一种双脉冲气体保护焊机制造技术

本发明专利技术公开了一种双脉冲气体保护焊机，包括焊机主体，焊机主体一侧外表面嵌入式安装有轴承，轴承的内层固定安装有转轴，转轴的外表面缠绕式安装有气管，转轴的一侧外表面固定安装有一号隔板，一号隔板的一侧外表面固定安装有把手，焊机主体外表面靠近气管的一侧设置有两个清理辊，气管穿过两个清理辊之间，焊机主体固定安装有固定座，固定座的内部设置有焊枪，焊枪的头部与焊机主体对应的位置固定安装有防尘座。使用时，先将气管的连接端与卡座连接，然后握住把手，转动把手，把手转动带动转轴在轴承的内层转动，将气管转动缠绕在转轴的外表面，同时一号隔板防止气管掉落出转轴，当气管缠绕完成后将焊枪放置到固定座内部。管缠绕完成后将焊枪放置到固定座内部。管缠绕完成后将焊枪放置到固定座内部。

【技术实现步骤摘要】
一种双脉冲气体保护焊机


[0001]本专利技术涉及焊机
，尤其是涉及一种双脉冲气体保护焊机。

技术介绍

[0002]脉冲气保焊机是利用脉冲电流实现射滴过渡的焊接方式，无飞溅、熔深大、晶粒细密、焊缝强度高、适合于全位置焊接，从20安到500安都能实现稳定优质的焊接，焊接性能远胜于普通气保焊机，是焊机发展的主流方向，双脉冲气保焊机是在脉冲气保焊机基础上发展起来的一种焊机，是采用两个不同大小电流的脉冲气保交替变化的焊接方式，其适合于多种金属的焊接，是一种先进的焊机。
[0003]在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004]1.焊机在进行焊接时需要连接气管和焊枪，然后对工件进行焊接工作，焊机在不使用时，需要将气管与焊机拆卸分离，分别存放，焊机上并没有对气管和焊枪进行收纳的部件，而气管一般被随意丢在地面上，若有人不小心踩踏可能会造成损坏，分别存放可会造成丢失，从而造成经济损失；
[0005]2.气管在使用时一般被随意丢在地上，导致气管表面经常会附着有大量的灰尘杂物,若灰尘杂物不及时清理，可能会导致气管被腐蚀、刮擦甚至漏气等情况，影响气管的使用寿命。
[0006]为此，提出一种双脉冲气体保护焊机。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种双脉冲气体保护焊机，该装置配有气管收纳装置，可以在不使用时将气管缠绕收集，避免放置在地面上被踩踏损坏或丢失，从而减少经济损失，同时在收纳气管的时候可以对气管的外表面进行清理，防止气管表面的灰尘杂物对气管刮擦造成损坏或被腐蚀，导致漏气，延长装置的使用寿命，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种双脉冲气体保护焊机，包括焊机主体，所述焊机主体一侧外表面嵌入式安装有轴承，所述轴承的内层固定安装有转轴，所述转轴的外表面缠绕式安装有气管，所述转轴的一侧外表面固定安装有一号隔板，所述一号隔板的一侧外表面固定安装有把手，所述焊机主体外表面靠近气管的一侧设置有两个清理辊，所述气管穿过所述两个清理辊之间，所述焊机主体固定安装有固定座，所述固定座的内部设置有焊枪，所述焊枪的头部与焊机主体对应的位置固定安装有防尘座。
[0009]优选地，所述清理辊包括辊体，所述辊体的外周上设置多个毛刷，所述辊体的一端设置有电机。
[0010]优选地，所述辊体内设置有转轴，所述转轴与所述电机连接，所述转轴上设置有第一齿轮，所述辊体内设置有多个行星齿轮，所述多个行星齿轮与所述第一齿轮啮合，所述辊体的内壁设置有齿圈，所述齿圈与所述多个行星齿轮啮合。
[0011]优选地，所述转轴上还设置有转盘，所述转盘上设置有环形齿条，所述毛刷的底部设置有第二齿轮，所述第二齿轮与所述环形齿条啮合。
[0012]优选地，所述毛刷包括刷体，所述刷体为中空结构，所述刷体内部设置有磁铁，所述磁铁的一端设置有刷毛，所述磁铁的另一端与所述刷体的底部连接有弹簧。
[0013]优选地，所述两个清理辊中的所述磁铁相对的一侧的磁极相反。
[0014]优选地，所述转轴的外表面固定安装有卡座，所述气管的连接端与卡座活动连接。
[0015]优选地，所述固定座的数量为两个，且固定座与防尘座的材质均为橡胶材质。
[0016]优选地，所述清理辊的一端设置有挡板。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1.本专利技术的实施方式提供的双脉冲气体保护焊机在使用时，先将气管的连接端与卡座连接，然后握住把手，转动把手，把手转动带动转轴在轴承的内层转动，将气管转动缠绕在转轴的外表面，同时一号隔板防止气管掉落出转轴，当气管缠绕完成后将焊枪放置到固定座内部，保持固定，完成对气管与焊枪的收纳，避免因为气管与焊机拆卸分离之后，气管放置在地面上被踩踏而受到损坏或丢失，降低发生财产损失的情况；
