双壁波纹管成型机恒温供水装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种双壁波纹管成型机恒温供水装置，水箱、水泵，电器柜固定安装在底架上，成型机供水管路通过水泵与水箱连接，水流经成型机模块后，由成型机出水管路返回水箱，水箱内部安装有加热管及热电偶，热电偶检测水箱内水温并反馈给电器柜内的温控装置，外部进水口通过电磁阀与水箱连接。本发明专利技术优点在于：本发明专利技术可以提高产品的生产质量，降低不合格品率，极大地提高生产效率，降低人工成本支出，提高安全生产性。高安全生产性。高安全生产性。

【技术实现步骤摘要】
双壁波纹管成型机恒温供水装置


[0001]本专利技术涉及一种恒温供水装置，尤其涉及一种用于成型机的恒温供水装置。

技术介绍

[0002]双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段，各项技术指标均达到使用标准。双壁波纹管目前已被广泛应用，如用于供水，排水，排污，排气管道。
[0003]双壁波纹管生产过程为物料由挤出机以熔融状态的棒状到挤出模具，挤出模具将棒状的物料变成圆环挤入到成型模块，物料在成型模块(通过抽真空使外壁紧贴于成型模块外壁定型)及水套(冷却内壁定型)的约束下成型，成型的双壁波纹管继续被向前输送，经过冷却水箱，输送到切割机，切割机按照生产需要切割出符合技术要求的波纹管。
[0004]现有的双壁波纹管成型模块在成型过程中，冷却水回路设置成型模块上方，在双壁波纹管成型过程中冷却水从冷却模块上方进行冷却，如成型模块供水温度低，模块温度低，成型的双壁管材表面不饱满，不光滑不光亮。如模块供水温度高，模块温度低高，成型的双壁管材得不到充分定型，管材尺寸达不到设计值。成型管坯用熔料温度偏高，使熔料成型困难，容易造成管的外表面波纹形状不规则；冷却水温度偏高，熔融料温度偏低，原料塑化不全面，容易造成管的表面无光泽。因此，需要提供一种恒温供水系统，以提高波纹管的成型质量。

