本发明专利技术公开一种全自动瓦楞纸堆叠分片输送装置，包括：接纸机构，用于接收物流卡板上堆叠的纸垛；翻转机构，用于对接纸机构进行翻转；分纸机构，分纸机构包括下降部和上升部，下降部用于接收翻转机构输送的纸垛并斜向下输送，上升部用于接收下降部输送的纸垛，并分散为鱼鳞状的瓦楞纸斜向上输送；鱼鳞出纸机构，用于接收上升部输送的瓦楞纸，并将瓦楞纸输送至印刷机进纸平台。本发明专利技术的有益效果是：实现瓦楞纸垛的全自动中转上纸，有效提升瓦楞纸水墨印刷机的生产效率。刷机的生产效率。刷机的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动瓦楞纸堆叠分片输送装置
[0001]本专利技术涉及瓦楞纸生产设备
，尤其涉及一种全自动瓦楞纸堆叠分片输送装置。
技术介绍
[0002]瓦楞纸水墨印刷机通常配置有送纸单元，负责将瓦楞纸板连续输送进印刷开槽机组，完成纸张图案印刷开槽等生产工序，在此过程中，主要采用人工搬运或液压升降台的方式，将物流卡板上堆叠的纸板(约1.7米高)逐步搬运码放至送纸单元的进纸台上，以实现连续不中断生产模式。
[0003]随着现在瓦楞纸包装行业的快速发展，以及机械加工工艺水平的提升，纸箱机械的运行速度有了大幅度的提升，近10年从原有的6000张/小时生产速度，快速发展到23000张/小时，速度提升接近4倍，在上纸环节逐步出现瓶颈，导致无法发挥印刷机械的应有的速度水平。人工搬抬纸板，作业效率低且工作大，在搬抬过程中因为人工往复动作和释放力度不一致，间接影响印刷机械运行稳定性，造成送纸偏斜和前后走位等问题，造成部分产品废品率过高。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本专利技术提出一种全自动瓦楞纸堆叠分片输送装置，旨在解决现有的瓦楞纸水墨印刷机需要人工搬运纸板到其进纸台，从而导致上纸环节限制瓦楞纸水墨印刷机生产效率的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案如下：
[0006]一种全自动瓦楞纸堆叠分片输送装置，包括：接纸机构，用于接收物流卡板上堆叠的纸垛；翻转机构，用于对所述接纸机构进行翻转；分纸机构，所述分纸机构包括下降部和上升部，所述下降部用于接收所述翻转机构输送的纸垛并斜向下输送，所述上升部用于接收所述下降部输送的纸垛，并分散为鱼鳞状的瓦楞纸斜向上输送；鱼鳞出纸机构，用于接收所述上升部输送的瓦楞纸，并将瓦楞纸输送至印刷机进纸平台重新进行堆叠。
[0007]在一些实施方式中，所述接纸机构包括若干条间隔排列的进纸皮带。
[0008]在一些实施方式中，所述翻转机构包括与所述进纸皮带垂直固定连接的固定挡板，以及与所述固定挡板活动连接的抬升架，所述固定挡板的中部通过旋转轴承安装在基台上，所述抬升架所包含的支撑部与所述进纸皮带间隔设置。
[0009]在一些实施方式中，所述固定挡板的上端部安装有能够沿竖直方向往复运动的可伸缩挡板。
[0010]在一些实施方式中，所述抬升架的表面安装有吸盘。
[0011]在一些实施方式中，还包括横向排废轮，所述横向排废轮安装在所述进纸皮带彼此之间形成的间隙中，所述横向排废轮的轴心与所述进纸皮带的输送方向平行，且所述横向排废轮的上端面高度与所述进纸皮带的上端面高度一致。
[0012]在一些实施方式中，所述下降部和所述上升部之间的夹角为151
°
，所述下降部的倾斜角度为9
°
，所述翻转机构的极限旋转角度为99
°
。
[0013]在一些实施方式中，所述下降部包括若干条间隔排列的输送皮带，所述可伸缩挡板与所述输送皮带间隔设置，所述上升部包括若干条间隔排列的爬坡皮带，所述爬坡皮带与所述输送皮带间隔设置，所述输送皮带设置为直线状，所述爬坡皮带设置为弧形凸起状。
[0014]在一些实施方式中，所述下降部和所述上升部的结合部侧面设置有第一侧拍板，所述鱼鳞出纸机构包括若干条间隔排列的出纸皮带，所述出纸皮带的两侧镜像设置有第二侧拍板，所述出纸皮带的输出端下方设置有出纸拍板，所述出纸拍板用于沿所述出纸皮带的输送方向进行往复运动。
[0015]在一些实施方式中，还包括纸板高度调节机构，所述纸板高度调节机构包括安装在所述出纸皮带上方的支架，所述支架的中部倾斜设置有高度可调/角度可调的调节挡板，所述调节挡板的下端部往所述出纸皮带的输送方向倾斜。
[0016]本专利技术的有益效果为：通过设置一个翻转机构将接纸机构上堆叠的纸垛输送到分纸机构的下降部，由于下降部的倾斜设置，原本平放堆叠的纸垛在下降部的表面在重力作用下被分片，瓦楞纸外形呈鱼鳞状，然后通过分纸机构的上升部将这些瓦楞纸抬高鱼鳞出纸机构，最终鱼鳞出纸机构将这些分片的瓦楞纸重新送至印刷机进纸平台进行堆叠，实现瓦楞纸垛的全自动中转上纸，有效提升瓦楞纸水墨印刷机的生产效率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术实施例公开的全自动瓦楞纸堆叠分片输送装置的剖面示意图；
[0018]图2为本专利技术实施例公开的全自动瓦楞纸堆叠分片输送装置的立体示意图；
[0019]图3为本专利技术实施例公开的接纸机构和翻转机构的俯视示意图；
