多级分支完井装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种多级分支完井装置，包括：井下定位结构；主井眼空芯斜向器，设置在井下定位结构上，主井眼空芯斜向器包括内套筒和外套筒，内套筒设置在外套筒内，外套筒的侧壁上设置有第一开口，内套筒的至少部分位于第一开口处；定位悬挂结构，设置在主井眼空芯斜向器上，定位悬挂结构包括筒形本体和内衬管，内衬管设置在筒形本体内，筒形本体上设置有第二开口，第二开口与第一开口相对设置，内衬管的至少部分位于第二开口处；其中，内衬管由可溶金属材料制成。通过本发明专利技术提供的技术方案，能够解决现有技术中的多级分支完井装置的操作复杂的技术问题。复杂的技术问题。复杂的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
多级分支完井装置


[0001]本专利技术涉及石油行业中钻井装备与工具领域，具体而言，涉及一种多级分支完井装置。

技术介绍

[0002]目前，多分支井是在一个主井筒中的不同深度上钻出几个井筒用于开采不同深度油层的井。该技术可以增大泻油面积，提高油井产量，全面减少油藏开发成本。分支井技术被普遍认为是一种用钻井工艺技术提高油气井采收率、变难动用储藏为可动用储藏、进一步提高油气井经济效益的具有广阔开发前景的前沿技术之一。
[0003]其中，主井眼与分支井眼连接处具有力学完整性，水力密封主要靠水泥环密封。这意味着在主井眼与分支井眼连接处有由套管和固井水泥提供的机械支撑，该级别的分支井在任何修井作业中都能完全进入主井眼与分支井眼。如何保证分支井分支部位的机械连接性、液力完整性和选择性再进入，是制约国内分支井技术发展和应用的主要技术难题。分支井技术的关键是完井，而可靠的井下系统工具是完井成功的关键。国内的井下分支系统现有的预开窗井下系统在分支套管预开窗处水泥固井的质量受到预开窗口的影响比较大，如果固井时预开窗口敞开，固井水泥就会通过预开窗口进入分支井筒内，预开窗口处及其上部形不成水泥环，固井质量不好。
[0004]现有解决办法有两种，一种是通过在分支套管预开窗处内部放置一段钢制衬管，在固井时预先封堵分支套管预开窗处，固井水泥就无法通过预开窗口进入分支井筒内而是与正常固井一样返到分支套管上部，固井完成后再将分支套管内部放置的钢制衬管取出。这种方法虽然固井质量有所提升但是又要多下一趟钻柱取出钢制衬管，沟通主井眼是通过下一趟磨鞋把主井眼空芯斜向器工具内芯内的水泥及井下永久性定位工具内的铝制底堵磨穿。另一种是在分支井眼内下入套管，在分支井分支井眼正常固井后，沟通主井眼是通过下一趟专用磨铣工具把分支套管、主井眼空芯斜向器工具内芯内的水泥及井下永久性定位工具内的铝底堵磨穿。这种方法固井质量较好，但是在井下磨穿与主井眼夹角不大于3度的支井眼套管操作十分困难。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种多级分支完井装置，以解决现有技术中的多级分支完井装置的操作复杂的技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种多级分支完井装置，包括：井下定位结构；主井眼空芯斜向器，设置在井下定位结构上，主井眼空芯斜向器包括内套筒和外套筒，内套筒设置在外套筒内，外套筒的侧壁上设置有第一开口，内套筒的至少部分位于第一开口处；定位悬挂结构，设置在主井眼空芯斜向器上，定位悬挂结构包括筒形本体和内衬管，内衬管设置在筒形本体内，筒形本体上设置有第二开口，第二开口与第一开口相对设置，内衬管的至少部分位于第二开口处；其中，内衬管由可溶金属材料制成。
[0007]进一步地，多级分支完井装置还包括连接件，连接件穿过内衬管与筒形本体连接。
[0008]进一步地，连接件为连接螺钉，内衬管上设置有连接通孔，筒形本体上设置有螺纹孔，连接螺钉穿过连接通孔与螺纹孔螺纹连接。
[0009]进一步地，连接螺钉由可溶性材料制成。
[0010]进一步地，井下定位结构包括第一套管，第一套管上设置有第一卡接结构，内套筒上设置有与第一卡接结构相适配的第二卡接结构。
[0011]进一步地，第一卡接结构为第一定位孔，第二卡接结构为第一卡接凸起，第一卡接凸起卡设在第一定位孔内以使外套筒设置在第一套管上。
[0012]进一步地，第一套管的端部设置有第一环形定位面，内套筒上设置有与第一环形定位面相适配的第二环形定位面，第一环形定位面用于与第二环形定位面进行贴合定位。
[0013]进一步地，外套筒上设置有第三卡接结构，筒形本体上设置有与第三卡接结构相适配的第四卡接结构。
[0014]进一步地，第三卡接结构为卡接槽，第二卡接结构为第二卡接凸起，第二卡接凸起卡设在卡接槽内以使外套筒设置在筒形本体上。
[0015]进一步地，内套筒具有环形引导斜面，环形引导斜面位于内套筒的端部，以通过环形引导斜面的导引作用下使筒形本体从第一开口穿出。
