一种二氯甲烷废气治理方法及系统技术方案

本发明专利技术公开了一种二氯甲烷废气治理方法及系统，涉及废气治理技术领域，具体为冷凝器和废气吸附组件，所述冷凝器通过导管连接有冷却塔，所述蒸馏器通过导管连接有储存罐，所述冷却塔还通过导管连接有废气吸附组件，所述托盘的内部一侧螺纹连接有铁丝网，所述托盘底部滑动连接有抽屉。该二氯甲烷废气治理方法及系统，通过对冷凝处理后剩余的废气进行过滤吸附，避免有残余的高纯度废气直接排放影响环境，具有环保效果，同时通过缩小管道体积以及将其置于废气处理的最后阶段，可降低其更换成本，以及缩小受到腐蚀范围，而且针对活性炭进行烘干使其保持过滤吸附效果，并对活性炭进行振荡使其表面的杂质进行分离，从而降低管道受到腐蚀的可能性。到腐蚀的可能性。到腐蚀的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种二氯甲烷废气治理方法及系统


[0001]本专利技术涉及废气治理
，具体为一种二氯甲烷废气治理方法及系统。

技术介绍

[0002]二氯甲烷简称DCM，常温下是一种无色透明、比水重、易挥发的液体，微溶于水，与绝大多数常用的有机溶剂互溶，具有类似醚的刺激性气味，二氯甲烷沸点低，在工业生产时容易挥发造成环境污染。目前常用的治理二氯甲烷废气的工艺有低温冷凝法；
[0003]现有的针对二氯甲烷废气治理所采用的低温冷凝法主要是利用二氯甲烷的饱和蒸汽压随着温度的降低而降低的关系，降低温度至二氯甲烷沸点以下,使其由气态变为液态的工艺，但由于冷凝不彻底，仍然会有残余废气排出。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种二氯甲烷废气治理方法及系统，解决了上述
技术介绍
中提出现有的针对二氯甲烷废气治理所采用的低温冷凝法主要是利用二氯甲烷的饱和蒸汽压随着温度的降低而降低的关系，降低温度至二氯甲烷沸点以下,使其由气态变为液态的工艺，但由于冷凝不彻底，仍然会有残余废气排出的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种二氯甲烷废气治理方法及系统，包括冷凝器和废气吸附组件，所述冷凝器通过导管连接有冷却塔，且冷却塔通过导管连接有蒸馏器，所述蒸馏器通过导管连接有储存罐，所述冷却塔还通过导管连接有废气吸附组件，所述废气吸附组件包括管道、法兰、托盘、铁丝网、活性炭、电热丝、振动电机、抽屉和滤网，所述管道的一端连接有法兰，且管道的内部插入有托盘，所述托盘的内部一侧螺纹连接有铁丝网，且铁丝网的内部安置有活性炭，所述活性炭内部埋设有电热丝，所述托盘内部另一侧安置有振动电机，且托盘内壁底部设置有滤网，所述托盘底部滑动连接有抽屉。
[0006]可选的，所述托盘与管道之间通过螺栓紧密固定连接，且托盘的外口结构尺寸与管道的内部结构尺寸相吻合。
[0007]可选的，所述铁丝网表面的孔径尺寸小于活性炭的外径尺寸，且铁丝网分别设置于活性炭的两侧。
[0008]可选的，所述滤网表面的孔径直径小于活性炭的外径尺寸，且滤网位于抽屉的上方。
[0009]一种二氯甲烷废气治理系统的方法，包括下述操作步骤：
[0010]S1、废气冷凝：
[0011]二氯甲烷废气先被导入至冷凝器进行预冷，后再沿导管注入冷却塔中进行深冷，废气于深冷作用下化为液体；
[0012]S2、蒸馏回收：
[0013]对化为液体的废气进行收集使其沿导管进入蒸馏器中进行蒸馏提纯，提纯后的液
体储存至储存罐内部；
[0014]S3、残余废气处理：
[0015]废气在深冷时一部分化为液体，但仍有一部分无法转化仍保持气体状态，该部分废气沿导管穿过管道内部，废气通过活性炭进行过滤吸附后才可排出。
[0016]可选的，所述S1步骤中，冷凝器使用的降温介质为冷冻盐水。
[0017]可选的，所述S1步骤中，冷却塔使用的降温介质为液氮。
[0018]一种二氯甲烷废气治理系统的方法，还包括下述操作步骤：
[0019]S4、活性恢复：
[0020]通过电热丝对活性炭进行低温烘干，使其保持吸附效果；
[0021]S5、杂质振荡：
[0022]由振动电机对铁丝网施加振荡作用，使得活性炭保持振动，从而使得活性炭表面所吸附的杂质在振荡力的作用下发生分离掉落，杂质最终掉落至抽屉内部；
[0023]S6、杂质清理：
[0024]定期更换活性炭，每次更换时先取下托盘，并拧转铁丝网使其与托盘分离，后更换活性炭，同时将抽屉抽出对其内部的杂质进行清理。
[0025]可选的，所述S4步骤中，电热丝在低温烘干时温度控制在30
‑
35摄氏度。
[0026]可选的，所述S5步骤中，铁丝网共设置有两个，且铁丝网之间相互联动，即铁丝网之间通过振动电机同步振荡。
[0027]本专利技术提供了一种二氯甲烷废气治理方法及系统，具备以下有益效果：
[0028]通过对冷凝处理后剩余的废气进行过滤吸附，避免有残余的高纯度废气直接排放影响环境，具有环保效果，同时通过缩小管道体积以及将其置于废气处理的最后阶段，可降低其更换成本，以及缩小受到腐蚀范围，而且针对活性炭进行烘干使其保持过滤吸附效果，并对活性炭进行振荡使其表面的杂质进行分离，从而降低管道受到腐蚀的可能性。
