；和/或所述紫外光照射时所述聚合起始溶液的起始温度为20
‑
25℃；和/或所述紫外光的照射的时间为7
‑
9小时。5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述脱水在60
‑
【专利技术属性】
技术研发人员：周世新，
申请(专利权)人：TCL华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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