本发明专利技术公开了一种真空吸附式理袋机构,包括机架,机架上设置有传输单元和驱动装置,传输单元包括转动设置的传送带,驱动装置用于驱动传送带转动,传送带上沿其周向间隔设置有负压通孔,负压通孔包括设置于传送带输送面上的负压吸孔;负压吸孔用于连接负压装置。该真空吸附式理袋机构通过在传送带上设置间隔的负压通孔,使用时,将负压通孔与负压装置保持连接,使得负压通孔内持续被抽走空气,保证放置于传送带上的包装袋、薄膜等包装物料平整、牢固吸附于传送带上,避免受到外部气流干扰以及产生翻边褶皱,如此保证了稳定的传输和出料,从而有利于提高包装质量。从而有利于提高包装质量。从而有利于提高包装质量。
【技术实现步骤摘要】
一种真空吸附式理袋机构
[0001]本专利技术涉及理袋
,尤其是涉及一种真空吸附式理袋机构。
技术介绍
[0002]随着工业技术的不断进步和人民物质生物水平的持续发展,对食品、药品进行大规模、高效的包装技术应用也越来越广泛。
[0003]在包装
中,通常需要进行大量的包装袋、薄膜输送,为了提高生产效率,通常利用传送带输送包装袋、薄膜等包装原料。但是由于包装袋、薄膜等包装原料通常质地柔软且材质较轻,在输送过程中容易出现翻边,产生褶皱,引起表面不平整,不利于包装材料的平整、顺利出料和整理,并降低了产品的包装质量。
[0004]因此,有必要对现有技术中的包装袋、薄膜等包装原料的输送装置进行改进。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种保证包装原料平整性以便顺利出料、方便整理并提高产品包装质量、保证顺利传输的真空吸附式理袋机构。
[0006]为实现上述技术效果,本专利技术的技术方案为:一种真空吸附式理袋机构,包括机架,所述机架上设置有传输单元和驱动装置,所述传输单元包括转动设置的传送带,所述驱动装置用于驱动所述传送带转动,所述传送带上沿其周向间隔设置有负压通孔,所述负压通孔包括设置于所述传送带输送面上的负压吸孔;所述负压吸孔用于连接负压装置。
[0007]上述技术方案的送袋机使用时,将负压装置的负压口与传送带上的负压吸孔连通,负压装置启动,同时传送带转动,将包装袋或者薄膜或其他包装材料放置于传送带的传输面上,此时负压装置通过负压吸孔将包装材料牢固吸附于传送带的传输面上,以实现包装材料的顺利传输,并且通过将包装材料吸附于传输面上,使材料平铺在传送带上,进一步保证顺利出料,方便整理的同时,有利于提高产品的包装质量并防止产生翻边、褶皱等现象。
[0008]优选的,所述传送带的内侧设置有中空的负压壳,所述负压壳上设置有与其内腔连通的进气口和出气口,所述进气口与所述负压吸孔连通。
[0009]通过采用上述技术方案,利用负压壳与传送带进行连接,使得负压壳上的进气口与负压吸孔连通,而出气口与负压装置连通,从而使得负压装置运行后,通过负压壳抽取传送带上的空气,使包装袋平整、牢固地吸附于传送带上,实现包装袋的顺利传输。
[0010]优选的,所述进气口为长条形,沿平行于所述传送带的传输方向延伸。
[0011]通过采用上述技术方案,增加进气口的长度,保证输送传送带传输面上负压吸孔通过进气口与壳体的内腔保持连通,以实现包装袋的平整、稳定输送。
[0012]优选的,所述进气口设置有多个,沿平行于所述传送带的传输方向间隔分布。
[0013]通过采用上述技术方案,有利于进气口向上均匀吸气,使得传送带上各处包装袋或者薄膜包装物料受力一致,从而进一步保证包装袋或者薄膜包装物料输送的平整性。
[0014]优选的,所述负压壳沿垂直于所述传送带的传输方向滑动设置,所述负压壳和所述机架之间设置有将所述负压壳锁定于所述机架上的锁定组件。
[0015]通过采用上述技术方案,将负压壳沿垂直于传送带的传输方向滑动于机架上,使得负压口与负压吸孔紧贴,保证包装袋在传送带上的吸附效果,而后通过锁定装置锁定负压壳的位置,使负压壳保持与传送带上层的内侧壁紧贴,从而有利于减少负压装置的功耗,实现节能。
[0016]优选的,所述机架上设置有锁定口,所述锁定组件包括设置于所述锁定口内的锁定螺栓,所述锁定螺栓与所述负压壳连接。
[0017]通过采用上述技术方案,将锁定螺栓穿过锁定口并与负压壳连接,将锁定螺栓在锁定口内滑动,以调整负压壳的位置,使负压壳上的负压口靠在负压吸孔上,而后拧紧锁定螺栓,从而将负压壳锁定于机架上。
[0018]优选的,所述传送带包括传动内带和从动外带,所述传动内带的周向外缘与所述从动外带的周向内壁相贴合,所述负压通孔包括设置于所述传动内带上的负压内孔和设置于所述从动外带上的负压外孔,所述负压内孔与所述负压外孔连通;所述从动外带的弹性大于所述传动内带的弹性。
[0019]通过采用上述技术方案,将传送带分成传动内带和从动外带两层,由驱动装置带动传动内带转动,进而带动从动外带转动,包装材料放置于从动外带上,通过转动的从动外带进行传输;由于从动外带的弹性大于传动内带的弹性,因此保证传输过程中,包装袋能与从动外带的传输面接触,使其表面发生部分变形后,增大包装袋与从动外带的接触面积,进而有利于加强包装袋传输的平整性。
