一种自动调压注水泵制造技术

本发明专利技术涉及水泵技术领域，具体为一种自动调压注水泵，包括机壳，机壳的左侧固定连接有第一管道，第一管道的管壁上下两端内部均固定连接有单向阀，第一管道的左侧下端固定连接有吸水管，第一管道的上端固定连接有排水管，机壳的后端靠近右侧的位置固定连接有电机，电机的前端固定连接有机轴，机轴的前端固定连接第一凸轮，第一凸轮的前端固定连接有连接杆，连接杆的前端固定连接有第二凸轮，连接杆的杆壁转动连接有推送杆，推送杆的的左侧固定连接有第一活塞，通过电机转动转动带动第一凸轮与第二凸轮的转动，使机壳内部的润滑油可以一直反复的利用，这样可以提高润滑油的利用率，尽可能的减小了机械损耗。能的减小了机械损耗。能的减小了机械损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种自动调压注水泵


[0001]本专利技术涉及水泵
，具体为一种自动调压注水泵。

技术介绍

[0002]石油的注水开采是国内外油田开采的主要方式，注水开采石油，注水费用占总开发费用的1/3左右。目前国内外主要的注水设备主要有两种，按注水量分，70％的注水量依靠高压离心泵注入，其压力在16MPa以下；30％的注水量依靠机械柱塞泵注入，其压力在16～45MPa。对于低渗透油层的开发，必须采用高压的机械柱塞泵。随着富矿不断减少，低渗透油层开发面的不断增加，对机械柱塞式高压注水泵的需求将随之增加。
[0003]现有很多注水泵，在工作强度较大的情况下，机械损耗相对较大，因此在使用过程中，润滑油对泵的作用至关重要，但是在使用的过程中，因为自身动力的原因，容易将涂抹在表面的润滑油甩出，而油量过多的时候又容易导致油液进入管道造成污染。
[0004]为此，提出一种自动调压注水泵。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种自动调压注水泵，通过电机转动带动第一凸轮与第二凸轮的转动，使机壳内部的润滑油可以一直反复的利用，这样可以提高润滑油的利用率，尽可能的减小了机械损耗，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动调压注水泵，包括机壳，所述机壳的左侧固定连接有第一管道，所述第一管道的管壁上下两端内部均固定连接有单向阀，所述第一管道的左侧下端固定连接有吸水管，所述第一管道的上端固定连接有排水管，所述机壳的后端靠近右侧的位置固定连接有电机，所述电机的前端固定连接有机轴，所述机轴的前端固定连接第一凸轮，所述第一凸轮的前端固定连接有连接杆，所述连接杆的前端固定连接有第二凸轮，所述连接杆的杆壁转动连接有推送杆，所述推送杆的的左侧固定连接有第一活塞，所述第一活塞的外侧与第一管道的右侧内部滑动连接，所述机壳的下端内表面为凹圆弧设计，所述机壳的下端内表面开设有圆孔，所述机壳的内部位于圆孔的右侧下部固定连接有第二管道，所述第二管道的右侧延伸到机壳的上端内表面，所述圆孔的内壁活动连接有移动柱，所述移动柱的柱壁靠近下端的位置开设有漏油孔，所述移动柱的下端固定连接有第一弹簧，所述移动柱的上端固定连接有接触板。
[0007]电机开始工作，电机工作使机轴开始转动，机轴转动第一凸轮转动，第一凸轮转动带动连接杆运动，连接杆运动带动第二凸轮转动，连接杆带动推送杆进行往复运动，推送杆带动第一活塞左右往复运动，当第一活塞向右移动的时候，上端的单向阀关闭，下端的单向阀打开将液体通过吸水管吸进，当第一活塞向左移动的时候，此时上端的单向阀打开下端的单向阀关闭，将液体通过排水管排出，机壳内部润滑油通过漏油孔进入圆孔的内部，当第一凸轮与第二凸轮转动的时候挤压接触板使其向下移动，接触板向下移动带动移动柱向下移动，当移动柱移动至圆孔将漏油孔包含时，此时移动柱将圆孔内部的润滑油挤压进第二
管道的内部，并通过第二管道的顶部排出，在第一弹簧的作用下移动柱复位，继续下次工作，这样可以将机壳内部润滑油进行循环利用。
[0008]优选的，所述第二管道位于机壳上端内表面的位置内部活动连接有第二活塞，所述机壳的上端内表面对应第二管道的位置固定连接有罩壳，所述第二活塞的下端转动连接有螺纹杆，所述罩壳的内部下端固定连接有横板，所述横板的内部开设有出油孔，所述螺纹杆的杆壁与横板中心处螺纹连接，所述螺纹杆的杆壁与横板之间固定连接有复位弹簧，所述螺纹杆的下端固定连接有横杆。
[0009]当润滑油受到挤压的时候，此时润滑油推动第二活塞向下移动，第二活塞带动螺纹杆向下移动，此时受罩壳的螺纹作用，螺纹杆发生转动，此时复位弹簧受力，当第二活塞脱离第二管道的时候，润滑油从横板的出油孔漏出，此时在复位弹簧的作用下螺纹杆向上移动并发生转动，此时螺纹杆转动带动横杆转动。
[0010]优选的，所述移动柱的左右两侧均转动连接有滤网，所述滤网的上端与接触板的下端之间固定连接有第二弹簧。
