一种基于多传感技术的硫酸锌的生产系统技术方案

本发明专利技术提供了一种基于多传感技术的硫酸锌的生产系统，与现有技术的高纯硫酸锌的生产系统相比较，本发明专利技术还包括对本生产系统中进行自动化多次重结晶分离提取的结晶模块和对所述结晶模块中的结晶情况进行监测进一步确定相应结晶模块内的结晶情况并进一步驱动所述结晶模块的自动结晶分离工作的监测模块。本发明专利技术有效减少副产物杂质的生产以及提高硫酸锌产物的纯度，同时本发明专利技术根据对本生产系统各高温结晶步骤的多重结晶情况进行自动化监测进行结晶情况的有效判断以有效提高生产系统的生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于多传感技术的硫酸锌的生产系统


[0001]本专利技术属于硫酸锌生产
，尤其涉及一种基于多传感技术的硫酸锌的生产系统。

技术介绍

[0002]硫酸锌是制造锌钡白和锌盐的主要原料，也可用作印染媒染剂，木材和皮革的保存剂，也是生产粘胶纤维和维尼纶纤维的重要辅助原料。另外，在电镀和电解工业中也有应用，还可以用于制造电缆。工业中冷却用水是最大用量水。在密闭式循环冷却系统中的冷却水对金属不能有腐蚀和结垢，因此要进行处理，这个过程就叫水质稳定，硫酸锌在此用作水质稳定剂。其市场需求稳定且具有不可替代性。
[0003]本实验团队长期针对现有技术的硫酸锌的化学特性和生产系统进行大量相关记录资料的浏览和研究，同时依托相关资源，并进行大量相关实验，经过大量检索发现存在的现有技术如US09527753B1、US08540950B2、KR100917316B1和CN105274342B，如现有技术公开的一种低品位锰矿高压结晶法制备电池级高纯硫酸锌的方法，一种利用废酸、废锌渣生产一水硫酸锌(饲料级)的工艺，包括：a)硫酸浸出；b)除铁；c)净化除铜镉；d)除氯；e)除氟；f)萃取铟、提镉；g)蒸发结晶。本专利技术利用废酸、废渣等生产饲料级一水硫酸锌。
[0004]为了解决本领域普遍存在硫酸锌生产线的智能监控技术低、硫酸锌生产效率低、硫酸锌自动生产系统中各模块转移过程中的残留物多造成所述生产系统中转移效率低等等问题，作出了本专利技术。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于，针对目前本领域所存在的不足，提出了一种基于多传感技术的硫酸锌的生产系统。
[0006]为了克服现有技术的不足，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]可选的，一种基于多传感器的高纯硫酸锌的生产系统，其中硫酸锌的生产步骤包括：S1：将次氧化锌通过清水漂洗除去的氯离子后作为硫酸锌生产的反应原料，S2：将所述反应原料进行压滤对应产生固体的压滤渣和液体的萃余液，S3：将所述萃余液进行中性浸出产生硫酸锌粗液和浸出渣，S4：将所述硫酸锌粗液经除铁、除镉的除杂工序，获得净化硫酸锌溶液，S5：将所述净化硫酸锌溶液经加热浓缩结晶以从所述净化硫酸锌溶液中析出硫酸锌晶体，S6：将所述硫酸锌晶体经离心脱水、干燥后得产品饲料级一水硫酸锌的粉末产品，S7：将所述粉末产品经筛分处理进一步获得通过筛分的筛分粉末和未通过筛分的截留粉末，S8：将所述筛分粉末冷却、分离、包装得到晶体型一水硫酸锌，S9：将所述截留粉末经造粒干燥处理获得颗粒型一水硫酸锌，所述生产线系统包括对所述净化硫酸锌溶液进行接收并对所述净化硫酸锌溶液进行高温结晶处理的结晶模块、对所述硫酸锌晶体的温度和湿度进行监测并进一步干燥冷却获得稳定的粉末产品的获得模块、对所述粉末产品进行筛分处理自动获得所述筛分粉末和截留粉末的筛分模块、与所述筛分模块连接并对截留粉末进
行获取进一步造粒处理的造粒模块和与所述筛分模块连接并对所述筛分模块所筛分获得的所述筛分粉末进行定量包装处理的包装模块。
[0008]可选的，所述结晶模块包括对所述净化硫酸锌溶液进行获取的结晶罐、对所述结晶罐内的所述净化硫酸锌溶液进行加热处理的加热器、对所述结晶罐内的气流情况进行检测的气流监测单元、在所述气流的流速小于预设流速时对所述结晶罐内的析出晶体进行图像获取的图像单元、和根据所述图像单元获得的所述结晶罐内的图像信息对所述结晶罐的所述硫酸锌结晶析出情况进行判断的判断单元。
[0009]可选的，所述获得模块包括对所述硫酸锌结晶进行接收并进一步离心干燥处理的离心干燥机、对所述离心干燥机所获得的所述粉末产品进行接收的干燥罐、可活动配合固定于所述干燥罐中部对所述粉末产品进行接收的干燥机构、对所述干燥罐的温度进行调节控制的温控单元、与所述干燥罐连通的抽风装置、根据所述干燥罐所接收的所述粉末产品的质量和湿度情况进一步生成所述温控单元和抽风装置的工作指令的指令单元。
[0010]可选的，所述筛分模块包括配合设置于与所述干燥罐上且相对位于所述接收皿下方的过筛机构、控制所述接收皿与所述过筛机构的连通情况的出料单元、设置于所述干燥罐的侧壁以实现将所述过筛机构转移出所述干燥罐的获得窗、和驱动所述过筛机构进行振动的驱动机构。
[0011]可选的，所述包装模块包括对所述筛分粉末进行获取并定量包装处理的粉末包装机、对所述粉末包装机所包装完成的包装物进行接收并定向运输转移的传送带、和对预设区域的所述传送带进行检测进一步对所述包装物的包装情况进行检测识别的质检单元。
