一种新型圆角折弯式变压器箱盖制造技术

本实用新型专利技术涉及变压器箱盖技术领域，且公开了一种新型圆角折弯式变压器箱盖，包括变压器箱体，所述变压器箱体的外表面焊接有箱体侧壁，所述变压器箱体的顶部活动安装有中心转轴，所述中心转轴的顶部固定连接有变压器箱盖，所述变压器箱盖的顶部固定连接有挡板，所述箱体侧壁的表面设有限位通孔。本实用新型专利技术通过增加固定板、固定座、第一磁铁、限位通孔、对接卡块、连接柱和转动板，通过中心转轴发生转动，使变压器箱盖覆盖在变压器箱体顶部，转动转动板，使第一磁体通过限位通孔与固定板内侧固定座对接，密封胶条固定安装在固定板的内壁，避免了在使用过程中，密封胶条在紫外线的照射和雨水的侵袭下易发生老化，使变压器的密封性能大大降低。封性能大大降低。封性能大大降低。

【技术实现步骤摘要】
一种新型圆角折弯式变压器箱盖


[0001]本技术涉及变压器箱盖
，具体为一种新型圆角折弯式变压器箱盖。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，主要功能有电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离和稳压(磁饱和变压器)等，按用途可以分为电力变压器和特殊变压器。
[0003]变压器用于输变电工程的电压转换，安装于室外，内有高压器件，因此需要良好的密封性，目前国内常用的变压器普遍采用了一整块钢板作为箱盖，箱盖伸出箱沿五毫米，没有做特殊处理，这样的箱盖成本较低，但难以对箱沿的密封胶条进行保护，由于变压器在室外工作，缺乏保护的密封胶条在紫外线的照射和雨水的侵袭下易发生老化，使变压器的密封性能大大降低，并且钢板没有加焊加强板时容易变形，对变压器的机械强度和密封性能均会产生影响，并且现有变压器箱体密封性较差，容易导致水体渗透至箱体内部，从而对变压器造成损伤，为此，我们推出一种新型圆角折弯式变压器箱盖。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型圆角折弯式变压器箱盖，具备密封胶条使用寿命长的优点，解决了密封胶条缺乏保护老化严重的问题，具备变压器箱体密封性低的优点，解决了现有箱体机械强度低整体密封性差的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种新型圆角折弯式变压器箱盖，包括变压器箱体，所述变压器箱体的外表面焊接有箱体侧壁，所述变压器箱体的顶部活动安装有中心转轴，所述中心转轴的顶部固定连接有变压器箱盖，所述变压器箱盖的顶部固定连接有挡板，所述箱体侧壁的表面设有限位通孔，所述变压器箱体的内部固定连接有固定柱，所述变压器箱盖的顶部固定连接有对接卡块，所述变压器箱盖的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧表面固定安装有固定座，所述变压器箱盖的顶部固定连接有内置限位板，所述变压器箱盖的顶部固定连接有外置限位板，所述变压器箱盖的两侧活动连接有转动轴杆，所述转动轴杆的一侧固定连接有转动板，所述转动板的顶部固定连接有密封软垫，所述转动板的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部固定连接有第一磁铁，所述固定板的靠近转动板的一侧表面固定安装有密封胶条。
[0006]优选的，所述箱体侧壁的数量为四个，且箱体侧壁之间焊接连接，所述箱体侧壁的接口处设有正方形开口，且固定柱呈三棱柱型，所述固定柱固定安装在箱体侧壁的正方形开口处。
[0007]优选的，所述限位通孔位于箱体侧壁两侧表面，且限位通孔的数量为十二个，所述限位通孔的圆心保持在同一条水平线上，且限位通孔的面积与第一磁铁的面积相同。
[0008]优选的，所述对接卡块的数量为四个，且对接卡块位于变压器箱盖的顶部表面，所述变压器箱盖转动一百八十度时对接卡块活动插接在箱体侧壁正方形开口处，且对接卡块
关于变压器箱盖的中心形成对称。
[0009]优选的，所述内置限位板靠近外置限位板的一侧表面设有塑胶软垫，且外置限位板靠近内置限位板的一侧表面设有塑胶软垫，所述内置限位板和外置限位板之间的间距与变压器箱体的厚度相同，且塑胶软垫具有弹性。
[0010]优选的，所述固定板表面设有圆形通孔，且圆形通孔的数量为十二个，所述变压器箱盖覆盖在变压器箱体的顶部时固定板表面圆形通孔与限位通孔的圆心在同一条水平线上，且固定座的内部固定安装有第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁异极相对。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该新型圆角折弯式变压器箱盖，通过增加固定板、固定座、第一磁铁、限位通孔、对接卡块、连接柱和转动板，通过中心转轴发生转动，使变压器箱盖覆盖在变压器箱体顶部，转动转动板，使第一磁体通过限位通孔与固定板内侧固定座对接，密封胶条固定安装在固定板的内壁，避免了在使用过程中，密封胶条在紫外线的照射和雨水的侵袭下易发生老化，使变压器的密封性能大大降低，延长了密封胶条的使用寿命。
