切削工具制造技术

本发明专利技术提供一种能够牢固地固定切削刀片的切削工具。该切削工具能够安装具有用于固定的穿孔的更换式的切削刀片，其具备主体部、杠杆、销和螺钉，主体部具有载置切削刀片的载置面、与切削刀片的至少一个侧面相接的侧壁、杠杆收容孔、销收容孔和螺钉收容孔，通过拧紧螺钉，螺钉推压销的后端部，销的后端部被螺钉推压，由此其前端部推压杠杆，杠杆具有由平行于基准轴的线段构成的凹面，凹面被销的前端部推压，由此杠杆的向已载置的切削刀片的穿孔突出的头部推压穿孔的内壁，从而将切削刀片压于载置面和侧壁而进行固定。置面和侧壁而进行固定。置面和侧壁而进行固定。

【技术实现步骤摘要】
切削工具


[0001]本专利技术涉及一种切削工具。

技术介绍

[0002]已知存在通过设于内部的杠杆(lever)将可更换的切削刀片固定于切削工具主体的技术(例如参照专利文献1)。根据专利文献1，在切削刀片的贯通孔中设置倾斜面，通过将设于杠杆上的突出部按压于该倾斜面，产生将切削刀片向切削工具主体的载置面拉入的力。专利文献
[0003]专利文献1：日本特表2004
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538163号公报

