防漏压硫化机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防漏压硫化机，它包括支撑座、硫化下模组、硫化上模组以及加压缸；所述硫化下模组和硫化上模组通过导向柱连接在支撑座的上方，所述加压缸设置在支撑座上，加压缸的伸缩端连接在硫化下模组的下侧，所述支撑座上设有若干支撑机构。本实用新型专利技术的目的在于提供一种可有效提高成品胎质量及成品率的防漏压硫化机。本实用新型专利技术的优点在于：本实用新型专利技术在支撑座上设置若干支撑机构，支撑机构包括顶撑部、驱动顶撑部水平位移的液压缸以及用于对顶撑部进行限位导向的直线轨道。当加压缸顶升时，顶撑部可支撑在硫化下模组底部，预防出现加压缸无法正常加压的情况，保证模具内部不会出现失压，使生产可以顺利完成。使生产可以顺利完成。使生产可以顺利完成。

【技术实现步骤摘要】
防漏压硫化机


[0001]本技术涉及轮胎制造机械领域，特别是一种防漏压硫化机。

技术介绍

[0002]硫化机的硫化工序是巨型轮胎生产中的重要环节。成型好的轮胎胎胚，经过硫化机的高温硫化处理后形成成品胎，而在硫化过程中硫化机的模具内部压力必须保持在一个恒定的范围内，压力波动幅度的大小，将直接影响到最终产品的质量。
[0003]现有的硫化机在硫化过程中如果出现停电、加压缸漏油等情况，模具容易发生漏压，从而影响产品质量或出现废胎。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可有效提高成品胎质量及成品率的防漏压硫化机。
[0005]本技术的目的通过如下技术方案实现：一种防漏压硫化机，它包括支撑座、硫化下模组、硫化上模组以及加压缸；所述硫化下模组和硫化上模组通过导向柱连接在支撑座的上方，所述加压缸设置在支撑座上，加压缸的伸缩端连接在硫化下模组的下侧，所述支撑座上设有若干支撑机构，所述支撑机构包括顶撑部、驱动顶撑部水平位移的液压缸以及用于对顶撑部进行限位导向的直线轨道；所述硫化下模组的底面开设有与顶撑部初始工位相对应的镂空部。
[0006]较之现有技术而言，本技术的优点在于：本技术在支撑座上设置若干支撑机构，支撑机构包括顶撑部、驱动顶撑部水平位移的液压缸以及用于对顶撑部进行限位导向的直线轨道。当加压缸顶升时，顶撑部可支撑在硫化下模组底部，预防出现加压缸无法正常加压的情况(停电、漏油或串油等原因)，保证模具内部不会出现失压，使生产可以顺利完成。
附图说明
[0007]图1是本技术一种防漏压硫化机实施例的结构示意图(初始状态)。
[0008]图2是本技术一种防漏压硫化机实施例的结构示意图(顶升状态)。
[0009]图3是支撑机构的结构示意图。
[0010]标号说明：1支撑座、2硫化下模组、2
‑
1镂空部、3硫化上模组、4加压缸、5导向柱、6液压缸、7顶撑部、7
‑
1滑动块、7
‑
2垫块、8直线轨道。
具体实施方式
[0011]下面结合说明书附图和实施例对本
技术实现思路
进行详细说明：
[0012]如图1至图3所示为本技术提供的一种防漏压硫化机的实施例示意图。
[0013]一种防漏压硫化机，它包括支撑座1、硫化下模组2、硫化上模组3以及加压缸4；所
述硫化下模组2和硫化上模组3通过导向柱5连接在支撑座1的上方，所述加压缸4设置在支撑座1上，加压缸4的伸缩端连接在硫化下模组2的下侧。
[0014]所述支撑座1上设有若干支撑机构，所述支撑机构包括顶撑部7、驱动顶撑部7水平位移的液压缸6以及用于对顶撑部7进行限位导向的直线轨道8；
[0015]所述硫化下模组2的底面开设有与顶撑部7初始工位相对应的镂空部2
‑
1。
[0016]所述支撑机构以硫化下模组2的底面中心为起点呈发散式分布，各支撑机构上的液压缸6的内侧端固定在支撑座1上，外侧伸缩端连接顶撑部7，用于驱动顶撑部7径向伸缩。
[0017]本实施例中，支撑机构共设置4个，其分别展开后支撑在硫化下模组2的四个边角上。
[0018]所述顶撑部7包括与直线轨道8配合的滑动块7
‑
1以及连接在滑动块上侧的垫块7
‑
2。
[0019]因不同型号规格的模具，其大小不同，如果垫块7
‑
2的高度不可以调节，会出现不通用的情况。滑动块7
‑
1和垫块7
‑
2采用可拆装结构，可便于根据需求快速更换对应高度的垫块7
‑
2。
[0020]所述垫块7
‑
2通过螺栓锁定件固定在滑动块7
‑
1上。
[0021]所述支撑机构还包括用于控制液压缸6伸缩距离的行程开关。
[0022]本技术的工作原理如下：
[0023]1.加压缸4加压，将硫化下模组2上顶。
[0024]2.当硫化下模组2到位后，各液压缸6向外伸出，使顶撑部7由初始工位滑动至硫化下模组2的边角，顶住硫化下模组2底部；硫化过程中如果出现停电、加压缸漏油等情况，顶撑部7可替代加压缸4受力，保证模具内部压力恒定。
[0025]3.硫化完成后，各液压缸6向内收缩，使顶撑部7滑动至初始工位，该位置的顶部局域对应硫化下模组2的镂空部2
‑
1。加压缸4泄压后，硫化下模组2可直接下落，不会被顶撑部7干涉到。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防漏压硫化机，它包括支撑座(1)、硫化下模组(2)、硫化上模组(3)以及加压缸(4)；所述硫化下模组(2)和硫化上模组(3)通过导向柱(5)连接在支撑座(1)的上方，所述加压缸(4)设置在支撑座(1)上，加压缸(4)的伸缩端连接在硫化下模组(2)的下侧，其特征在于：所述支撑座(1)上设有若干支撑机构，所述支撑机构包括顶撑部(7)、驱动顶撑部(7)水平位移的液压缸(6)以及用于对顶撑部(7)进行限位导向的直线轨道(8)；所述硫化下模组(2)的底面开设有与顶撑部(7)初始工位相对应的镂空部(2
‑
1)。2.根据权利要求1所述的防漏压硫化机，其特征在于：所述支撑机构以硫化下模组(2)的底面中心为起点呈发散式分...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文标，林景来，何维榕，谢鹏，林敏深，
申请(专利权)人：海安橡胶集团股份公司，
类型：新型
国别省市：