一种用于皮革加工的高效型脱水设备制造技术

技术编号:31164176 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-04 10:37
本发明专利技术涉及一种用于皮革加工的高效型脱水设备,包括壳体、密封盖、滤筒、进水管、传动轴、驱动电机和两个排水管,所述滤筒竖向设置在壳体内,所述密封盖盖设在壳体的顶部,所述密封盖上设有进水孔,所述进水管和传动轴均与滤筒同轴设置,所述进水管穿过进水孔,所述进水管与进水孔的内壁密封连接,所述进水管的底端位于滤筒内,所述滤筒内设有辅助机构,所述驱动电机上设有散热机构,该用于皮革加工的高效型脱水设备通过辅助机构实现了收集滤筒上截留杂质的功能,防止滤筒因杂质而堵塞,从而可以提高滤筒脱水效率,不仅如此,还通过散热机构实现了驱动电机的散热。机构实现了驱动电机的散热。机构实现了驱动电机的散热。

【技术实现步骤摘要】
一种用于皮革加工的高效型脱水设备


[0001]本专利技术涉及皮革加工领域,特别涉及一种用于皮革加工的高效型脱水设备。

技术介绍

[0002]皮革加工是指将动物皮处理成熟皮供制作皮革用品,而离心脱水机则是皮革加工设备的一种,离心脱水机主要用于对皮革加工过程中产生的污水进行处理,即实现污泥的脱水。
[0003]现有的离心脱水机大都通过电机作为驱动源,而电机在长期运行后,会产生大量的热量,而高温则会缩短电机的使用寿命,降低了实用性,不仅如此,现有的离心脱水机在长期运行后,滤筒上截留的杂质增多,易使滤筒堵塞而影响脱水效率,降低了实用性。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种用于皮革加工的高效型脱水设备。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于皮革加工的高效型脱水设备,包括壳体、密封盖、滤筒、进水管、传动轴、驱动电机和两个排水管,所述滤筒竖向设置在壳体内,所述密封盖盖设在壳体的顶部,所述密封盖上设有进水孔,所述进水管和传动轴均与滤筒同轴设置,所述进水管穿过进水孔,所述进水管与进水孔的内壁密封连接,所述进水管的底端位于滤筒内,所述壳体的底部设有安装孔,所述传动轴穿过安装孔,所述传动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接,所述滤筒设置在传动轴的顶端,所述驱动电机设置在传动轴的底端,各排水管以传动轴的轴线为中心周向均匀分布在壳体的底部,所述排水管与壳体连通,所述滤筒内设有辅助机构,所述驱动电机上设有散热机构;
[0006]所述辅助机构包括固定齿轮、动力组件和两个执行组件,所述固定齿轮安装在进水管的外壁,各执行组件以进水管的轴线为中心周向均匀分布;
[0007]所述执行组件包括转动齿轮、第一轴承、转动轴和执行单元,所述转动轴竖向设置,所述转动齿轮安装在转动轴的顶端,所述第一轴承的内圈安装在转动轴的中端,所述第一轴承的外圈与动力组件连接,所述执行单元设置在转动轴的底端;
[0008]所述执行单元包括两个转动盘和至少两个弹性线,所述转动盘与转动轴同轴设置,所述转动盘位于转动轴的下方,两个转动盘之间设有间隙,两个转动盘连接,各弹性线以转动轴的轴线为中心周向均匀分布,所述连接线的两端分别与两个转动盘连接,所述转动盘和其中一个连接线均与滤筒的内壁抵靠;
[0009]所述散热机构包括导热板、固定管、升降管、扇叶、两个气管和两个密封组件,所述导热板水平设置,所述驱动电机设置在导热板的顶部,所述导热板上设有两个圆孔,所述圆孔与排水管一一对应,所述排水管穿过圆孔,所述排水管与圆孔的内壁密封连接,所述固定管和升降管均与传动轴同轴设置,所述固定管和升降管位于两个排水管之间,所述固定管位于壳体和导热板之间,所述固定管的顶端密封设置在壳体的底部,所述固定管与导热板