[0020]图4为本专利技术实施例公开的全自动瓦楞纸堆叠分片输送装置的正视示意图；
[0021]图5为本专利技术实施例公开的下降部和上升部的结构示意图；
[0022]其中：1
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接纸机构，2
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翻转机构，3
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分纸机构，4
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鱼鳞出纸机构，5
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基台，6
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第一侧拍板，7
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第二侧拍板，8
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出纸拍板，9
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纸板高度调节机构，101
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进纸皮带，201
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固定挡板，202
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抬升架，203
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旋转轴承，204
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可伸缩挡板，205
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吸盘，206
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横向排废轮，31
‑
下降部，32
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上升部，311
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输送皮带，321
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爬坡皮带，401
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出纸皮带，901
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支架，902
‑
调节挡板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必
须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动瓦楞纸堆叠分片输送装置，其特征在于，包括：接纸机构，用于接收物流卡板上堆叠的纸垛；翻转机构，用于对所述接纸机构进行翻转；分纸机构，所述分纸机构包括下降部和上升部，所述下降部用于接收所述翻转机构输送的纸垛并斜向下输送，所述上升部用于接收所述下降部输送的纸垛，并分散为鱼鳞状的瓦楞纸斜向上输送；鱼鳞出纸机构，用于接收所述上升部输送的瓦楞纸，并将瓦楞纸输送至印刷机进纸平台重新进行堆叠。2.如权利要求1所述的全自动瓦楞纸堆叠分片输送装置，其特征在于，所述接纸机构包括若干条间隔排列的进纸皮带。3.如权利要求2所述的全自动瓦楞纸堆叠分片输送装置，其特征在于，所述翻转机构包括与所述进纸皮带垂直固定连接的固定挡板，以及与所述固定挡板活动连接的抬升架，所述固定挡板的中部通过旋转轴承安装在基台上，所述抬升架所包含的支撑部与所述进纸皮带间隔设置。4.如权利要求3所述的全自动瓦楞纸堆叠分片输送装置，其特征在于，所述固定挡板的上端部安装有能够沿竖直方向往复运动的可伸缩挡板。5.如权利要求3所述的全自动瓦楞纸堆叠分片输送装置，其特征在于，所述抬升架的表面安装有吸盘。6.如权利要求3所述的全自动瓦楞纸堆叠分片输送装置，其特征在于，还包括横向排废轮，所述横向排废轮安装在所述进纸皮带彼此之间形成的间隙中，所述横向排废轮的轴心与所述进纸皮带的输送方向平行...
【专利技术属性】
技术研发人员：林承强，陈龙升，黎敏强，王全奎，
申请(专利权)人：广东品龙精工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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