[0020]优选的,所述传动内带为同步带。
[0021]通过采用上述技术方案,保证了传动内带的稳定转动。
[0022]优选的,所述负压外孔为条形孔,沿所述从动外带的宽度方向延伸。
[0023]通过采用上述技术方案,增加了负压外孔的长度,从而增加了负压外孔与包装袋的接触面积,使得包装袋放置于传送带上后,能够均匀受力,以便于加强传送带传输的稳定性,并保证包装袋的平整性。
[0024]优选的,所述机架上还设置有张紧组件,所述张紧组件用于张紧所述传送带。
[0025]通过采用上述技术方案,利用张紧组件将传送带张紧,防止打滑,从而保证包装袋的稳定传输。
[0026]优选的,所述传送带内侧的两端分别设置有主动轮和从动轮,所述主动轮和所述从动轮均绕自身轴心线转动设置于所述机架上,所述主动轮与所述驱动装置连接,所述主动轮和/或所述从动轮沿平行于所述传送带的传输方向滑动设置,所述张紧组件与所述主动轮和/或所述从动轮连接。
[0027]通过采用上述技术方案,利用驱动装置带动主动轮旋转,配合从动轮,实现传送带的转动;通过主动轮和/或从动轮的滑动,调节两者之间的距离,从而将传送带张紧。
[0028]优选的,所述机架上设置有与所述从动轮连接的从动座,所述从动座沿所述传送带的传输方向滑动设置,所述张紧组件与所述从动座连接。
[0029]通过采用上述技术方案,利用张紧组件调整机架上从动座的位置,从而改变从动轮的位置,调节了驱动轮和主动轮之间的距离,实现了传送带的张紧,而无需调整主动轮的
位置,结构更简单,操作调节更便捷。
[0030]优选的,所述张紧组件包括与所述机架螺纹配合的丝杆,所述丝杆的一端与所述从动座与所述主动轮相邻的一侧连接,所述丝杆绕其自身轴心线转动设置于所述机架上。
[0031]通过采用上述技术方案,在机架上转动丝杆,使得丝杆沿自身轴心线方向移动,从而改变从动座在机架上的位置,使得主动轮和从动轮之间的位置发生变化,实现传送带的张紧。
[0032]优选的,所述机架上设置有张紧口,所述丝杆设置于所述张紧口内,所述丝杆的轴心线与所述从动座相交。
[0033]通过采用上述技术方案,将丝杆设置于张进口内,有利于节约设备的占用空间,使得设备结构更紧凑。
[0034]优选的,所述从动座和所述机架之间设置有将所述从动座锁紧于所述机架上的锁紧组件。
[0035]通过采用上述技术方案,利用锁紧组件便于将从动座锁紧于机架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空吸附式理袋机构,包括机架(1),所述机架(1)上设置有传输单元(2)和驱动装置(3),所述传输单元(2)包括转动设置的传送带(4),所述驱动装置(3)用于驱动所述传送带(4)转动,其特征在于:所述传送带(4)上沿其周向间隔设置有负压通孔(4
‑
1),所述负压通孔(4
‑
1)包括设置于所述传送带(4)输送面上的负压吸孔(4
‑
1a);所述负压吸孔(4
‑
1a)用于连接负压装置。2.根据权利要求1所述的真空吸附式理袋机构,其特征在于:所述传送带(4)的内侧设置有中空的负压壳(5),所述负压壳(5)上设置有与其内腔连通的进气口(5
‑
1)和出气口(5
‑
2),所述进气口(5
‑
1)与所述负压吸孔(4
‑
1a)连通。3.根据权利要求2所述的真空吸附式理袋机构,其特征在于:所述进气口(5
‑
1)为长条形,沿平行于所述传送带(4)的传输方向延伸。4.根据权利要求3所述的真空吸附式理袋机构,其特征在于:所述进气口(5
‑
1)设置有多个,沿平行于所述传送带(4)的传输方向间隔分布。5.根据权利要求2所述的真空吸附式理袋机构,其特征在于:所述负压壳(5)沿垂直于所述传送带(4)的传输方向滑动设置,所述负压壳(5)和所述机架(1)之间设置有将所述负压壳(5)锁定于所述机架(1)上的锁定组件;所述机架(1)上设置有锁定口(1b
‑
3),所述锁定组件包括设置于所述锁定口(1b
‑
3)内的锁定螺栓(15),所述锁定螺栓(15)与所述负压壳(5)连接。6.根据权利要求1所述的真空吸附式理袋机构,其特征在于:所述传送带(4)包括传动内带(4a)和从动外带(4b),所述传动内带(4a)的周向外缘与所述从动外带(4b)的周向内壁相贴合,所述负压通孔(4
‑
1)包括设置于所述传动内带(4a)上的负压内孔(4a
‑
1)和设置于所述从动外带(4b)上的负压外孔(4b
‑
1),所述负压内孔(4a
‑
...
【专利技术属性】
技术研发人员:王飞鸿,林秋,
申请(专利权)人:无锡鸿昌精密机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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