之间设有间隙,所述升降管的底端与导热板的顶部抵靠,所述升降管插入固定管的底端,所述升降管与固定管的内壁滑动且密封连接,所述升降管与壳体之间设有间隙,所述驱动电机位于升降管内,所述扇叶安装在传动轴上,所述扇叶位于固定管内,所述气管与排水管一一对应,所述气管的轴线与传动轴的轴线垂直且相交,所述气管上设有两个通孔,所述气管依次穿过两个通孔,所述气管与通孔的内壁密封连接,所述气管的靠近传动轴的一端设置在固定管上,所述气管与固定管连通,所述气管位于扇叶和壳体之间,所述升降管位于扇叶的下方,所述密封组件与气管一一对应,所述密封组件分别与气管和升降管连接。
[0010]作为优选,为了实现第一轴承的绕着进水管轴线方向的转动,所述动力组件包括桨叶、第二轴承和动力轴,所述动力轴与进水管同轴设置,所述桨叶安装在动力轴的顶端,所述桨叶位于进水管内,所述第二轴承的外圈与动力轴连接,所述第二轴承的内圈安装在动力轴上,所述第二轴承的外圈与进水管连接。
[0011]作为优选,为了实现气管的密封,所述密封组件包括电磁铁、密封塞、支撑块、导杆、弹簧和连杆,所述密封塞插入气管的靠近传动轴的一端,所述密封塞与气管的内壁滑动且密封连接,所述电磁铁位于密封塞和传动轴之间,所述电磁铁与壳体连接,所述电磁铁与密封塞正对设置,所述电磁铁与密封塞之间设有间隙,所述密封塞的制作材料为铁,所述导杆与气管同轴设置,所述导杆设置在密封塞的远离传动轴的一端,所述支撑块设置在气管的内壁上,所述导杆穿过导孔,所述导杆与导孔的内壁滑动连接,所述导杆的远离传动轴的一端通过弹簧与支撑块连接,所述连杆倾斜设置在升降管和密封塞之间,所述密封塞通过连杆与升降管的顶端铰接,所述连杆的靠近升降管的一端与传动轴轴线之间的距离大于连杆的另一端与传动轴轴线之间的距离。
[0012]作为优选,为了便于导杆的安装,所述导杆的两端均设有倒角。
[0013]作为优选,为了实现缓冲和减振,所述升降管的制作材料为橡胶。
[0014]本专利技术的有益效果是,该用于皮革加工的高效型脱水设备通过辅助机构实现了收集滤筒上截留杂质的功能,防止滤筒因杂质而堵塞,从而可以提高滤筒脱水效率,与现有的辅助机构相比,该辅助机构通过转动盘与滤筒的抵靠,还可以减小滤筒转动期间产生径向跳动,从而可以提高滤筒转动的稳定性,实用性更强,不仅如此,还通过散热机构实现了驱动电机的散热,与现有的散热机构相比,该散热机构还可以使驱动电机停止运行时处于密封的空间内,提高了驱动电机的防护性,实用性更强。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0016]图1是本专利技术的用于皮革加工的高效型脱水设备的结构示意图;
[0017]图2是本专利技术的用于皮革加工的高效型脱水设备的辅助机构的结构示意图;
[0018]图3是本专利技术的用于皮革加工的高效型脱水设备的执行单元的结构示意图;
[0019]图4是本专利技术的用于皮革加工的高效型脱水设备的散热机构的结构示意图;
[0020]图5是图4的A部放大图;
[0021]图中:1.壳体,2.密封盖,3.滤筒,4.进水管,5.传动轴,6.驱动电机,7.排水管,8.固定齿轮,9.转动齿轮,10.第一轴承,11.转动轴,12.转动盘,13.弹性线,14.导热板,15.固定管,16.升降管,17.扇叶,18.气管,19.桨叶,20.第二轴承,21.动力轴,22.电磁铁,23.密
封塞,24.支撑块,25.导杆,26.弹簧,27.连杆。
具体实施方式
[0022]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0023]如图1

