叠片装置及叠片方法制造方法及图纸

技术编号:31157426 阅读:31 留言:0更新日期:2021-12-04 09:54
本发明专利技术提供一种叠片装置及叠片方法,叠片装置包括:隔膜放卷机构,用于放出隔膜;正极片输送机构,用于输出正极片;负极片输送机构,用于输出负极片;辊压成型机构,辊压成型机构位于正极片输送机构和负极片输送机构的下游;用于将两侧贴附有正极片和负极片的隔膜进行辊压成型,形成带有锯齿折痕的半成品;压合机构,用于对半成品进行宽度方向压合。本发明专利技术提供的叠片装置及叠片方法,通过设置辊压成型机构,先在隔膜两侧贴附好正极片和负极片,再通过隔膜辊压机构对贴附好正极片和负极片的的隔膜辊压成型,实现多极片和隔膜进行叠片,压合一次即形成电芯单元成品,提高了叠片效率。提高了叠片效率。提高了叠片效率。

【技术实现步骤摘要】
叠片装置及叠片方法


[0001]本专利技术涉及电池生产
,尤其涉及一种叠片装置及叠片方法。

技术介绍

[0002]锂电池制造过程中,通常采用叠片机将锂电池电芯的正、负极片与隔膜做Z形叠片装配,制作成电芯。
[0003]现有技术中常用的叠片方式是叠片台来回移动式叠片,锂电池叠片设备的设置取片机械臂机构,在正极、负极两料槽中拾取极片,经过二次定位工作台定位后在叠片台上交替放料,叠片台在两个机械臂之间左右运动配合两个机械臂动作,叠完一片负极后再移动到正极进行叠片,并使隔离膜形成Z形将正负极片隔开,设备如此循环动作实现极组的叠片组装,当叠片数量达到设定的数值后,由电芯转移机械手将极组转至卷绕隔膜工位,卷绕机械手将极组夹紧,在极组外包覆隔膜,待极组外所包覆的隔膜达到设定的圈数后,裁刀裁断隔膜进行收尾贴胶,设备进入下一个极组的组装,与此同时在已经外包隔膜的极组上贴终止防松胶纸,形成完整电芯。
[0004]但是,现有的叠片方式存在叠片速度慢、效率低的问题,延长了生产周期,增加了生产成本。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种叠片装置及叠片方法,用以解决现有技术中叠片效率低的缺陷,实现隔膜和极片多片同时堆叠,提高叠片效率。
[0006]本专利技术提供一种叠片装置,包括:隔膜放卷机构,用于放出隔膜;正极片输送机构,用于输出正极片;负极片输送机构,用于输出负极片;辊压成型机构,所述辊压成型机构位于所述正极片输送机构和所述负极片输送机构的下游,且其辊压面上设置有多圈沿其轴向间隔分布的凸起,用于将两侧贴附有所述正极片和所述负极片的所述隔膜进行辊压成型,以形成带有锯齿折痕的半成品;压合机构,所述压合机构位于所述辊压成型机构的下游,用于对所述半成品进行宽度方向压合。
[0007]根据本专利技术提供的一种叠片装置,一种具体的方案中,还包括第一裁切机构,所述第一裁切机构位于所述辊压成型机构的下游,且位于所述压合机构的下游,所述第一裁切机构用于对压合后的半成品进行裁切。
[0008]另一种具体的方案中,还包括第一裁切机构,所述第一裁切机构位于所述辊压成型机构的下游,且位于所述压合机构的上游,所述第一裁切机构用于对压合前的半成品进行裁切。
[0009]本专利技术提供的一种叠片装置,包括:
