一种多头自动绕线机的余线夹机构制造技术

本发明专利技术公开了一种多头自动绕线机的余线夹机构，包括连接主板，所述连接主板的前侧中间位置水平转动连接有转柱，所述转柱上套接有卷线套，所述连接主板上下端均竖直固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端设置有U型卡框，所述U型卡框的左右两侧弯折端均固定连接有切刀。本发明专利技术在卷线套卷绕线体达到规格的量之后，启动上下侧的电动伸缩杆快速向中间伸长，则U型卡框上的切刀便将卷绕的线体端头切断，同时上下侧的U型卡框将卷线套上的线体罩住，避免卷绕的线体散乱，上下侧的U型卡框将卷绕好线体的卷线套罩住时，上下侧的U型卡框上的磁石正好接触相互吸附，实现上下侧的U型卡框固定对接。卡框固定对接。卡框固定对接。

【技术实现步骤摘要】
一种多头自动绕线机的余线夹机构


[0001]本专利技术涉及自动绕线机
，具体为一种多头自动绕线机的余线夹机构。

技术介绍

[0002]绕线机就是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器，并且很多线体在整理收纳时也需要进行卷绕，并且一般绕线机在进行绕线时，需要先安装卷线筒，然后再将线体端头连接到卷线筒上进行卷线；一般卷线机存在的不足之处在于：一般线体绕线完毕后，需要将卷线部位的线体端头剪断，然后再将卷绕在卷线筒上的线体束缚紧，避免松散，操作过程完全需要人工去处理，比较麻烦，不够便捷。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种多头自动绕线机的余线夹机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多头自动绕线机的余线夹机构，包括连接主板，所述连接主板的前侧中间位置水平转动连接有转柱，所述转柱的侧壁上环绕等距固定连接有凸条，所述转柱上套接有卷线套，所述卷线套的内圈侧壁上环绕等距开设有卡槽且凸条对应嵌合在所述卡槽内，所述卷线套上侧外壁固定连接有粘胶贴，所述连接主板上下端均竖直固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端设置有U型钩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端设置有U型卡框且U型卡框外壁上固定连接有插套，所述U型钩杆一端滑动穿插在所述电动伸缩杆的伸缩端内且另一端穿插在所述插套内，所述U型卡框的左右两侧弯折端均固定连接有切刀，上下侧所述U型卡框的端头处均固定连接有磁石。
[0005]优选的，所述U型卡框内壁上贴合粘接有橡胶垫。
>[0006]优选的，所述橡胶垫的侧壁上均匀开设有齿槽。
[0007]优选的，所述粘胶贴所处位置的所述卷线套外壁上开设有嵌合槽。
[0008]优选的，所述粘胶贴的粘胶面上贴有防护油纸。
[0009]优选的，所述U型钩杆穿插在所述电动伸缩杆的端头上固定连接有限位块。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术在需要将线体卷绕到卷线套上时，使得线体起始端贴合在卷线套侧壁上，然后使得粘胶贴将线体起始端稳固贴在卷线套上，然后将卷线套套在转柱上，套接的时候将卷线套内壁上的卡槽与转柱上的凸条对齐，然后启动转柱的电机，使得转柱带着卷线套旋转卷绕线体；2、本专利技术在卷线套卷绕线体达到规格的量之后，启动上下侧的电动伸缩杆快速向中间伸长，则U型卡框上的切刀便将卷绕的线体端头切断，同时上下侧的U型卡框将卷线套上的线体罩住，避免卷绕的线体散乱，上下侧的U型卡框将卷绕好线体的卷线套罩住时，上下侧的U型卡框上的磁石正好接触相互吸附，实现上下侧的U型卡框固定对接，然后滑动U型钩
杆，使其脱离U型卡框上的插套，然后将U型卡框和卷线套一起取下即可。
附图说明
[0011]图1为本专利技术一种多头自动绕线机的余线夹机构整体结构示意图；图2为本专利技术一种多头自动绕线机的余线夹机构中的粘胶贴与卷线套连接的局部放大结构图；图3为本专利技术一种多头自动绕线机的余线夹机构中的转柱与连接主板连接的右视结构图。
