本实用新型专利技术涉及变压器钻孔技术领域,且公开了一种变压器通用整形钻孔工装,包括箱体,所述箱体的上表面两侧均通过螺栓固定连接有支撑立柱,所述支撑立柱的顶端固定连接有X轴导向轨。该变压器通用整形钻孔工装,通过设置有夹板、连接板、齿板一、齿板二、齿轮、螺纹杆以及限位板,在对变压器上的设备进行整形钻孔时,将工件放置在装尘盒的正上方,可人手握住摇把,转动螺纹杆,使得限位板在螺纹杆上进行运动,根据工件的规格大小调节两个限位板之间的距离,方便将工件直接放置在两个限位板之间,启动电机,使得电机带动齿轮转动,从而齿轮带动齿板一和齿板二移动,使得连接板在滑槽中滑动,两个夹板会对工件进行夹紧,方便的了后续的钻孔作业。续的钻孔作业。续的钻孔作业。
【技术实现步骤摘要】
一种变压器通用整形钻孔工装
[0001]本技术涉及变压器钻孔
,具体为一种变压器通用整形钻孔工装。
技术介绍
[0002]变压器是用来变换交流电压、电流而传输交流电能的一种静止的电器设备。它是根据电磁感应的原理实现电能传递的,变压器就其用途可分为电力变压器、试验变压器、仪用变压器及特殊用途的变压器,电力变压器是电力输配电、电力用户配电的必要设备,试验变压器对电器设备进行耐压(升压)试验的设备,仪用变压器作为配电系统的电气测量、继电保护之用。
[0003]电力变压器生产加工时需要对其进行进行打孔,由于变压器生产规格的增加和生产批量变化,而对变压器进行固定钻孔的装置多是固定结构,无法适用于不同生产规格的变压器,大大的降低了变压器钻孔固定装置的适用性,现有的电力变压器生产用钻孔装置并不具备全方位的调节钻孔位置,需要工作人员反复移动固定的变压器的位置,大大的增加工作人员在进行钻孔作业时的工作量,降低了工作的效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种变压器通用整形钻孔工装,具备可对不同生产规格的变压器进行定位且可对变压器进行全方位钻孔的优点,解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种变压器通用整形钻孔工装,包括箱体,所述箱体的上表面两侧均通过螺栓固定连接有支撑立柱,所述支撑立柱的顶端固定连接有X轴导向轨,所述X轴导向轨上滑动连接有Z轴导向轨,所述Z轴导向轨的下表面滑动连接有移动块,所述移动块的底端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端固定连接有钻孔头,所述箱体的上表面中心处开设有矩形槽,所述矩形槽中放置有装尘盒,所述箱体的上表面开设有两个滑槽,两个所述滑槽中均滑动连接有连接板,所述连接板的顶端固定连接有夹板,所述连接板的数量为两个,两个所述连接板的内侧表面分别固定连接有齿板一与齿板二,所述齿板一和齿板二均啮合有齿轮,所述箱体的上表面开设有两个槽,且槽中均设有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有限位板。
[0006]优选的,所述X轴导向轨的两端分别与两个支撑立柱的顶端固定连接,所述钻孔头位于装尘盒的正上方。
[0007]优选的,所述箱体上表面的矩形槽四侧边沿均开设有放置卡槽,所述放置卡槽的型号规格与装尘盒相吻合。
[0008]优选的,两个所述滑槽分别位于装尘盒的两侧,所述齿板一位于齿板二的正上方且互相平行,所述齿板一的齿向朝下,所述齿板二的齿向朝上,所述齿轮位于齿板一与齿板二之间,所述箱体的一侧表面固定连接有电机,所述电机的输出轴与齿轮固定连接,所述夹板的内侧固定安装有压力传感器。
[0009]优选的,所述箱体内设有滑杆,所述滑杆的两端分别与箱体的两侧内壁固定连接,所述连接板的底端滑动套接在滑杆的表面。
[0010]优选的,所述螺纹杆的数量为两个且分别位于装尘盒的两侧,所述螺纹杆的一端贯穿箱体的上表面的槽壁固定连接有转把,且螺纹杆与箱体上表面的槽壁转动连接。
[0011]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0012]1、该变压器通用整形钻孔工装,通过设置有夹板、连接板、齿板一、齿板二、齿轮、螺纹杆以及限位板,在对变压器上的设备进行整形钻孔时,将工件放置在装尘盒的正上方,可人手握住摇把,转动螺纹杆,使得限位板在螺纹杆上进行运动,根据工件的规格大小调节两个限位板之间的距离,方便将工件直接放置在两个限位板之间,启动电机,使得电机带动齿轮转动,从而齿轮带动齿板一和齿板二移动,使得连接板在滑槽中滑动,两个夹板会对工件进行夹紧,方便的了后续的钻孔作业,该装置不仅可以对不同型号的变压器工件进行夹紧外同时大大的提高了钻孔的效率。