[0012]可选的，所述干燥机构包括漏斗结构的接收皿、设置于所述接收皿的底部的转移口、与所述转移口连接将所述接收皿上干燥完成的所述粉末产品转移至所述过筛机构的螺旋出料机构、设置于所述转移口与螺旋出料机构的连接处附近进而控制所述转移口与所述螺旋出料机构的连通情况的电磁阀门、和对所述接收皿内的所述硫酸锌晶体进行搅拌驱动的搅拌机构。
[0013]本专利技术又一方面提供了一种生产系统计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质中包括所述生产系统的控制方法和数据处理程序，所述生产系统控制方法和数据处理程序被处理器执行时，实现所述生产系统的控制方法和数据处理的步骤。
[0014]本专利技术所取得的有益效果是：
[0015]1.通过多传感器对所述硫酸锌的结晶情况进行监测进而有效获知所述结晶罐内硫酸锌晶体的析出情况进而有效提高所述硫酸锌结晶步骤的效率。
[0016]2.通过对粉末产品的干燥处理后进一步转移至筛分模块进行过筛处理的转移过程中通过对接收皿内的粉末产物进行混合回收进而有效避免所述粉末产品粘贴于接收皿的皿壁上造成残留损耗。
[0017]3.通过振动驱动提高所述粉末产物的过筛效率进而有效提高所述对应重结晶剩余母液的回收利用有效提高对晶体型一水硫酸锌和颗粒型一水硫酸锌的筛分利用率，以有效提高后续晶体型一水硫酸锌和颗粒型一水硫酸锌的生产效率。
附图说明
[0018]从以下结合附图的描述可以进一步理解本专利技术。图中的部件不一定按比例绘制，
而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
[0019]图1为本专利技术的生产系统的流程示意图。
[0020]图2为本专利技术的搅拌件的结构示意图。
[0021]图3为本专利技术的弹簧安装座的结构示意图。
[0022]图4为本专利技术的监测模块的流程示意图。
[0023]图5为本专利技术的生产系统的实验示意图。
[0024]图6为本专利技术的生产系统的实验示意图。
[0025]附图标号说明：1
‑
螺旋叶片；2
‑
配合片；3
‑
电磁阀门；4
‑
中心杆；5
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上固定框；6
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受力板；7
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支撑架；8
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下固定框；9
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电驱动杆；10
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压缩弹簧件；11
‑
挤压片；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于多传感器的高纯硫酸锌的生产系统，其中硫酸锌的生产步骤包括：S1：将次氧化锌通过清水漂洗除去的氯离子后作为硫酸锌生产的反应原料，S2：将所述反应原料进行压滤对应产生固体的压滤渣和液体的萃余液，S3：将所述萃余液进行中性浸出产生硫酸锌粗液和浸出渣，S4：将所述硫酸锌粗液经除铁、除镉的除杂工序，获得净化硫酸锌溶液，S5：将所述净化硫酸锌溶液经加热浓缩结晶以从所述净化硫酸锌溶液中析出硫酸锌晶体，S6：将所述硫酸锌晶体经离心脱水、干燥后得产品饲料级一水硫酸锌的粉末产品，S7：将所述粉末产品经筛分处理进一步获得通过筛分的筛分粉末和未通过筛分的截留粉末，S8：将所述筛分粉末冷却、分离、包装得到晶体型一水硫酸锌，S9：将所述截留粉末经造粒干燥处理获得颗粒型一水硫酸锌；其特征在于，所述生产线系统包括对所述净化硫酸锌溶液进行接收并对所述净化硫酸锌溶液进行高温结晶处理的结晶模块、对所述硫酸锌晶体的温度和湿度进行监测并进一步干燥冷却获得稳定的粉末产品的获得模块、对所述粉末产品进行筛分处理自动获得所述筛分粉末和截留粉末的筛分模块、与所述筛分模块连接并对截留粉末进行获取进一步造粒处理的造粒模块和与所述筛分模块连接并对所述筛分模块所筛分获得的所述筛分粉末进行定量包装处理的包装模块。2.如权利要求1所述的生产系统，其特征在于，所述结晶模块包括对所述净化硫酸锌溶液进行获取的结晶罐、对所述结晶罐内的所述净化硫酸锌溶液进行加热处理的加热器、对所述结晶罐内的气流情况进行检测的气流监测单元、在所述气流的流速小于预设流速时对所述结晶罐内的析出晶体进行图像获取的图像单元、和根据所述图像单元获得的所述结晶罐内的图像信息对所述结晶罐的所述硫酸锌结晶析出情况进行判断的判断单元。3.如权利要求2所述的生产系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡宇晨，肖宏，刘伟，刘文武，赵思思，李庭波，刘钢墙，曾英成，梁昌良，黄秀华，
申请(专利权)人：广西埃索凯循环科技有限公司，
类型：发明
国别省市：