3所示,一种用于皮革加工的高效型脱水设备,包括壳体1、密封盖2、滤筒3、进水管4、传动轴5、驱动电机6和两个排水管7,所述滤筒3竖向设置在壳体1内,所述密封盖2盖设在壳体1的顶部,所述密封盖2上设有进水孔,所述进水管4和传动轴5均与滤筒3同轴设置,所述进水管4穿过进水孔,所述进水管4与进水孔的内壁密封连接,所述进水管4的底端位于滤筒3内,所述壳本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于皮革加工的高效型脱水设备,包括壳体(1)、密封盖(2)、滤筒(3)、进水管(4)、传动轴(5)、驱动电机(6)和两个排水管(7),所述滤筒(3)竖向设置在壳体(1)内,所述密封盖(2)盖设在壳体(1)的顶部,所述密封盖(2)上设有进水孔,所述进水管(4)和传动轴(5)均与滤筒(3)同轴设置,所述进水管(4)穿过进水孔,所述进水管(4)与进水孔的内壁密封连接,所述进水管(4)的底端位于滤筒(3)内,所述壳体(1)的底部设有安装孔,所述传动轴(5)穿过安装孔,所述传动轴(5)与安装孔的内壁滑动且密封连接,所述滤筒(3)设置在传动轴(5)的顶端,所述驱动电机(6)设置在传动轴(5)的底端,各排水管(7)以传动轴(5)的轴线为中心周向均匀分布在壳体(1)的底部,所述排水管(7)与壳体(1)连通,其特征在于,所述滤筒(3)内设有辅助机构,所述驱动电机(6)上设有散热机构;所述辅助机构包括固定齿轮(8)、动力组件和两个执行组件,所述固定齿轮(8)安装在进水管(4)的外壁,各执行组件以进水管(4)的轴线为中心周向均匀分布;所述执行组件包括转动齿轮(9)、第一轴承(10)、转动轴(11)和执行单元,所述转动轴(11)竖向设置,所述转动齿轮(9)安装在转动轴(11)的顶端,所述第一轴承(10)的内圈安装在转动轴(11)的中端,所述第一轴承(10)的外圈与动力组件连接,所述执行单元设置在转动轴(11)的底端;所述执行单元包括两个转动盘(12)和至少两个弹性线(13),所述转动盘(12)与转动轴(11)同轴设置,所述转动盘(12)位于转动轴(11)的下方,两个转动盘(12)之间设有间隙,两个转动盘(12)连接,各弹性线(13)以转动轴(11)的轴线为中心周向均匀分布,所述连接线的两端分别与两个转动盘(12)连接,所述转动盘(12)和其中一个连接线均与滤筒(3)的内壁抵靠;所述散热机构包括导热板(14)、固定管(15)、升降管(16)、扇叶(17)、两个气管(18)和两个密封组件,所述导热板(14)水平设置,所述驱动电机(6)设置在导热板(14)的顶部,所述导热板(14)上设有两个圆孔,所述圆孔与排水管(7)一一对应,所述排水管(7)穿过圆孔,所述排水管(7)与圆孔的内壁密封连接,所述固定管(15)和升降管(16)均与传动轴(5)同轴设置,所述固定管(15)和升降管(16)位于两个排水管(7)之间,所述固定管(15)位于壳体(1)和导热板(14)之间,所述固定管(15)的顶端密封设置在壳体(1)的底部,所述固定管(15)与导热板(14)之间设有间隙,所述升降管(16)的底端与导热板(14)的顶部抵靠,所述升降管(16)插入固定管(15)的底端,所述升降管(16)与固定管(15)的内壁滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄渊上
申请(专利权)人:广州夏德泽科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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