本申请涉及一种等离子切割机割炬耗材监控方法，涉及等离子切割机的领域，其包括：选择监控模式，所述监控模式包括穿孔计数模式和切割计时模式，至少选择其中一种监控模式；获取当前监控数据，在开始穿孔计数作业或者切割计时作业时，实时获取穿孔计数信号或者切割计时信号；判断当前监控数据是否达到预设值，将穿孔计数信号与所述最大穿孔次数信号进行比较，或者切割计时信号与所述最长切割时长信号进行比较，并输出对应的比较结果；输出报警信号，当所述穿孔计数信号大于所述最大穿孔次数信号时，或者所述切割机时信号大于所述最长切割时长信号时，输出耗材报警信号或者耗材耗尽断弧预警信号。本申请具有降低安全隐患的效果。本申请具有降低安全隐患的效果。本申请具有降低安全隐患的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种等离子切割机割炬耗材监控方法、系统、设备及存储介质
[0001]本申请涉及等离子切割机的领域，尤其是涉及一种等离子切割机割炬耗材监控方法、系统、设备及存储介质。
技术介绍
[0002]目前公知的国内逆变等离子切割机电源设备，其基本工作原理：交流市电输入电压通过整流滤波后得到直流电压；再通过功率器件IGBT一次逆变将直流电压逆变成中频交流电压；中频交流电压施加到逆变变压器的初级进行中频变压器隔离降压；降压后的交流电压经快恢复二极管整流后得到适合切割使用的直流电；再利用气体作为导电介质，通过专用电路将割炬中气体电离形成高温高速的等离子弧及其焰流来熔化金属，最终移动割炬对各种金属进行切割。
[0003]常用逆变等离子弧切割机主要由功率电路、气路及割炬组成。割炬是组成等离子切割的重要组成部分，也是电弧压缩的重要器械；而割炬是由电极、涡流环、割嘴、保护帽等耗材易损件组成。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为：由于耗材易损件在切割到一定的时间或者穿孔到一定个数的弧时都会损耗或者烧坏，如果不能及时更换就会影响切割质量和烧坏割炬本体，容易引起安全隐患。
技术实现思路
[0005]为了降低安全隐患，本申请提供一种等离子切割机割炬耗材监控方法、系统、设备及存储介质。
[0006]第一方面，本申请提供的等离子切割机割炬耗材监控方法，采用如下的技术方案：一种等离子切割机割炬耗材监控方法，包括：选择监控模式，所述监控模式包括穿孔计数模式和切割计时模式，至少选择其中一种监控模式；配置穿孔计数模式：a.调置编码器至穿孔计数预置参数设置，预设最大穿孔次数信号；b.调置编码器至耗材报警功能或者耗材耗尽断弧预警功能；c.编码器复位清零，切割电源开始穿孔计数作业，并输出穿孔计数信号；配置切割计时模式：a.调置编码器至切割计时预置参数设置，预设最长切割时长信号；b.调置编码器至耗材报警功能或者耗材耗尽断弧预警功能；c.编码器复位清零，切割电源开始切割计时作业，并输出切割计时信号；获取当前监控数据，在开始穿孔计数作业或者切割计时作业时，实时获取穿孔计数信号或者切割计时信号；判断当前监控数据是否达到预设值，将穿孔计数信号与所述最大穿孔次数信号进
行比较，或者切割计时信号与所述最长切割时长信号进行比较，并输出对应的比较结果；输出报警信号，当所述穿孔计数信号大于所述最大穿孔次数信号时，或者所述切割机时信号大于所述最长切割时长信号时，输出耗材报警信号或者耗材耗尽断弧预警信号。
[0007]通过采用上述技术方案，通过穿孔计数模式对耗材易损件的穿孔次数进行计数，或者通过切割计时模块对切割时长进行计数，并判断穿孔计数信号或者切割计时信号是否达到设定值，若达到则输出报警信号，以提示工作人员，工作人员能够及时更换新的耗材易损件，降低耗材易损件烧损的概率，从而降低安全隐患。
[0008]优选的，当监控模式选择穿孔计数模式和切割计时模式同时进行时：a.调置编码器至切割计时预置参数设置，预设最长切割时长信号，并开启穿孔计数功能；b.调置编码器至切割计时预置参数设置，预设最长切割时长信号，并开启切割计时功能；c.调置编码器至耗材报警功能或者耗材耗尽断弧预警功能；d.编码器复位清零，切割电源开始穿孔计数作业，并输出穿孔计数信号；切割电源开始切割计时作业，并输出切割计时信号；此种模式下，所述穿孔计数信号或者所述切割机时信号任一大于相对应的预设信号，均输出耗材报警信号或者耗材耗尽断弧预警信号。
[0009]通过采用上述技术方案，同时对穿孔次数进行计数和切割时间进行计时，能够进一步保证耗材易损件不易出现烧损现象，进一步提高安全性。
[0010]优选的，进入/退出选择模式，通过同时触发切割模式和操作方式按钮实现，此时，割炬开关无触发状态；进入/退出计数/计时实际显示，通过同时触发切割模式和编码器按钮实现，此时，割炬开关无触发状态。
[0011]通过采用上述技术方案，一方面，选择模式或者设置相对应模式的参数时，不会开启割炬，确保工作人员的安全；另一方面，能够使得穿孔计数或者切割计时更加准确，降低不必要的浪费。
[0012]优选的，所述耗材耗尽断弧预警信号使能切割机输出断开并报警提示。
[0013]通过采用上述技术方案，当耗材易损件耗尽时，使能切割机断开，能够保证工作人员的安全，同时能够降低被切割件的损坏概率。
