一种耐腐蚀的胶管总成及胶管接头生产工艺制造技术

技术编号:31160514 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-04 10:27
本发明专利技术涉及一种耐腐蚀的胶管总成,包括胶管总成,所述胶管总成外套设有辅助组件,所述胶管总成包括软管,所述软管外周壁左右两端均套接有扣压套,所述软管左右两端均活动连接有插接至软管内的管接头。该耐腐蚀的胶管总成及胶管接头生产工艺,通过设置辅助组件,使得胶管总成在存储时可避免残渣进入,同时可以隔绝外部空气中的氧气对胶管总成的影响,而通过安装在辅助组件内的吸附套,可以对周围空气中的氧气进行吸收,当辅助组件出现破损时,可以利用吸附套对泄露进辅助组件内的氧气进行吸收,进而提高存储时的稳定性,当密封环局部出现严重磨损或破坏时,只需对该位置的密封环进行更换即可,从而可以减小维护成本。从而可以减小维护成本。从而可以减小维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀的胶管总成及胶管接头生产工艺


[0001]本专利技术涉及胶管总成
,具体为一种耐腐蚀的胶管总成及胶管接头生产工艺。

技术介绍

[0002]胶管(软管)总成是液压系统中常用的一种辅助装置,它是由高压钢丝编织或缠绕胶管及钢件接头经专用设备扣压而成,用来连接液压系统中各类液压元件,进行液压动力传送或输送水、气、油等高压介质,以保证液体的循环和传递液体能量。
[0003]高压胶管总成一般是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ至

层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。
[0004]目前的胶管总成为了提高其表面耐磨损性,往往会在外部套接不锈钢保护套或弹簧保护套,但这两种保护套均无法阻止胶管总成受到氧气氧化的影响,易导致胶管总成在长时间的存放过程中不断老化,影响使用时的使用寿命。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种耐腐蚀的胶管总成及胶管接头生产工艺,具备可长时间存放,不易老化的优点,解决了现有胶管总成在存放过程中易老化的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种耐腐蚀的胶管总成,包括胶管总成,所述胶管总成外套设有辅助组件。
[0007]所述胶管总成包括软管,所述软管外周壁左右两端均套接有扣压套,所述软管左右两端均活动连接有插接至软管内的管接头,两个所述扣压套相对面的一侧均固定连接有数量为两个的固定座,所述软管外周壁套接有数量为两个的吸附套,所述吸附套外周壁螺纹连接有贯穿吸附套的固定螺钉。
[0008]所述辅助组件包括数量为两个的端盖、左挡圈和右挡圈,所述左挡圈与右挡圈之间活动连接有密封环。
[0009]进一步,所述软管包括內胶层,所述內胶层外套接有增强层,所述增强层外套接有外胶层,所述內胶层为耐油合成橡胶,所述增强层为四层高抗拉镀铜钢丝编织层,所述外胶层为耐高温、耐臭氧、耐磨的合成橡胶。
[0010]进一步,所述內胶层外周壁与增强层内周壁固定连接,所述增强层外周壁与外胶层内周壁固定连接,所述內胶层和外胶层的厚度均小于增强层的厚度,所述內胶层内开设有导油孔,所述管接头插接至导油孔内。
[0011]进一步,所述管接头与扣压套相卡接,所述软管位于同一扣压套上的两个固定座之间,所述吸附套内开设有安装腔,所述安装腔内填充有脱氧剂,所述吸附套外周壁开设有与安装腔相连通的透气孔。
[0012]进一步,所述固定座内开设有与固定螺钉相适配的螺纹孔,所述吸附套位于两个
扣压套之间,所述吸附套的外径小于扣压套的最大外径,所述管接头的最大外径小于扣压套的最大外径。
[0013]进一步,所述端盖与管接头螺纹连接,所述端盖靠近管接头的一端固定连接有位于管接头内的吸附网筒,所述吸附网筒内填充有脱氧剂,所述左挡圈和右挡圈分别与两个扣压套螺纹连接。
[0014]进一步,所述密封环右表面固定连接有插环,所述插环右表面固定连接有止退环,所述止退环的外径大于插环的外径,所述密封环左表面开设有与插环和止退环相适配的插槽。
[0015]进一步,所述密封环与软管相套接,所述左挡圈右表面固定连接有与插槽相适配的对接环,所述右挡圈左表面开设有与插环和止退环相适配的对接槽。
[0016]进一步,所述密封环的内径大于扣压套的最大外径,所述左挡圈和右挡圈的最大外径均大于密封环的外径,所述吸附套和密封环均为耐磨橡胶。
[0017]一种胶管接头生产工艺,包括以下步骤:
[0018]1)将钢铁熔化后倒入铸造模具,冷却成型得预加工棒料,根据软管的直径尺寸和使用环境选择向对应的棒料,然后将棒料通过切割机分段,将切割好的段料通过夹具固定至车削机床上,依次经车削机床粗加工和精加工,保留一定余量后得半成品;
[0019]2)将步骤1)中的半成品从车削机床上取下,用大于100ps i压力的空气吹至少3秒,然后将其固定至磨床夹具上,对加工好的阶梯轴进行镜面抛光处理,定期对打磨过程中产生的碎屑进行清理,直至达到设定标准;
[0020]3)将打磨后的半成品取下置于喷涂夹具上,通过喷枪向其表面喷涂耐腐蚀涂料,然后送入干燥房进行干燥,干燥完成后,对成品进行抽样,抽样比例为1%,使用游标卡尺进行测量,如检测到不合格品则进行加倍抽样检测,若任不合格,则执行不合格品控制程序。
[0021]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0022]1、该耐腐蚀的胶管总成及胶管接头生产工艺,通过设置辅助组件,使得胶管总成在存储时可避免残渣进入,同时可以隔绝外部空气中的氧气对胶管总成的影响,而通过安装在辅助组件内的吸附套,可以对周围空气中的氧气进行吸收,当辅助组件出现破损时,可以利用吸附套对泄露进辅助组件内的氧气进行吸收,进而提高存储时的稳定性,而在使用胶管总成时,只需取下端盖,而其余组件依然可以对胶管总成进行防护,同时当密封环局部出现严重磨损或破坏时,只需对该位置的密封环进行更换即可,从而可以减小维护成本。
[0023]2、该耐腐蚀的胶管总成及胶管接头生产工艺,通过铸造加工的方式生产半成品的棒料,可以提高后续加工过程的效率,而通过在加工完成的管接头外喷涂耐腐蚀涂料,则可使管接头的耐腐蚀性得到提高。
附图说明
[0024]图1为本专利技术结构示意图;
[0025]图2为本专利技术的爆炸图;
[0026]图3为本专利技术软管的结构示意图;
[0027]图4为本专利技术图2所示A处的局部放大示意图。
[0028]图中:1胶管总成、11软管、12扣压套、13管接头、14固定座、15吸附套、16固定螺钉、
2辅助组件、21端盖、22左挡圈、23右挡圈、24密封环。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1