技术实现思路

[0005]本专利技术是针对现有技术的不足，提供一种双壁波纹管成型机恒温供水装置，适用于双壁波纹管高速生产线，供给成型机模块预加热设定温度水，控制成型机模块温度，提高波纹管材表面质量。
[0006]这种双壁波纹管成型机恒温供水装置，水箱、水泵，电器柜固定安装在底架上，成型机供水管路通过水泵与水箱连接，水流经成型机模块后，由成型机出水管路返回水箱，水箱内部安装有加热管及热电偶，热电偶检测水箱内水温并反馈给电器柜内的温控装置，外部进水口通过电磁阀与水箱连接。
[0007]进一步优化，所述的水箱底部设有浮球液位开关。
[0008]进一步优化，所述的水箱顶部设置有溢流口。
[0009]进一步优化，所述的底架上设有接地螺钉。
[0010]进一步优化，所述的水箱顶部设有清洗口。
[0011]进一步优化，所述的热电偶设有目标温度。
[0012]进一步优化，所述的热电偶检测的水温与目标温度对比，当水温高于目标温度时，加热管停止加热，电磁阀打开，外部供水通过外部进水口供水，当水温低于目标温度时，加
热管加热。
[0013]进一步优化，所述的目标温度为100
‑
200℃。
[0014]本专利技术优点在于：本专利技术可以提高产品的生产质量，降低不合格品率，极大地提高生产效率，降低人工成本支出，提高安全生产性。
附图说明
[0015]图1为双壁波纹管成型机恒温供水装置的结构示意图。
[0016]图2为图1的左视图。
[0017]图3为双壁波纹管成型机恒温供水装置的俯视剖视图。
[0018]图4为图2的K向视图。
[0019]图中标记：1
‑
水箱，2
‑
水泵，3
‑
电器柜，4
‑
成型机供水管路，5
‑
成型机出水管路，6
‑
加热管，7
‑
热电偶，8
‑
电磁阀，9
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外部进水口，10
‑
浮球液位开关，11
‑
溢流口，12
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接地螺钉，13
‑
清洗口。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对双壁波纹管成型机恒温供水装置进行进一步说明。
[0021]这种双壁波纹管成型机恒温供水装置，水箱1、水泵2，电器柜3固定安装在底架上，成型机供水管路4通过水泵2与水箱1连接，水流经成型机模块后，由成型机出水管路5返回水箱1，水箱1内部安装有加热管6及热电偶7，热电偶7检测水箱1内水温并反馈给电器柜3内的温控装置，外部进水口9通过电磁阀8与水箱1连接，温控装置控制加热管6工作或停止，同时控制电磁阀8开或关。热电偶7设有目标温度，热电偶7检测的水温与目标温度对比，当水温高于目标温度时，加热管6停止加热，电磁阀8打开，外部供水通过外部进水口9供水，当水温低于目标温度时，加热管6加热。水箱1底部设有浮球液位开关10，通过浮球液位开关10控制水位下限；水箱1顶部侧面设置有溢流口11，通过溢流口11控制水位上限。为便于水箱1内部及加热管6的清洗，水箱1顶部设有清洗口13。为了提高供水系统的安全性，底架上设有接地螺钉12，使整个设备接地。
[0022]目标温度T计算公式如下：
[0023][0024]K的取值由双壁波纹管成型材料、环境温度及双壁波纹管成型时间确定，取值范围为0.5
‑
50，常见的成型材料有PVC、HDPE、PE、PP等；V
t
为目标温度由双壁波纹管生产速度，一般生产速度值为0.5
‑
4；T
t
为双壁波纹管成型材料熔融温度；S为双壁波纹管环刚度。一般情况下，目标温度设定为100
‑
200℃。
[0025]工作过程：
[0026]1.外部进水口9打开，向水箱1注水，直到溢流口11有水溢出，外部进水口9关闭，水箱1停止进水；
[0027]2.加热管6加热水箱1中水，达到目标温度，加热管6停止加热。
[0028]3.水泵2启动通过成型机供水管路4向成型机模块供水，水流经成型机供水管路4、
成型模块、成型机出水管路5返回水箱1。
[0029]4.当热电偶7检测到水箱1中水温降低，热电偶7将信息反馈给电器柜3中的温控装置，温控装置控制加热管6对水箱1中水进行加热，加热到目标温度停止加热。
[0030]5.成型模块温度升高回水温度随之升高，当热电偶7检测到水箱1温度高于目标温度时，温控装置控制电磁阀8打开，水流通过外部水口流进水箱1，水位高于溢流口11，水排出，水箱1水温降低且到目标温度值，电磁阀8关闭。
[0031]温度控制：
[0032]热电偶7检测水温，水温高于目标温度值加热管6停止加热且电磁阀8打开，外部供水通过外部进水口9进入水箱1。
[0033]热电偶7检测水温，水温低于目标温度值加热管6开始加热，温度达到目标温度值加热管6停止加热。
[0034]水位控制：
[0035]水箱1低位是浮球液位开关10控制，控制电磁阀8打开补水。
[0036]水箱1高位是溢流口11控制，液位高于溢流口11水排出。
[0037]安全：
[0038]1.水箱1上设有接地螺钉12，安全可靠接地；
[0039]2.定期检查本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双壁波纹管成型机恒温供水装置，水箱、水泵，电器柜固定安装在底架上，其特征在于：成型机供水管路通过水泵与水箱连接，水流经成型机模块后，由成型机出水管路返回水箱，水箱内部安装有加热管及热电偶，热电偶检测水箱内水温并反馈给电器柜内的温控装置，外部进水口通过电磁阀与水箱连接。2.根据权利要求1所述的双壁波纹管成型机恒温供水装置，其特征在于：所述的水箱底部设有浮球液位开关。3.根据权利要求1所述的双壁波纹管成型机恒温供水装置，其特征在于：所述的水箱顶部设置有溢流口。4.根据权利要求1所述的双壁波纹管成型机恒温供水装置，其特征在于：所述的底架上设有接...

【专利技术属性】
技术研发人员：于洋，乔秀艳，赵延祥，
申请(专利权)人：大连三垒科技有限公司，
类型：发明
国别省市：