[0014]第二方面，本申请提供的等离子切割机割炬耗材监控系统，采用如下的技术方案：一种等离子切割机割炬耗材监控系统，包括：控制模块，包括控制器，配置为用于根据设定指令信号和/或临时输入的指令数据，输出控制信号；穿孔计数模块，与所述控制模块信号连接，用于预设最大穿孔次数信号，同时对切割机的穿孔次数进行计数，并输出穿孔计数信号；切割计时模块，与所述控制模块信号连接，用于预设最长切割时长信号，同时对切割机的切割时长进行计时，并输出切割计时信号；比较模块，与所述控制器、穿孔计数模块以及切割计时模块信号连接，同时接收最
大穿孔次数信号与穿孔计数信号或者最长切割时长信号与切割计时信号，比较后分别输出第一比较结果信号和第二比较结果信号；报警模块，与所述控制模块、所述比较模块信号连接，接收所述第一比较结果信号和第二比较结果信号，当第一比较结果信号或者第二比较结果信号为高电平时，输出报警信号；以及，编码模块，包括编码器，与所述控制模块、穿孔计数模块以及切割计时模块信号连接，用于设置所述最大穿孔次数信号以及最长切割时长信号。
[0015]通过采用上述技术方案，通过穿孔计数模块对耗材易损件的穿孔次数进行计数，或者通过切割计时模块对切割时长进行计数，实现对耗材易损件的监测；当穿孔次数或者切割计时达到设定数据时，报警模块输出报警信号，提示工作人员及时更换耗材易损件，以确保安全性。
[0016]优选的，所述比较模块包括第一比较器和第二比较器，所述第一比较器与所述穿孔计数模块信号连接，且接收所述最大穿孔次数信号与穿孔计数信号，比较后输出所述第一比较信号；所述第二比较器与所述切割计时模块信号连接，且接收所述最长切割时长信号与切割计时信号，比较后输出所述第二比较信号。
[0017]通过采用上述技术方案，第一比较器和第二比较器分别用于实现穿孔次数和切割计时的比较，并输出比较结果；当比较结果为高电平时，报警模块输出报警信号，以提醒工作人员。
[0018]优选的，还包括显示模块，所述显示模块与所述控制模块、穿孔计数模块、切割计时模块以及报警模块信号连接，用于显示最大穿孔次数信号、穿孔计数信号、最长切割时长信号、切割计时信号以及报警信号。
[0019]通过采用上述技术方案，显示模块可以实时显示最大穿孔次数信号、穿孔计数信号、最长切割时长信号、切割计时信号以及报警信号，便于工作随时查看，并提前做好更换准备工作。
[0020]优选的，所述报警模块包括第一报警单元和第二报警单元，所述第一报警单元和所述第二报警单元并联；所述第一报警单元与所述显示模块信号连接，并输出第一报警信号，所述显示模本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种等离子切割机割炬耗材监控方法，其特征在于，包括：选择监控模式，所述监控模式包括穿孔计数模式和切割计时模式，至少选择其中一种监控模式；配置穿孔计数模式：a.调置编码器（61）至穿孔计数预置参数设置，预设最大穿孔次数信号；b.调置编码器（61）至耗材报警功能或者耗材耗尽断弧预警功能；c.编码器（61）复位清零，切割电源开始穿孔计数作业，并输出穿孔计数信号；配置切割计时模式：a.调置编码器（61）至切割计时预置参数设置，预设最长切割时长信号；b.调置编码器（61）至耗材报警功能或者耗材耗尽断弧预警功能；c.编码器（61）复位清零，切割电源开始切割计时作业，并输出切割计时信号；获取当前监控数据，在开始穿孔计数作业或者切割计时作业时，实时获取穿孔计数信号或者切割计时信号；判断当前监控数据是否达到预设值，将穿孔计数信号与所述最大穿孔次数信号进行比较，或者切割计时信号与所述最长切割时长信号进行比较，并输出对应的比较结果；输出报警信号，当所述穿孔计数信号大于所述最大穿孔次数信号时，或者所述切割机时信号大于所述最长切割时长信号时，输出耗材报警信号或者耗材耗尽断弧预警信号。2.根据权利要求1所述的等离子切割机割炬耗材监控方法，其特征在于，当监控模式选择穿孔计数模式和切割计时模式同时进行时：a.调置编码器（61）至切割计时预置参数设置，预设最长切割时长信号，并开启穿孔计数功能；b.调置编码器（61）至切割计时预置参数设置，预设最长切割时长信号，并开启切割计时功能；c.调置编码器（61）至耗材报警功能或者耗材耗尽断弧预警功能；d.编码器（61）复位清零，切割电源开始穿孔计数作业，并输出穿孔计数信号；切割电源开始切割计时作业，并输出切割计时信号；此种模式下，所述穿孔计数信号或者所述切割机时信号任一大于相对应的预设信号，均输出耗材报警信号或者耗材耗尽断弧预警信号。3.根据权利要求1所述的等离子切割机割炬耗材监控方法，其特征在于，进入/退出选择模式，通过同时触发切割模式和操作方式按钮实现，此时，割炬开关无触发状态；进入/退出计数/计时实际显示，通过同时触发切割模式和编码器（61）按钮实现，此时，割炬开关无触发状态。4.根据权利要求1或2所述的等离子切割机割炬耗材监控方法，其特征在于，所述耗材耗尽断弧预警信号使能切割机输出断开并报警提示。5.一种等离子切割机割炬耗材监控系统，其特征在于，包括：控制模块（1），包括控制器，配置为用于根据设定指令信号和/或临时输入的指令数据，输出控制信号；穿孔计数模块（2），与所述控制模块（1）信号连接，用于预设最大穿孔次数信号，同时对
切...
【专利技术属性】
技术研发人员：舒振宇，晏锋，
申请(专利权)人：上海沪工焊接集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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