改良的方形磁环与鼓型铁芯组合结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种改良的方形磁环与鼓型铁芯组合结构，包括一方形磁环本体，其概呈矩形体，该方形磁环本体中凹设有一容置部；二以上的导通部，设于该方形磁环本体，且分别位于该容置部的一侧，该二导通部以一体设于该方形磁环本体，且该导通部至少设于该方形磁环本体的底面；一鼓型铁芯，设于该方形磁环本体的容置部，该鼓型铁芯的圆周面设有一线槽，该线槽内缠绕线圈，并该线圈的两端部分设于其该二导通部。从而，可简化构造、还可减少占有体积，并改善电气特性。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种改良的方形磁环与鼓型铁芯组合结构，尤其指一种藉由将鼓型铁芯设于方形磁环本体的容置部，并以金属处理一体设有该二导通部的改良的方形磁环与鼓型铁芯组合结构。如图7所示，现有的第二种方形磁环与鼓型铁芯组合结构9A，具有一金属片弯折成的磁环底座91A，其上设置有一磁环94A，该底座91A的周边延伸设有多数的接脚93A，以供将该底座91A设于电路板，另外，该底座91A的顶部设有一鼓型铁芯95A，该鼓型铁芯95A的圆周面设有一线槽96A，该线槽96A供缠绕线圈97A，并将该线圈97A的两端部971A分设于底座91A的两侧。然而，现有的方形磁环与鼓型铁芯组合结构9、9A构造复杂，而制造麻烦，诸如须分别设置磁环底座91、91A及磁环94、94A等，且其虽可藉由弯折的金属导片93、或直接以金属片弯折成的磁环底座91A形成导电接脚93、93A，而该金属导片93、磁环底座91A需要预先弯折裁切，不但裁切麻烦外，废料亦多。在电感值的表现上，受限于塑胶材质制成、或金属片弯折成的底座91、91A等因素，而使整体电感债的表现亦难以再为显著提升。再者，现有的电子元件多朝向轻薄短小的设计趋势，但该等方形磁环与鼓型铁芯组合结构9、9A不仅整体高度相当高，占有的体积亦难以再减小，而有改善的必要。本技术的另一目的在于提供一种改良的方形磁环与鼓型铁芯组合结构，可减少占有体积。本技术的再一目的在于提供一种改良的方形磁环与鼓型铁芯组合结构，可提升电感值，并改善电气特性。本技术在于提供一种改良的方形磁环与鼓型铁芯组合结构，包括一方形磁环本体，其概呈矩形体，该方形磁环本体中凹设有一容置部；二以上的导通部，设于该方形磁环本体，且分别位于该容置部的一侧，该二导通部以一体设于该方形磁环本体，且该导通部至少设于该方形磁环本体的底面；一鼓型铁芯，设于该方形磁环本体的容置部，该鼓型铁芯的圆周面设有一线槽，该线槽内缠绕线圈，并该线圈的两端部分设于其该二导通部。本技术在于还提供一种改良的方形磁环与鼓型铁芯组合结构，该二导通部分别设有一以上的导槽，该导槽向该方形磁环本体的容置部延伸，而线圈的两端部分设于其该二导通部的导槽。本技术在于还提供一种改良的方形磁环与鼓型铁芯组合结构，该二导通部分设于该方形磁环本体的两边，而向该容置部延伸。本技术在于还提供一种改良的方形磁环与鼓型铁芯组合结构，该方形磁环本体的四角落分别设有一导槽。本技术在于还提供一种改良的方形磁环与鼓型铁芯组合结构，该导通部的金属处理为金属喷镀。本技术在于还提供一种改良的方形磁环与鼓型铁芯组合结构，该方形磁环本体的容置部为一贯穿的圆孔。本技术可简化构造、易于制作、降低生产成本，还可减少占有体积，并改善电气特性。图2本技术的立体分解图。图3本技术的鼓型铁芯绕有线圈的示意图。图4本技术的使用示意图。图5本技术设置于电路板的示意图。图6习用第一种方形磁环与鼓型铁芯组合结构的立体图。图7习用第二种方形磁环与鼓型铁芯组合结构的立体图。