金属波纹膨胀器制造技术

技术编号:3115496 阅读:229 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种用于互感器安全运行的保护装置。现有技术的法兰由圆筒和钢板焊接而成,焊缝易开裂和渗漏,底盘笨重及安装不方便。该技术把膨胀节与底盘用拉延成型的整体式法兰(6)连接,底盘(1)的外缘为翻边(2)、中间带凸台(3)或凸圆环(4),罩壳(11)的下部内壁有起稳定作用的定位支承(5)。采用本实用新型专利技术的结构,能提高膨胀器的密封性能,节约成本,减轻操作人员的劳动强度,便于安装,使用安全可靠。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于互感器安全运行的保护装置。国内已有一种名为密集锯齿形波纹片式膨胀器,(专利号为85.2030740),这种膨胀器在已有技术的基础上,将环状波纹片的截面形状由圆弧状改进成锯齿形,减少波纹片数目,成本有所减少,且提高了性能。但在安装使用过程中,仍有一些不足之处,一是为了保证密封效果,不致因底盘变形产生渗漏,在技术上采用增加底盘厚度(一般为10-12毫米)才达到密封要求。由于膨胀器安装在互感器上部,离地面有一定高度,因此,过重的底盘安装起来极不方便,又浪费原材料;成本偏高;二是现有的法兰由圆管和板材焊接而成,造成残留应力集中,时有焊缝开裂,产生渗滑的现象,影响了膨胀器的稳定性能;三是在安装膨胀器外罩部分时,因没有支承,全靠人力支持,增加了劳动强度。本技术的目的是提供一种密封性好、性能稳定、安装方便的金属波纹膨胀器。本技术的目的是通过下述方案实现的膨胀节下部焊有整体拉延成型法兰,把底盘设计成外缘为翻边,中间带凸台或凸圆环的形状,在罩壳的下部内壁有起稳定作用的定位支承。本技术由于采用了上述方案,因而具有以下一些性能拉延成型的整体式法兰,避免了因焊缝开裂所产生的渗漏,带有凸台或凸圆环的底盘,在减轻底盘厚度的情况下,保证了抗弯强度、提高了密封性能,外罩壳下部内壁的支承能有效地防止圆筒型内罩壳下滑,减轻了安装、维护、使用的劳动强度。以下结合附图对本技术作进一步说明附图说明图1是金属波纹膨胀器的结构示意图;图2是法兰的剖面示意图;图3是底盘的剖面示意图;图4是底盘的剖面示意图;图5是外罩壳下部内壁的定位支承示意图;图6是A-A局部剖视图。金属波纹膨胀器由外罩、本体、真空注油阀等组成。本体由膨胀节[7]、法兰[6]、指示盘[8]组成。真空注油阀由阀盖、阀芯、阀嘴、嘴盖组成。膨胀节[7]由两片环状波纹片焊接而成,多个膨胀节、法兰串联焊接成膨胀器本体,可轴向作伸缩运动,构成一种密封装置,安装在油浸式互感器上,用以容纳和补偿互感器运行时因温度变化所需要的绝缘油。膨胀节的数量可根据使用需要而定,法兰紧固在与互感器连成一体的底盘[1]上,法兰采用拉延成型,成为整体式,克服了现有技术采用圆筒和板材焊接而成的缺点,避免了焊缝开裂产生渗漏的现象。底盘[1]由平板型变成带凸台[3]或凸圆环[4]的形状,适当减轻底盘的重量,保证了抗弯强度,提高了密封稳定性,底盘[1]的外缘带翻边[2]、中间带凸台[3]或凸圆环[4]或凸台[3]与凸圆环[4]相结合的结构,底盘[1]可根据要求设计成带有1-3级台阶的凸台[3],第一级台阶的外径小于底盘[1]下端面密封槽的内径,其外径尺寸在140-280毫米之间,凸圆环[4]处在底盘[1]的翻边[2]与密封槽的外径之间,凸圆环[4]的数量可依据要求选用1-3个。膨胀器安装在互感器上面,离地面有一定高度,为在安装过程中起稳定作用,减轻劳动强度,在罩壳[11]的下部内壁设计有定位支承[5],定位支承[5]的个数为2-6个,一般情况下为3个适宜。通过罩壳上的观察窗[12],可以观察安装在本体上部的指示盘[8]随膨胀节上、下伸缩的位置来反映油面状况。互感器在运行前,将安装在膨胀器本体上部供抽真空、注油的真空油阀的阀盖、嘴盖卸下,并旋松阀芯,通过阀嘴将膨胀器和互感器抽至真空后,开始注油,直到膨胀节伸起,指示盘上升到相应的温度刻度线处(与环境温度基本相同),停止注油,旋紧阀芯,装上阀盖,嘴盖和罩盖,即可开始进入工作状态。该金属波纹膨胀器除了能使互感器完全密封,容积自动补偿外,还能起减压防爆作用。附图描述了本技术的实施例选用图3或图4所示的底盘便可构成两种不同结构的金属波纹膨胀器,定位支承[5]焊接在罩壳内壁上,法兰[6]由不锈钢拉延整体成型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属波纹膨胀器,由膨胀节[7]、指示盘[8]、真空注油阀[9]、罩盖[10]、罩壳[11]、观察窗[12]等组成,膨胀节[7]、真空注油阀[9]与互感器连通,互感器内绝缘油的体积和压力变化时,膨胀节轴向伸缩,带动指示盘[8]上下移动,其特征在于: (1)、膨胀节[7]与底盘[1]之间有一拉延成型的整体式法兰[6];(2)、有一与互感器连接、其外缘为翻边[2]、中间带凸台[3]或凸圆环[4]的底盘[1];(3)、在罩壳[11]的下部内壁有起稳定作用的定位支承[5 ]。

【技术特征摘要】
1.一种金属波纹膨胀器,由膨胀节[7]、指示盘[8]、真空注油阀[9]、罩盖[10]、罩壳[11]、观察窗[12]等组成,膨胀节[7]、真空注油阀[9]与互感器连通,互感器内绝缘油的体积和压力变化时,膨胀节轴向伸缩,带动指示盘[8]上下移动,其特征在于(1)、膨胀节[7]与底盘[1]之间有一拉延成型的整体式法兰[6];(2)、有一与互感器连接、其外缘为翻边[2]、中间带凸台[3]或凸圆环[4]的底盘[1];(3)、在罩壳[11]的下部内壁有起稳定作用的定位支承[5]。2.根据权利要求1所述的一种金属波纹膨胀器,其特征是底盘[1]上有一带...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈历义熊松林李庆年
申请(专利权)人:湖南省益阳市电器设备厂
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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