220kV套管均压球附绝缘结构制造技术

技术编号:3115665 阅读:317 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开的220kV套管均压球附绝缘结构,其特征是在一个开口的绝缘筒(5)的内壁均匀地粘有绝缘块(4)。使用时,将绝缘筒(5)围在套管(1)的均压球(3)上,外面用丹尼松绝缘纸绑扎结实即可。采用本实用新型专利技术这种结构后,在均压球(3)周围形成了一个小油隙,从而有效地改善了均压球(3)周围的电场分布,减少套管均压球(3)对地之间的距离。本实用新型专利技术还有制造方便,成本低的优点。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变压器制造
,特别是220kV套管均压球附绝缘结构
技术介绍
随着变压器的制造技术和绝缘材料质量的不断提高,变压器内部的绝缘距离设计得越来越小,随着距离的不断缩小,使得变压器内部结构布置越来越紧张,尤其是在220kV级变压器高压侧套管,套管均压球对地之间距离要求很大,给变压器设计带来很大困难。目前在我国国内各变压器制造厂采用的220kV套管升高座的尺寸一般规定在φ850mm左右,对地距离要求为750mm,因此设计比较困难。为了减少这些尺寸,变压器行业一般都采取在套管均压球附绝缘(如图1所示),绝缘厚度一般为3~6mm。这种结构能有效地减小套管均压球对地之间距离。但是由于附绝缘必须在专门的绝缘制造厂家才能进行,这给生产制造带来了很大的麻烦,而且价格非常贵,单件成本高达1800元以上,大大提高了产品成本。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是提供一种能减少套管均压球对地之间距离,且成本低的220kV套管均压球附绝缘结构。以解决现有套管均压球上附绝缘存在的成本偏高的问题。本技术的专利技术目的可以采用以下技术措施来实现220kV套管均压球附绝缘结构,其特征是在一个开口的绝缘筒的内壁均匀地粘有绝缘块。使用时,将绝缘筒围在套管的均压球上,外面用丹尼松绝缘纸绑扎结实即可。采用本技术这种结构后,在均压球周围形成了一个小油隙,从而有效地改善了均压球周围的电场分布,减少套管均压球对地之间的距离。本技术还有制造方便,成本低的优点。附图说明图1是现有套管均压球上附绝缘的结构示意图;图2是本技术的结构示意图; 图3是本技术绑扎在套管均压球上的示意图。具体实施方式如图1所示的现有套管均压球上附绝缘,其中1为套管,2为附绝缘,3为均压球。如图2所示的220kV套管均压球附绝缘结构,是在一个开口的绝缘筒5的内壁均匀地粘有八块绝缘块4。绝缘筒5厚度一般为1.5~3mm,绝缘块4厚度一般为8~10mm。如图3所示,将如图2所示的粘有绝缘块4的绝缘筒5围在套管1的均压球3上,外面用丹尼松绝缘纸绑扎结实即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
220kV套管均压球附绝缘结构,其特征是在一个开口的绝缘筒(5)的内壁均匀地粘有绝缘块(4)。

【技术特征摘要】
1.220kV套管均压球附绝缘结构,其特征是在一个开口的绝缘筒(5)的内壁均匀地粘有绝缘块(4)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李洪春
申请(专利权)人:特变电工衡阳变压器有限公司
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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