技术实现思路

[0004]为了提高切削刀片的使用效率，存在在切削刀片的两面的棱线处设置切削刃，使其具有如果一面侧到达使用极限则翻转使用另一面侧的使用方式。具有这样的使用方式的切削刀片一般具有圆筒面的贯通孔。
[0005]然而，如果相对于圆筒面的贯通孔，想要使通过杠杆将切削刀片向切削工具主体的载置面拉入的力适当发挥作用，需要使杠杆按照设计精确地倾倒。然而，很难使推压杠杆的销(柱塞)与杠杆的接触点稳定于一点，这导致每次进行固定作业时杠杆的倾倒方向不一致，可以想象，结果无法获得适当的拉入力。即，切削刀片可能无法被牢固地固定于切削工具。
[0006]本专利技术是为了解决这样的问题而完成的，提供一种可牢固地固定切削刀片的切削工具。
[0007]本专利技术的一个形态中的切削工具能够安装具有用于固定的穿孔的更换式的切削刀片，其具备主体部、杠杆、销和螺钉，主体部具有：载置面、侧壁、杠杆收容孔、销收容孔和螺钉收容孔，上述载置面以穿孔的中心轴形成为垂直的方式载置切削刀片；上述侧壁在切削刀片被载置于载置面时，与切削刀片的至少一个侧面相接；上述杠杆收容孔收容杠杆的一部分，且在切削刀片被载置于载置面的情况下与穿孔连续；上述销收容孔收容销的一部分，且与杠杆收容孔的侧面连通；上述螺钉收容孔收容螺钉的至少一部分，螺钉收容孔的至少一部分设有与螺钉的外螺纹部螺合的内螺纹部，上述螺钉收容孔与销收容孔连通，通过拧紧螺钉，螺钉推压销的后端部，销的后端部被螺钉推压，由此其前端部推压杠杆，杠杆具有由平行于基准轴的线段构成的凹面，凹面被销的前端部推压，使得杠杆的向已载置的切削刀片的穿孔突出的头部推压穿孔的内壁，从而将切削刀片压于载置面和侧壁而进行固定。
[0008]如此，通过使销的前端部与由平行于基准轴的线段构成的凹面接触，即使接触点向线段方向偏移，杠杆也会向预定的方向稳定地倾倒。即，能够牢牢地将切削刀片压于侧壁、载置面，从而牢固地进行固定。
[0009]在上述切削工具中，也可为基准轴的头部侧相对于杠杆的中心轴而朝向远离销的方向倾斜。通过这样的轴关系，能够更有效地将销的推压力转变为将切削刀片向切削工具主体的载置面拉入的力。此时，也可为销的中心轴的前端部侧相对于与杠杆收容孔的垂直轴正交的水平轴而向远离头部的方向倾斜。进而，通过采用这样的轴关系，能够增加推压杠杆的力的朝向下方的成分的比例，使杠杆不易脱落。
[0010]此外，在上述切削工具中，杠杆可在头部与凹面之间具有凸部，上述凸部相对于杠杆的中心轴而向与设有凹面的一侧相反的一侧突出。如果设置这样的凸部，则由于该凸部作为发挥撬杆作用的杠杆的支点较为稳定，杠杆的倾倒方向将进一步稳定。
[0011]此外，在上述切削工具中，在杠杆中，可从设有凹面的凹部到杠杆的底面为止设置缺口部，上述缺口部具有比销的前端部的直径更大的宽度。如果事先设置这样的缺口部，即使销不整体退避至销收容孔，也能够容易地从杠杆收容孔中拔出杠杆。即，容易进行切削工具的维护工作。
[0012]根据本专利技术，能够提供一种可牢固地固定切削刀片的切削工具。
附图说明
[0013]图1为本实施方式所涉及的切削工具的整体立体图。图2为表示头部的主要要素的分解立体图。图3为头部的部分剖视图。图4为杠杆的立体图。图5为销的立体图。图6为螺钉的立体图。图7为表示使用杠杆固定前的状态的部分剖视图。图8为表示使用杠杆固定后的状态的部分剖视图。图9为表示拔出杠杆的情形的部分剖视图。
具体实施方式
[0014]参照附图，对本专利技术的实施方式进行说明。应予说明，在各图中，标记相同符号的部件具有相同或同样的结构。
[0015]图1为本实施方式所涉及的切削工具100的整体立体图。本实施方式中的切削工具100为用于车床的切削工具。主体部110具有安装切削刀片200的头部111和作为固定于车床的卡盘的柄的部分的刀柄部112。
[0016]头部111具有凹状的载置部，以能够收容并安装切削刀片200。载置部主要由载置切削刀片200的载置面113和设于刀柄部112侧的两个侧壁114形成。此外，杠杆130的一部分以能够倾倒的方式从载置面113的中央附近突出。
[0017]切削刀片200为例如形成为图示般的菱形形状的可更换的刀头刀片。本实施方式所涉及的切削刀片200在上表面侧的棱线处和下表面侧的棱线处分别具有切削刃。因此，如果一方的切削刃的切削能力下降而到达使用极限，用户可以翻转切削刀片200并重新安装，从而使用另一方的切削刃。而且，如果另一方的切削刃也到达使用极限，则可将该切削刀片200从切削工具100上取下，更换为新的切削刀片200。应予说明，也可为在上表面侧以及下
表面侧各自的两条棱线处具有切削刃的切削刀片。在这样的切削刀片中，在上表面侧可供使用2次，下表面侧也可供使用2次。
[0018]切削刀片200具有贯通孔210、两个抵接面211和底面212，该贯通孔210垂直地贯穿中央部附近，该两个抵接面211作为固定时与侧壁114抵接的侧面，该底面212与载置面113抵接。如果在贯通孔210的内部收纳杠杆130的突出部而载置于载置面113，则贯通孔210的中心轴相对于载置面113垂直。即，即使翻转切削刀片200而将相反面作为底面212并载置于载置面113，贯通孔210的中心轴也相对于载置面113垂直。具体情况将在后详述，如果杠杆130倾倒，则抵接面211被向侧壁114推压，底面212被向载置面113推压，切削刀片200被牢固地固定于切削工具100。应予说明，切削刀片200中与侧壁114抵接的部分也可为侧面的一部分。例如，如果抵接面211被向侧壁114的上部的棱线推压，则两者为线接触。此外，当在侧壁114或抵接面211设有凸部时，两者点接触。
[0019]在本实施方式中，对安装菱形的切削刀片200的切削工具100进行说明，但切削工具也可为能够安装三角形、矩形、圆形等其他形状的切削刀片的切削工具。不论在哪种情况下，切削刀片都具有在位于中央部附近的同样的穿孔、和被向切削工具推压的抵接面以及底面。切削工具只要具备与其对应的载置面和侧壁即可。应予说明，与抵接面抵接的侧壁也可为一个，也可为三个以上。
[0020]图2为表示头部111的主要要素的分解立体图。在头部111组装有杠杆130、销140和螺钉150。为此，在头部111设有杠杆收容孔115，该杠杆收容孔115在切削刀片200被载置于载置面113时，与切削刀片200的贯通孔210连续。杠杆收容孔115收容杠杆130的一部分。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切削工具，其能够安装具有用于固定的穿孔的更换式的切削刀片，其中，所述切削工具具备主体部、杠杆、销和螺钉，所述主体部具有：载置面，所述载置面以所述穿孔的中心轴形成为垂直的方式载置所述切削刀片；侧壁，所述侧壁在所述切削刀片被载置于所述载置面时，与所述切削刀片的至少一个侧面相接；杠杆收容孔，所述杠杆收容孔收容所述杠杆的一部分，且在所述切削刀片被载置于所述载置面的情况下与所述穿孔连续；销收容孔，所述销收容孔收容所述销的一部分，且与所述杠杆收容孔的侧面连通；和螺钉收容孔，所述螺钉收容孔收容所述螺钉的至少一部分，在所述螺钉收容孔的至少一部分设有与所述螺钉的外螺纹部螺合的内螺纹部，并且所述螺钉收容孔与所述销收容孔连通，通过拧紧所述螺钉，所述螺钉推压所述销的后端部，所述销的所述后端部被所述螺钉推压，由此其前端部推压所述杠杆，所述杠杆具有由平行于基准轴的线段构成...

【专利技术属性】
技术研发人员：加藤巽，大塚润，井田雄大，
申请(专利权)人：株式会社泰珂洛，
类型：发明
国别省市：