隔膜放卷机构,用于放出隔膜;辊压成型机构,所述辊压成型机构的辊压面上设置有多圈沿其轴向间隔分布的凸起,用于对所述隔膜辊压成型,形成锯齿型隔膜;吸附牵引机构,所述吸附牵引机构位于所述辊压成型机构的下游,用于对所述锯齿型隔膜进行牵引;叠片成型治具,所述叠片成型治具位于所述吸附牵引机构的下游,用于对所述锯齿型隔膜进行成型吸附;正极片输送机构,用于向所述叠片成型治具输出正极片;负极片输送机构,用于向所述叠片成型治具输出负极片;第二裁切机构,所述第二裁切机构用于对贴附于所述隔膜两侧的所述正极片和所述负极片进行裁切;第三裁切机构,所述第三裁切机构用于对贴附有正极片和负极片的所述隔膜进行裁切;夹紧机构,所述夹紧机构用于对贴附有正极片和负极片的所述隔膜进行宽度方向夹紧。
[0010]根据本专利技术提供的一种叠片装置,还包括导向机构,所述导向机构用于将所述锯齿型隔膜由所述辊压成型机构处导向至所述叠片成型治具处。
[0011]根据本专利技术提供的一种叠片装置,所述叠片成型治具具有多个,且每个叠片成型治具包括至少两个成型单元,每个所述成型单元的顶部设置有多个锯齿部,且每个所述锯齿部的底部竖直开设有多个通孔;相邻所述锯齿部之间形成V型槽,所述V型槽和所述通孔的表面均开有真空吸附孔;所述V型槽和所述通孔其中一者供所述正极片输送机构输出正极片,另一者供所述负极片输送机构输出负极片。
[0012]根据本专利技术提供的一种叠片装置,每个所述锯齿部的顶部设置为水平面,且所述通孔的顶侧贯穿所述水平面。
[0013]本专利技术还提供一种叠片方法,利用上述叠片装置,包括:隔膜放卷机构放出隔膜;并且正极片输送机构输出正极片,负极片输送机构输出负极片;将所述正极片和所述负极片分别贴附于所述隔膜的两侧;辊压成型机构对贴附有正极片和负极片的隔膜进行辊压成型,形成带有锯齿折痕的半成品;压合机构对所述半成品进行宽度方向压合,完成折叠。
[0014]本专利技术还提供一种叠片方法,利用上述叠片装置,包括步骤:隔膜放卷机构放出隔膜;辊压成型机构对所述隔膜进行辊压成型,形成锯齿型隔膜;正极片输送机构输出正极片,负极片输送机构输出负极片,且所述正极片和所述负极片分别贴附于所述隔膜的两侧,第二裁切机构对贴附于所述隔膜两侧的所述正极片和所述负极片进行裁切;第三裁切机构对贴附有正极片和负极片的隔膜进行裁切;夹紧机构对贴附有正极片和负极片的所述隔膜进行宽度方向的夹紧,形成电芯单元成品。
[0015]根据本专利技术所述的一种叠片方法,所述辊压成型机构对所述隔膜进行辊压成型,
形成锯齿型隔膜包括:辊压成型机构对所述隔膜进行辊压成型后,通过吸附牵引机构在动力驱动下进行牵引,同时通过导向机构对隔膜进行导向,以保证隔膜的形状不变,到达叠片成型治具处,形成锯齿型隔膜。
[0016]根据本专利技术所述的一种叠片方法,步骤所述正极片输送机构输出正极片,负极片输送机构输出负极片,且所述正极片和所述负极片分别贴附于所述隔膜的两侧;第二裁切机构对贴附于所述隔膜两侧的所述正极片和所述负极片进行裁切;第三裁切机构对贴附有正极片和负极片的所述隔膜进行裁切;夹紧机构对贴附有正极片和负极片的所述隔膜进行夹紧,形成电芯单元成品中,包括第一工位、第二工位、第三工位和第四工位,且依次首尾连接形成循环,其中:第一工位:在隔膜输出的对向通道,所述负极片输送机构输出负极片,使负极片穿过叠片成型治具的通孔,所述叠片成型治具的真空吸附孔将隔膜和负极片吸附于叠片成型治具上;所述第二裁切机构对贴附在所述隔膜上的负极片进行裁切;第二工位:所述叠片成型治具吸附好负极片和隔膜后,所述正极片输送机构将正极片输出至隔膜上表面,所述夹紧机构将正极片、负极片和隔膜同时压合;所述第二裁切机构将贴附在所述隔膜上的正极片进行裁切,所述叠片成型治具将真空释放,其中一个成型单元退出;第三工位:所述叠片成型治具的另一个成型单元退出,所述夹紧机构继续夹紧,得到电芯单元成品;第四工位:对所述叠片成型治具进行清洗。