[0011]当移动柱的移动的时候，在第二弹簧的作用下，滤网始终贴合机壳的下端内表面。
[0012]优选的，所述机壳的下端内表面左右两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部靠近上端的位置均固定连接有阻尼轴承，所述阻尼轴承的表面固定连接V形板，所述V形板靠近移动柱的一端固定连接有第一磁铁，所述滤网远离移动柱的一端固定连接有第二磁铁。
[0013]当滤网移动至凹槽内部的时候，此时滤网顶着V形板使其发生转动，在滤网移出凹槽的时候，此时V形板受阻尼轴承的力作用，将滤网外侧靠近下端的位置进行清洁，将金属粉末刮进凹槽的内部，当滤网移出凹槽的时候，在第一磁铁与第二磁铁的作用，使V形板复位。
[0014]优选的，所述第一磁铁与第二磁铁为同性。
[0015]因为第一磁铁与第二磁铁为同性，这样才可以让V形板进行复位。
[0016]优选的，所述接触板的上端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的右侧固定连接有第三弹簧。
[0017]当第一凸轮与第二凸轮转动的时候，与滑块接触，此时滑块受力向右侧移动压缩第三弹簧，这样可以将第一凸轮与第二凸轮横向的力进行缓冲。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]1、通过电机转动带动第一凸轮与第二凸轮的转动，使机壳内部的润滑油可以一直反复的利用，这样可以提高润滑油的利用率，尽可能的减小了机械损耗；
[0020]2、通过挤压润滑油时，对喷出的润滑油进行打散，这样可以将润滑油更加均匀的分布在机械的表面，进一步提高了该装置的实用性。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的俯视图的剖视图；
[0023]图3为本专利技术的正视图的剖视图；
[0024]图4为本专利技术的图3中A处放大图；
[0025]图5为本专利技术的图3中B处放大图。
[0026]图中：1、机壳；2、第一管道；3、吸水管；4、排水管；5、电机；6、机轴；7、第一凸轮；8、连接杆；9、第三弹簧；10、推送杆；11、第一活塞；12、圆孔；13、第二管道；14、移动柱；15、漏油孔；16、第一弹簧；17、接触板；18、第二活塞；19、罩壳；20、横板；21、螺纹杆；22、出油孔；23、横杆；24、滤网；25、凹槽；26、阻尼轴承；27、V形板；28、第一磁铁；29、第二磁铁；30、滑槽；31、滑块；32、单向阀；33、复位弹簧；34、第二弹簧；35、第二凸轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：
[0029]一种自动调压注水泵，如图1至图4所示，包括机壳1，所述机壳1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动调压注水泵，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)的左侧固定连接有第一管道(2)，所述第一管道(2)的管壁上下两端内部均固定连接有单向阀(32)，所述第一管道(2)的左侧下端固定连接有吸水管(3)，所述第一管道(2)的上端固定连接有排水管(4)，所述机壳(1)的后端靠近右侧的位置固定连接有电机(5)，所述机壳(1)的内部右侧前后两端及中心处均设有机轴(7)，且机轴(7)的前方设有第二凸轮(35)，所述第一凸轮(7)与第二凸轮(35)之间固定连接有连接杆(8)，相邻所述第二凸轮(35)的前端外表面与第一凸轮(7)的后端外表面之间、后端第一凸轮(7)与电机(5)之间及前端连接杆(8)与机壳(1)之间均转动连接有机轴(6)，所述连接杆(8)的杆壁转动连接有推送杆(10)，所述推送杆(10)的的左侧固定连接有第一活塞(11)，所述第一活塞(11)的外侧与第一管道(2)的右侧内部滑动连接，所述机壳(1)的下端内表面为凹圆弧设计，所述机壳(1)的下端内表面开设有圆孔(12)，所述机壳(1)的内部位于圆孔(12)的右侧下部固定连接有第二管道(13)，所述第二管道(13)的右侧延伸到机壳(1)的上端内表面，所述圆孔(12)的内壁活动连接有移动柱(14)，所述移动柱(14)的柱壁靠近下端的位置开设有漏油孔(15)，所述移动柱(14)的下端固定连接有第一弹簧(16)，所述移动柱(14)的上端固定连接有接触板(17)。2.根据权利要求1所述的一种自动调压注水泵，其特征在于，所述第二管道(13)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈然照，王浩然，
申请(专利权)人：沈然照，
类型：发明
国别省市：