4,本实施例中的一种耐腐蚀的胶管总成,包括胶管总成1,胶管总成1外套设有辅助组件2。
[0031]胶管总成1包括软管11,软管11外周壁左右两端均套接有扣压套12,软管11左右两端均活动连接有插接至软管11内的管接头13,管接头13与扣压套12通过扣压机卡接在一起,管接头13的最大外径小于扣压套12的最大外径,两个扣压套12相对面的一侧均固定连接有数量为两个的固定座14,软管11位于同一扣压套12上的两个固定座14之间,软管11外周壁套接有数量为两个的吸附套15,吸附套15内开设有安装腔,安装腔内填充有脱氧剂,用于吸附周围空气中的氧气,减小氧气对软管11的影响,吸附套15外周壁开设有与安装腔相连通的透气孔,吸附套15位于两个扣压套12之间,吸附套15的外径小于扣压套12的最大外径,吸附套15外周壁螺纹连接有贯穿吸附套15的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的胶管总成,包括胶管总成(1),其特征在于:所述胶管总成(1)外套设有辅助组件(2);所述胶管总成(1)包括软管(11),所述软管(11)外周壁左右两端均套接有扣压套(12),所述软管(11)左右两端均活动连接有插接至软管(11)内的管接头(13),两个所述扣压套(12)相对面的一侧均固定连接有数量为两个的固定座(14),所述软管(11)外周壁套接有数量为两个的吸附套(15),所述吸附套(15)外周壁螺纹连接有贯穿吸附套(15)的固定螺钉(16);所述辅助组件(2)包括数量为两个的端盖(21)、左挡圈(22)和右挡圈(23),所述左挡圈(22)与右挡圈(23)之间活动连接有密封环(24)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的胶管总成,其特征在于:所述软管(11)包括內胶层,所述內胶层外套接有增强层,所述增强层外套接有外胶层,所述內胶层为耐油合成橡胶,所述增强层为四层高抗拉镀铜钢丝编织层,所述外胶层为耐高温、耐臭氧、耐磨的合成橡胶。3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀的胶管总成,其特征在于:所述內胶层外周壁与增强层内周壁固定连接,所述增强层外周壁与外胶层内周壁固定连接,所述內胶层和外胶层的厚度均小于增强层的厚度,所述內胶层内开设有导油孔,所述管接头(13)插接至导油孔内。4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的胶管总成,其特征在于:所述管接头(13)与扣压套(12)相卡接,所述软管(11)位于同一扣压套(12)上的两个固定座(14)之间,所述吸附套(15)内开设有安装腔,所述安装腔内填充有脱氧剂,所述吸附套(15)外周壁开设有与安装腔相连通的透气孔。5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的胶管总成,其特征在于:所述固定座(14)内开设有与固定螺钉(16)相适配的螺纹孔,所述吸附套(15)位于两个扣压套(12)之间,所述吸附套(15)的外径小于扣压套(12)的最大外径,所述管接头(13)的最大外径小于扣压套(12)的最大外径。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾益铭顾桂标
申请(专利权)人:建湖县益铭液压机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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