[0029]该二氯甲烷废气治理方法及系统，通过冷凝器、冷却塔对二氯甲烷废气进行冷凝液化，后通过蒸馏器、储存罐对液化后的二氯甲烷废气进行提纯回收，以便二次使用，同时通过活性炭对残余废气进行过滤吸附后再排放，有利于防止高纯度的残余废气直接排出造成污染，有利于提高环境保护。
[0030]该二氯甲烷废气治理方法及系统，实际运用中，活性炭长期过滤吸附废气后，二氯甲烷易被活性炭中的杂质催化分解而产生氯化氢气体，遇水变为盐酸后对设备腐蚀严重，缩短管道设备使用寿命，而本申请中管道位于废气处理的最后阶段，本身体积短小并通过法兰与其他导管连接，且托盘部位为可拆卸结构，后期若管道受到腐蚀只需对其进行更换，并由于体积短小有利于降低腐蚀范围降低损失，并有效降低更换成本。
[0031]该二氯甲烷废气治理方法及系统，通过电热丝对活性炭进行低温烘干，使得活性炭始终保持干燥具有吸附性，以便延长活性炭的使用寿命，进一步的通过振动电机对铁丝网施加振荡作用，使得活性炭保持振动，有利于将活性炭表面的杂质进行分离，从而降低二氯甲烷与活性炭中的杂质接触产生氯化氢气体，从而有利于降低管道受到腐蚀的可能性。
附图说明
[0032]图1为本专利技术整体流程示意图；
[0033]图2为本专利技术管道内部结构示意图；
[0034]图3为本专利技术托盘结构示意图；
[0035]图4为本专利技术托盘截面结构示意图。
[0036]图中：1、冷凝器；2、冷却塔；3、蒸馏器；4、储存罐；5、废气吸附组件；501、管道；502、法兰；503、托盘；504、铁丝网；505、活性炭；506、电热丝；507、振动电机；508、抽屉；509、滤网。
具体实施方式
[0037]请参阅图1至图4，本专利技术提供一种技术方案：一种二氯甲烷废气治理方法及系统，包括冷凝器1和废气吸附组件5，冷凝器1通过导管连接有冷却塔2，且冷却塔2通过导管连接有蒸馏器3，蒸馏器3通过导管连接有储存罐4，冷却塔2还通过导管连接有废气吸附组件5，废气吸附组件5包括管道501、法兰502、托盘503、铁丝网504、活性炭505、电热丝506、振动电机507、抽屉508和滤网509，管道501的一端连接有法兰502，且管道501的内部插入有托盘503，托盘503的内部一侧螺纹连接有铁丝网504，且铁丝网504的内部安置有活性炭505，活性炭505内部埋设有电热丝506，托盘503内部另一侧安置有振动电机507，且托盘503内壁底部设置有滤网509，托盘503底部滑动连接有抽屉508，托盘503与管道501之间通过螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二氯甲烷废气治理系统，包括冷凝器(1)和废气吸附组件(5)，其特征在于：所述冷凝器(1)通过导管连接有冷却塔(2)，且冷却塔(2)通过导管连接有蒸馏器(3)，所述蒸馏器(3)通过导管连接有储存罐(4)，所述冷却塔(2)还通过导管连接有废气吸附组件(5)，所述废气吸附组件(5)包括管道(501)、法兰(502)、托盘(503)、铁丝网(504)、活性炭(505)、电热丝(506)、振动电机(507)、抽屉(508)和滤网(509)，所述管道(501)的一端连接有法兰(502)，且管道(501)的内部插入有托盘(503)，所述托盘(503)的内部一侧螺纹连接有铁丝网(504)，且铁丝网(504)的内部安置有活性炭(505)，所述活性炭(505)内部埋设有电热丝(506)，所述托盘(503)内部另一侧安置有振动电机(507)，且托盘(503)内壁底部设置有滤网(509)，所述托盘(503)底部滑动连接有抽屉(508)。2.根据权利要求1所述的一种二氯甲烷废气治理系统，其特征在于：所述托盘(503)与管道(501)之间通过螺栓紧密固定连接，且托盘(503)的外口结构尺寸与管道(501)的内部结构尺寸相吻合。3.根据权利要求1所述的一种二氯甲烷废气治理系统，其特征在于：所述铁丝网(504)表面的孔径尺寸小于活性炭(505)的外径尺寸，且铁丝网(504)分别设置于活性炭(505)的两侧。4.根据权利要求1所述的一种二氯甲烷废气治理系统，其特征在于：所述滤网(509)表面的孔径直径小于活性炭(505)的外径尺寸，且滤网(509)位于抽屉(508)的上方。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的一种二氯甲烷废气治理系统的方法，其特征在于：包括下述操作步骤：S1、废气冷凝：二氯甲烷废气先被导入至冷凝器(1)进行预冷，后再...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭瑞霞，蔡升云，李纯爱，罗茜茜，雷福星，宋慧，
申请(专利权)人：深圳市环境工程科学技术中心有限公司，
类型：发明
国别省市：