[0019]2.本专利技术的实施方式提供的双脉冲气体保护焊机通过在清理辊的辊体中设置多个行星齿轮，通过转轴上的第一齿轮带动多个行星齿轮转动，进而带动齿圈转动，使得辊体发生与转轴转向相反的差速转动；同时转轴通过转盘上的环形齿条带动毛刷底部的第二齿轮转动，进而带动毛刷转动，从而实现在清理辊转动的同时清理辊上的毛刷自转，从而可以非常有效地清理气管表面堆积的灰尘杂物，防止气管因表面灰尘杂物较多，而受到腐蚀和刮擦从而导致漏气的情况，延长气管的使用寿命；
[0020]3.本专利技术的实施方式提供的双脉冲气体保护焊机在刷体内部设置有磁铁，并且两个清理辊中的磁铁相对的一侧的磁极相反，在两个清理辊转动的过程中，两个清理辊上的毛刷在接近的过程中，磁铁相互吸引以带动刷毛在刷体内部滑动，使得刷毛伸出的长度增大，从而提高清理面积和清理效率；清理辊继续转动，两个清理辊上的毛刷在远离的过程中，磁铁的吸引力减小，弹簧拉动磁铁回到初始位置，从而使得刷毛出现抖动，将刷毛上沾染的灰尘杂物抖落，实现刷毛的自清洁。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术的实施方式提供的双脉冲气体保护焊机的整体结构视图；
[0023]图2为本专利技术的实施方式提供的双脉冲气体保护焊机的转轴与气管的结合视图；
[0024]图3为本专利技术的实施方式提供的双脉冲气体保护焊机的转轴与轴承的结合视图；
[0025]图4为本专利技术的实施方式提供的双脉冲气体保护焊机的清理辊与气管的结合视图；
[0026]图5为本专利技术的实施方式提供的双脉冲气体保护焊机的清理辊的剖视图之一；
[0027]图6为本专利技术的实施方式提供的双脉冲气体保护焊机的清理辊的剖视图之二；
[0028]图7为本专利技术的实施方式提供的双脉冲气体保护焊机的清理辊的内部结构示意图；
[0029]图8为本专利技术的实施方式提供的双脉冲气体保护焊机的毛刷的剖视图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、焊机主体；2、轴承；3、转轴；4、一号隔板；41、把手；5、气管；51、焊枪；6、清理辊；61、辊体；62、毛刷；621、刷体；622、磁铁；623、刷毛；624、弹簧；63、转轴；64、第一齿轮；65、行星齿轮；66、齿圈；67、转盘；68、环形齿条；69、第二齿轮；7、固定座；8、防尘座；9、挡板。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]请参阅图1至图8，本专利技术提供一种技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双脉冲气体保护焊机，包括焊机主体(1)，其特征在于：所述焊机主体(1)一侧外表面嵌入式安装有轴承(2)，所述轴承(2)的内层固定安装有转轴(3)，所述转轴(3)的外表面缠绕式安装有气管(5)，所述转轴(3)的一侧外表面固定安装有一号隔板(4)，所述一号隔板(4)的一侧外表面固定安装有把手(41)，所述焊机主体(1)外表面靠近气管(5)的一侧设置有两个清理辊(6)，所述气管(5)穿过所述两个清理辊(6)之间，所述焊机主体(1)固定安装有固定座(7)，所述固定座(7)的内部设置有焊枪(51)，所述焊枪(51)的头部与焊机主体(1)对应的位置固定安装有防尘座(8)。2.根据权利要求1所述的一种双脉冲气体保护焊机，其特征在于：所述清理辊(6)包括辊体(61)，所述辊体(61)的外周上设置多个毛刷(62)，所述辊体(61)的一端设置有电机。3.根据权利要求2所述的一种双脉冲气体保护焊机，其特征在于：所述辊体(61)内设置有转轴(63)，所述转轴(63)与所述电机(62)连接，所述转轴(63)上设置有第一齿轮(64)，所述辊体(61)内设置有多个行星齿轮(65)，所述多个行星齿轮(65)与所述第一齿轮(64)啮合，所述辊体(61)的内壁设置有齿圈(66)，所述齿圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宏伟，朱文杰，
申请(专利权)人：周宏伟，
类型：发明
国别省市：