[0013]2、该变压器通用整形钻孔工装,通过设置有X轴导向轨、Z轴导向轨、移动块、电动伸缩杆以及钻孔头,在对变压器的工件进行固定后,Z轴导向轨可在X轴导向轨上进行移动,调节钻孔头在X轴上的位置,移动块可在Z轴导向轨上进行移动,调节钻孔头在Z轴上的位置,待位置确认后,启动电动伸缩杆带动钻孔头进行运动,利用钻孔头完成钻孔作业,使得在不移动变压器工件位置的情况下对其进行全方位的钻孔作业,大大的提高的作业效率。
附图说明
[0014]图1为本技术装置整体结构示意图;
[0015]图2为本技术箱体结构示意图;
[0016]图3为本技术箱体内部结构示意图。
[0017]图中:1、箱体;2、支撑立柱;3、X轴导向轨;4、Z轴导向轨;5、移动块;6、电动伸缩杆;7、钻孔头;8、放置卡槽;9、装尘盒;10、滑槽;11、夹板;12、连接板;13、齿板一;14、齿板二;15、齿轮;16、电机;17、滑杆;18、螺纹杆;19、限位板;20、转把;21、压力传感器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3,一种变压器通用整形钻孔工装,包括箱体1,箱体1的上表面两侧均通过螺栓固定连接有支撑立柱2,支撑立柱2的顶端固定连接有X轴导向轨3,X轴导向轨3上滑动连接有Z轴导向轨4,Z轴导向轨4的下表面滑动连接有移动块5,移动块5的底端固定连接有电动伸缩杆6,电动伸缩杆6的底端固定连接有钻孔头7,箱体1的上表面中心处开设有矩形槽,矩形槽中放置有装尘盒9,箱体1的上表面开设有两个滑槽10,两个滑槽10中均滑动连接有连接板12,连接板12的顶端固定连接有夹板11,连接板12的数量为两个,两个连接板12的内侧表面分别固定连接有齿板一13与齿板二14,齿板一13和齿板二14均啮合有齿轮15,箱体1的上表面开设有两个槽,且槽中均设有螺纹杆18,螺纹杆18的表面螺纹连接有限
位板19,X轴导向轨3的两端分别与两个支撑立柱2的顶端固定连接,钻孔头7位于装尘盒9的正上方,便于钻孔头7对装尘盒9正上方的变压器工件进行钻孔,箱体1上表面的矩形槽四侧边沿均开设有放置卡槽8,放置卡槽8的型号规格与装尘盒9相吻合,便于装尘盒9的放置,使得钻孔时产生的废屑落到装尘盒9内,便于对废屑的收集处理,两个滑槽10分别位于装尘盒9的两侧,齿板一13位于齿板二14的正上方且互相平行,齿板一13的齿向朝下,齿板二14的齿向朝上,齿轮15位于齿板一13与齿板二14之间,箱体1的一侧表面固定连接有电机16,电机16的输出轴与齿轮15固定连接,通过电机16转动就可以带动两个夹板11的移动对变压器工件进行夹紧固定,夹板11的内侧固定安装有压力传感器21,可检测到夹板11对变压器工件的压力,避免对变压器工件压力过大造成变压器工件的损坏,箱体1内设有滑杆17,滑杆17的两端分别与箱体1的两侧内壁固定连接,连接板12的底端滑动套接在滑杆17的表面,使得连接板12在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压器通用整形钻孔工装,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的上表面两侧均通过螺栓固定连接有支撑立柱(2),所述支撑立柱(2)的顶端固定连接有X轴导向轨(3),所述X轴导向轨(3)上滑动连接有Z轴导向轨(4),所述Z轴导向轨(4)的下表面滑动连接有移动块(5),所述移动块(5)的底端固定连接有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)的底端固定连接有钻孔头(7),所述箱体(1)的上表面中心处开设有矩形槽,所述矩形槽中放置有装尘盒(9),所述箱体(1)的上表面开设有两个滑槽(10),两个所述滑槽(10)中均滑动连接有连接板(12),所述连接板(12)的顶端固定连接有夹板(11),所述连接板(12)的数量为两个,两个所述连接板(12)的内侧表面分别固定连接有齿板一(13)与齿板二(14),所述齿板一(13)和齿板二(14)均啮合有齿轮(15),所述箱体(1)的上表面开设有两个槽,且槽中均设有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)的表面螺纹连接有限位板(19)。2.根据权利要求1所述的一种变压器通用整形钻孔工装,其特征在于:所述X轴导向轨(3)的两端分别与两个支撑立柱(2)的顶端固定连接,所述钻孔头(7)位于装尘盒(9)的正上方。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡冬荣,
申请(专利权)人:上海环蕾电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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