[0012]图中：1、连接主板；2、卷线套；3、转柱；4、卡槽；5、U型卡框；6、切刀；7、橡胶垫；8、齿槽；9、U型钩杆；10、限位块；11、电动伸缩杆；12、嵌合槽；13、粘胶贴；14、防护油纸；15、凸条；16、插套；17、磁石。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种多头自动绕线机的余线夹机构，包括连接主板1，连接主板1的前侧中间位置水平转动连接有转柱3且转柱3的后端配设有电机，电机固定连接在连接主板1上；转柱3的侧壁上环绕等距固定连接有凸条15，转柱3上套接有卷线套2，卷线套2的内圈侧壁上环绕等距开设有卡槽4且凸条15对应嵌合在卡槽4内，凸条15和卡槽4的配合连接使得卷线套2与转柱3相对稳固电连接在一起，从而便于卷线套2与转柱3同步转动；卷线套2上侧外壁固定连接有粘胶贴13，粘胶贴13上涂抹有强力粘胶，当需要将线体卷绕到卷线套2上时，使得线体起始端贴合在卷线套2侧壁上，然后使得粘胶贴13将线体起始端稳固贴在卷线套2上，然后启动转柱3的电机，使得转柱3带着卷线套2旋转卷绕线体；连接主板1上下端均竖直固定连接有电动伸缩杆11且电动伸缩杆11的伸缩端靠近转柱3，电动伸缩杆11的伸缩端设置有U型钩杆9，电动伸缩杆11的伸缩端设置有U型卡框5且U型卡框5外壁上固定连接有插套16，U型钩杆9一端滑动穿插在电动伸缩杆11的伸缩端内且另一端穿插在插套16内，U型卡框5的左右两侧弯折端均固定连接有切刀6，当卷线套2卷绕线体达到规格的量之后，启动上下侧的电动伸缩杆11快速向中间伸长，则U型卡框5上的切刀6便将卷绕的线体端头切断，同时上下侧的U型卡框5将卷线套2上的线体罩住，避免卷绕的线体散乱；上下侧U型卡框5的端头处均固定连接有磁石17且上下侧对齐的磁石17的磁性相反，当上下侧的U型卡框5将卷绕好线体的卷线套2罩住时，上下侧的U型卡框5上的磁石17正好接触相互吸附，实现上下侧的U型卡框5固定。
[0015]U型卡框5内壁上贴合粘接有橡胶垫7，橡胶垫7方便U型卡框5稳固压紧在卷绕着线体的卷线套2上。
[0016]橡胶垫7的侧壁上均匀开设有齿槽8，齿槽8用于增强U型卡框5内壁的防滑性。
[0017]粘胶贴13所处位置的卷线套2外壁上开设有嵌合槽12，嵌合槽12方便需要卷绕的线体端头嵌合在卷线套2侧壁内，避免凸起影响粘接固定。
[0018]粘胶贴13的粘胶面上贴有防护油纸14，防护油纸14避免粘胶贴13在未使用时意外粘接到其他物体上。
[0019]U型钩杆9穿插在电动伸缩杆11的端头上固定连接有限位块10，限位块10避免U型钩杆9从电动伸缩杆11上脱离下来。
[0020]工作原理：该专利技术在需要将线体卷绕到卷线套2上时，使得线体起始端贴合在卷线套2侧壁上，然后使得粘胶贴13将线体起始端稳固贴在卷线套2上，然后将卷线套2套在转柱3上，套接的时候将卷线套2内壁上的卡槽4与转柱3上的凸条15对齐，然后启动转柱3的电机，使得转柱3带着卷线套2旋转卷绕线体，当卷线套2卷绕线体达到规格的量之后，启动上下侧的电动伸缩杆11快速向中间伸长，则U型卡框5上的切刀6便将卷绕的线体端头切断，同时上下侧的U型卡框5将卷线套2上的线体罩住，避免卷绕的线体散乱，上下侧的U型卡框5将卷绕好线体的卷线套2罩住时，上下侧的U型卡框5上的磁石17正好接触相互吸附，实现上下侧的U型卡框5固定对接，然后滑动U型钩杆9，使其脱离U型卡框5上的插套16，然后将U型卡框5和卷线套2一起取下即可。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多头自动绕线机的余线夹机构，包括连接主板（1），其特征在于：所述连接主板（1）的前侧中间位置水平转动连接有转柱（3），所述转柱（3）的侧壁上环绕等距固定连接有凸条（15），所述转柱（3）上套接有卷线套（2），所述卷线套（2）的内圈侧壁上环绕等距开设有卡槽（4）且凸条（15）对应嵌合在所述卡槽（4）内，所述卷线套（2）上侧外壁固定连接有粘胶贴（13），所述连接主板（1）上下端均竖直固定连接有电动伸缩杆（11），所述电动伸缩杆（11）的伸缩端设置有U型钩杆（9），所述电动伸缩杆（11）的伸缩端设置有U型卡框（5）且U型卡框（5）外壁上固定连接有插套（16），所述U型钩杆（9）一端滑动穿插在所述电动伸缩杆（11）的伸缩端内且另一端穿插在所述插套（16）内，所述U型卡框（5）的左右两侧弯折端均固定连接有切刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：李平，
申请(专利权)人：苏州亚斯特自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：