具体实施方式请参阅附图说明图1、2，本技术为一改良的方形磁环与鼓型铁芯组合结构，该方形磁环与鼓型铁芯组合结构包括一方形磁环本体2，其概呈矩形体，该方形磁环本体2以磁性材料制成，且该方形磁环本体2中凹设有一容置部21，该容置部21为一贯穿的圆孔；二以上的导通部22，设于该方形磁环本体2，且分别位于该容置部21的一侧，该二导通部22以金属处理一体设于该方形磁环本体2，且该导通部22至少设于该方形磁环本体2的底面23；于本实施例中，该金属处理为金属喷镀(METALIZED)，而该二导通部22分设于该方形磁环本体2的两边，而向该容置部21延伸，且该二导通部22并分别设有一以上的导槽221，该导槽221向该方形磁环本体2的容置部21延伸，该方形磁环本体2的四角落分别设有一导槽221；一鼓型铁芯3，设于该方形磁环本体2的容置部21，该鼓型铁芯3的圆周面设有一线槽31；组设本技术时，如图3～5所示，该鼓型铁芯3的线槽31可供缠绕线圈1，并将该线圈1的两端部11分设于其该二导通部22的导槽221，且由于该方形磁环本体2的四角落分别设有一导槽221，而线圈1的两端部11可供选择性的分别置放于该二导通部22的导槽221，以电性连接，同时使其不具有方向性的限制，增加组设的便利性，再将该鼓型铁芯3设置于该方形磁环本体2的容置部21，而将该二导通部22朝下而设置于电路板12上，该二导通部22可与电路板12电性连接。值得注意的是，本技术藉由于该方形磁环本体2直接以金属处理一体设有该二导通部22，并可将鼓型铁芯3设于该方形磁环本体2的容置部21，不须分别设置习用的底座及磁环，不但可简化构造、易于制作外，亦无习用者金属导片93、磁环底座91A需裁切及废料的问题，在整体体积方面，本技术更可减少约一半的高度外，且该方形磁环本体2的长度、宽度亦可降低，而达到减少占有体积的效果，另外，在电感值的表现上，本技术的方形磁环本体2亦为磁性材料制成，而使可提升电感值，以改善方形磁环与鼓型铁芯组合结构的电气特性。当然，本技术并不限于上述实施例，如该容置部21亦可设为不同形状，或亦可设置有四导通部22，而该导通部22的金属喷镀加工，亦可以其他金属处理达成相同的功效。综上所述，本技术藉由将鼓型铁芯3设于该方形磁环本体2的容置部21，且可直接以金属处理一体设有该二导通部22，而不须分别设置习用的底座及磁环，以具有可简化构造、易于制作、降低生产成本及减少占有体积的优点，并可提升整体电感值的表现，改善方形磁环与鼓型铁芯组合结构的电气特性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改良的方形磁环与鼓型铁芯组合结构，其特征是：包括一方形磁环本体，其概呈矩形体，该方形磁环本体中凹设有一容置部；二以上的导通部，设于该方形磁环本体，且分别位于该容置部的一侧，该二导通部以一体设于该方形磁环本体，且该导通部至少设于该方形磁环本体的底面；一鼓型铁芯，设于该方形磁环本体的容置部，该鼓型铁芯的圆周面设有一线槽，该线槽内缠绕线圈，并该线圈的两端部分设于其该二导通部。

【技术特征摘要】
1.一种改良的方形磁环与鼓型铁芯组合结构，其特征是包括一方形磁环本体，其概呈矩形体，该方形磁环本体中凹设有一容置部；二以上的导通部，设于该方形磁环本体，且分别位于该容置部的一侧，该二导通部以一体设于该方形磁环本体，且该导通部至少设于该方形磁环本体的底面；一鼓型铁芯，设于该方形磁环本体的容置部，该鼓型铁芯的圆周面设有一线槽，该线槽内缠绕线圈，并该线圈的两端部分设于其该二导通部。2.根据权利要求1所述的改良的方形磁环与鼓型铁芯组合结构，其特征是该二导通部分别设有一以上的导槽，该导槽向该方...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨逸文，
申请(专利权)人：研达电化股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]