[0016]进一步地，多级分支完井装置还包括：第二套管，设置在井下定位结构远离主井眼空芯斜向器的一端。
[0017]应用本专利技术的技术方案，由于内衬管由可溶金属材料制成，这样，在固井完成后，无需取出可溶金属的内衬管，只需要利用钻井液直接溶解掉可溶金属的内衬管，然后再下入磨铣工具沟通主井眼、支井眼。因此，通过本专利技术提供的技术方案，能够解决现有技术中的多级分支完井装置的操作复杂的技术问题。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1示出了根据本专利技术的实施例提供的多级分支完井装置的装配结构示意图；
[0020]图2示出了根据本专利技术的实施例提供的井下定位结构在井内的结构示意图；
[0021]图3示出了根据本专利技术的实施例提供的主井眼空芯斜向器的结构示意图；
[0022]图4示出了根据本专利技术的实施例提供的定位悬挂结构的结构示意图；
[0023]图5示出了根据本专利技术的实施例提供的可溶金属内衬管在定位悬挂结构中的安装结构示意图；
[0024]图6示出了图5中的圆圈处的局部结构放大图；
[0025]图7示出了根据本专利技术的实施例提供的分支井固井的结构示意图；
[0026]图8示出了根据本专利技术的实施例提供的固井后下磨鞋磨穿水泥及铝底堵沟通主井眼的示意图。
[0027]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0028]10、井下定位结构；11、第一套管；111、第一卡接结构；112、第一环形定位面；113、缩颈段；114、铝底堵；12、密封件；20、主井眼空芯斜向器；21、内套筒；211、环形引导斜面；
22、外套筒；221、第一开口；222、第二卡接结构；223、第三卡接结构；224、第二环形定位面；225、第三环形定位面；23、第一下放丢手；24、插头；30、定位悬挂结构；31、筒形本体；311、第四卡接结构；312、第四环形定位面；32、内衬管；321、第二开口；322、套管连接螺纹；33、第二下放丢手；40、连接件；50、第二套管；60、磨鞋；70、固井管串；81、支井眼套管；82、作业管串。
具体实施方式
[0029]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0030]如图1至图8所示，本专利技术实施例提供了一种多级分支完井装置，具体的，本实施例中的多级分支完井装置主要为4级分支完井工具，4级分支是主井眼与分支井眼都能下套固井的分支井。该多级分支完井装置包括井下定位结构10(井下定位结构10又可以称为井下永久性定位工具)、主井眼空芯斜向器20和定位悬挂结构30(定位悬挂结构30又可以称为支井眼预开窗定位悬挂工具)，井下定位结构10能够永久性地固定套设与井下的主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级分支完井装置，其特征在于，包括：井下定位结构(10)；主井眼空芯斜向器(20)，设置在所述井下定位结构(10)上，所述主井眼空芯斜向器(20)包括内套筒(21)和外套筒(22)，所述内套筒(21)设置在所述外套筒(22)内，所述外套筒(22)的侧壁上设置有第一开口(221)，所述内套筒(21)的至少部分位于所述第一开口(221)处；定位悬挂结构(30)，设置在所述主井眼空芯斜向器(20)上，所述定位悬挂结构(30)包括筒形本体(31)和内衬管(32)，所述内衬管(32)设置在所述筒形本体(31)内，所述筒形本体(31)上设置有第二开口(321)，所述第二开口(321)与所述第一开口(221)相对设置，所述内衬管(32)的至少部分位于所述第二开口(321)处；其中，所述内衬管(32)由可溶金属材料制成。2.根据权利要求1所述的多级分支完井装置，其特征在于，所述多级分支完井装置还包括连接件(40)，所述连接件(40)穿过所述内衬管(32)与所述筒形本体(31)连接。3.根据权利要求2所述的多级分支完井装置，其特征在于，所述连接件(40)为连接螺钉，所述内衬管(32)上设置有连接通孔，所述筒形本体(31)上设置有螺纹孔，所述连接螺钉穿过所述连接通孔与所述螺纹孔螺纹连接。4.根据权利要求3所述的多级分支完井装置，其特征在于，所述连接螺钉由可溶性材料制成。5.根据权利要求1所述的多级分支完井装置，其特征在于，所述井下定位结构(10)包括第一套管(11)，所述第一套管(11)上设置有第一卡接结构(111)，所述内套筒(21)上设置有与所述第一卡接结构(111)相适配的...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁国红，王军，邵强，胡志坚，韩飞，张田云，肖建秋，
申请(专利权)人：中国石油集团工程技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：