[0013]2、该新型圆角折弯式变压器箱盖，通过增加内置限位板、外置限位板、密封软垫、转动板、固定柱和第一磁铁，变压器箱盖翻动一百八十度，使变压器箱盖覆盖在变压器箱体顶部表面，内置限位板和外置限位板覆盖在箱体侧壁顶部，通过塑胶软垫和密封软垫提高了变压器箱体的整体密封性，并通过箱体侧壁焊接式对接，在箱体侧壁四角设有固定柱，避免变压器箱体发生倾斜变形，以提高了箱体的整体机械强度。
附图说明
[0014]图1为本技术装置整体结构示意图；
[0015]图2为本技术装置整体结构俯视图；
[0016]图3为本技术图1中另一视角整体结构示意图；
[0017]图4为本技术图3中另一视角整体结构示意图；
[0018]图5为本技术图4中另一视角整体结构示意图。
[0019]图中：1、变压器箱体；2、箱体侧壁；3、中心转轴；4、变压器箱盖；5、挡板；6、限位通孔；7、固定柱；8、对接卡块；9、固定座；10、内置限位板；11、外置限位板；12、第一磁铁；13、连接柱；14、密封软垫；15、转动板；16、转动轴杆；17、固定板；18、密封胶条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种新型圆角折弯式变压器箱盖，包括变压器箱体1，变压器箱体1的外表面焊接有箱体侧壁2，箱体侧壁2的数量为四个，且箱体侧壁2之间焊接连接，箱体侧壁2的接口处设有正方形开口，且固定柱7呈三棱柱型，固定柱7固定安装在箱体侧壁2的正方形开口处，箱体侧壁2之间通过焊接，避免了在箱体使用过程中出现接口处渗漏影响变压器箱体1整体密封性的情况发生，同时，通过箱体侧壁2接口处设有的正方形截面开口，并将
三棱柱型固定柱7安装在正方形开口内部，避免了变压器箱体1发生变形，通过三角形结构的支撑稳定性提高了变压器箱体1的整体机械强度，变压器箱体1的顶部活动安装有中心转轴3，中心转轴3的顶部固定连接有变压器箱盖4，变压器箱盖4的顶部固定连接有挡板5，挡板5位于变压器箱盖4的顶部，且挡板5的表面积大于变压器箱盖4的表面积，箱体侧壁2的表面设有限位通孔6，限位通孔6位于箱体侧壁2两侧表面，且限位通孔6的数量为十二个，限位通孔6的圆心保持在同一条水平线上，且限位通孔6的面积与第一磁铁12的面积相同，变压器箱体1的内部固定连接有固定柱7，变压器箱盖4的顶部固定连接有对接卡块8，对接卡块8的数量为四个，且对接卡块8位于变压器箱盖4的顶部表面，变压器箱盖4转动一百八十度时对接卡块8活动插接在箱体侧壁2正方形开口处，且对接卡块8关于变压器箱盖4的中心形成对称，变压器箱盖4覆盖在变压器箱体1顶部时，对接卡块8导入箱体侧壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型圆角折弯式变压器箱盖，包括变压器箱体(1)，其特征在于：所述变压器箱体(1)的外表面焊接有箱体侧壁(2)，所述变压器箱体(1)的顶部活动安装有中心转轴(3)，所述中心转轴(3)的顶部固定连接有变压器箱盖(4)，所述变压器箱盖(4)的顶部固定连接有挡板(5)，所述箱体侧壁(2)的表面设有限位通孔(6)，所述变压器箱体(1)的内部固定连接有固定柱(7)，所述变压器箱盖(4)的顶部固定连接有对接卡块(8)，所述变压器箱盖(4)的顶部固定连接有固定板(17)，所述固定板(17)的一侧表面固定安装有固定座(9)，所述变压器箱盖(4)的顶部固定连接有内置限位板(10)，所述变压器箱盖(4)的顶部固定连接有外置限位板(11)，所述变压器箱盖(4)的两侧活动连接有转动轴杆(16)，所述转动轴杆(16)的一侧固定连接有转动板(15)，所述转动板(15)的顶部固定连接有密封软垫(14)，所述转动板(15)的顶部固定连接有连接柱(13)，所述连接柱(13)的顶部固定连接有第一磁铁(12)，所述固定板(17)的靠近转动板(15)的一侧表面固定安装有密封胶条(18)。2.根据权利要求1所述的一种新型圆角折弯式变压器箱盖，其特征在于：所述箱体侧壁(2)的数量为四个，且箱体侧壁(2)之间焊接连接，所述箱体侧壁(2)的接口处设有正方形开口，且固定柱(7)呈三棱柱型，所述固定柱(7)固定安装在箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡冬荣，
申请(专利权)人：上海环蕾电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：