[0017]有益效果:本专利技术提供的叠片装置及叠片方法,通过设置辊压成型机构,能够将隔膜辊压成型后形成锯齿型隔膜,再在隔膜的两侧贴附正极片和负极片;或者先在隔膜两侧贴附好正极片和负极片,再通过隔膜辊压机构对贴附好正极片和负极片的的隔膜辊压成型,形成带锯齿折痕的半成品;然后对贴附有正极片和负极片的隔膜、或带有锯齿折痕的半成品进行裁切以及宽度方向压合,形成电芯单元成品,可以实现隔膜和极片的同时输出,实现多极片和隔膜快速折叠,提高了叠片效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例,对于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠片装置,其特征在于,包括:隔膜放卷机构,用于放出隔膜;正极片输送机构,用于输出正极片;负极片输送机构,用于输出负极片;辊压成型机构,所述辊压成型机构位于所述正极片输送机构和所述负极片输送机构的下游,且其辊压面上设置有多圈沿其轴向间隔分布的凸起,所述辊压成型机构用于将两侧分别贴附有所述正极片和所述负极片的所述隔膜进行辊压成型,以形成带有锯齿折痕的半成品;压合机构,所述压合机构位于所述辊压成型机构的下游,用于对所述半成品进行宽度方向压合。2.根据权利要求1所述的叠片装置,其特征在于,还包括:第一裁切机构,所述第一裁切机构位于所述辊压成型机构的下游,且位于所述压合机构的下游,所述第一裁切机构用于对压合后的半成品进行裁切。3.根据权利要求1所述的叠片装置,其特征在于,还包括:第一裁切机构,所述第一裁切机构位于所述辊压成型机构的下游,且位于所述压合机构的上游,所述第一裁切机构用于对压合前的半成品进行裁切。4.一种叠片装置,其特征在于,包括:隔膜放卷机构,用于放出隔膜;辊压成型机构,所述辊压成型机构的辊压面上设置有多圈沿其轴向间隔分布的凸起,用于对所述隔膜辊压成型,形成锯齿型隔膜;吸附牵引机构,所述吸附牵引机构位于所述辊压成型机构的下游,用于对所述锯齿型隔膜进行牵引;叠片成型治具,所述叠片成型治具位于所述吸附牵引机构的下游,用于对所述锯齿型隔膜进行成型吸附;正极片输送机构,用于向所述叠片成型治具输出正极片;负极片输送机构,用于向所述叠片成型治具输出负极片;第二裁切机构,用于对贴附于所述隔膜两侧的所述正极片和所述负极片进行裁切;第三裁切机构,所述第三裁切机构用于对贴附有正极片和负极片的所述隔膜进行裁切;夹紧机构,所述夹紧机构用于对贴附有正极片和负极片的所述隔膜进行宽度方向夹紧。5.根据权利要求4所述的叠片装置,其特征在于,还包括:导向机构,用于将所述锯齿型隔膜由所述辊压成型机构处导向至所述叠片成型治具处。6.根据权利要求5所述的叠片装置,其特征在于,所述叠片成型治具具有多个,且每个所述叠片成型治具包括至少两个成型单元;每个所述成型单元的顶部设置有多个锯齿部,且每个所述锯齿部的底部竖直开设有多个通孔;相邻所述锯齿部之间形成V型槽,所述V型槽和所述通孔的表面均开有真空吸附孔;所述V型槽和所述通孔其中一者供所述正极片输送机构输出正极片,另一者供所述负极片输送机构输出负极片。
7.根据权利要求6所述的叠片装置,其特征在于,每个所述锯齿部的顶部设置为水平面,且所...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐鑫漆磊李核志
申请(专利权)人:三一技术装备有限公司
类型:发明
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