本实用新型专利技术提供了一种管材不同方位焊接用固定装置，包括工作台，工作台上开设有开口，工作台的底部固定有支撑座，所述开口的两侧均设有与工作台正面滑动连接的滑板，所述滑板上固定有固定板，两个所述固定板之间设有两个对管材横向固定的固定组件，所述固定组件与固定板之间设有连接组件；所述滑板上设有驱动管材转动的驱动组件；所述开口的上方设有对管材竖直固定的限位组件，所述工作台上还固定有两个呈横向设置的气动伸缩杆。本实用新型专利技术可以有效的对呈横向放置或竖直放置的管材进行固定，避免了管材在焊接时出现松动，或需要工作人员进行手动固定的情况，方便了工作人员对管材的焊接。接。接。
【技术实现步骤摘要】
一种管材不同方位焊接用固定装置
[0001]本技术涉及管材加工
，尤其涉及一种管材不同方位焊接用固定装置。
技术介绍
[0002]护栏在人们的生活中随处可见，是用于住宅、公路、商业区、公共场所等场合中对人身安全及设备设施的保护与防护；护栏的种类各种各样，所使用的材料也各不相同，但大部分的护栏都是采用钢铁等材料制成的；制作护栏需要用到大量的管材，对管材进行打磨、切割、焊接和喷漆等一系列加工步骤后，再将护栏进行拼装；但现如今对制作护栏的管材进行焊接时，基本上都没有对管材进行固定，工作人员直接将管材摆放在加工台或地面上进行焊接，增加了工作人员的焊接难度，同时导致管材在焊接时容易出现位移等情况，使两根管材不能精准的焊接在一起，造成管材焊接后不合格的情况，给工作人员带来了很大的麻烦。
技术实现思路
[0003]本技术公布了一种管材不同方位焊接用固定装置，解决了工作人员直接将管材摆放在加工台或地面上进行焊接，增加了工作人员的焊接难度，导致管材在焊接时容易出现位移等情况的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术具体采用如下技术方案：
[0005]一种管材不同方位焊接用固定装置，包括工作台，工作台上开设有开口，工作台的底部固定有支撑座，所述开口的两侧均设有与工作台正面滑动连接的滑板，所述滑板上固定有固定板，两个所述固定板之间设有两个对管材横向固定的固定组件，所述固定组件与固定板之间设有连接组件；所述滑板上设有驱动管材转动的驱动组件；所述开口的上方设有对管材竖直固定的限位组件，所述工作台上还固定有两个呈横向设置的气动伸缩杆，两个所述气动伸缩杆均位于限位组件和开口之间，所述气动伸缩杆的伸缩端固定有限位板。
[0006]相对于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0007]可以通过将两根管材分别固定在固定组件内后，滑动滑板通过连接组件调整两个固定组件的位置，使两根管材需要焊接的部位接触在一起后，工作人员使用焊接工件对两根管材进行焊接，同时可以通过驱动组件使管材转动，便于工作人员对管材进行全方位的焊接；当需要将两根管材呈垂直状态焊接时，可以将一根管材通过固定组件固定，然后调整好管材的位置，再将另一根管材通过限位组件进行竖直固定，使两根管材需要焊接的部位相接触；然后启动气动伸缩杆，使气动伸缩杆的伸缩端推动限位板，两个限位板再将竖直固定的管材进行夹紧固定，防止管材产生位移的情况，工作人员则开始对两根管材进行焊接，工作人员也可以通过工作台上的开口对两根管材靠近工作台的一面进行焊接，避免出现焊接死角；本技术可以有效的对呈横向放置或竖直放置的管材进行固定，避免了管材在焊接时出现松动，或需要工作人员进行手动固定的情况，方便了工作人员对管材的焊接。
附图说明
[0008]图1为本技术正视的结构示意图；
[0009]图2为本技术固定板侧视的结构示意图；
[0010]图3为本技术横管剖视的结构示意图；
[0011]图4为本技术第一限位管和第二限位管剖视的结构示意图。
[0012]图中：1、工作台；2、支撑座；3、滑板；31、固定板；32、吸铁柱；33、电动伸缩杆；34、固定杆；35、电机；4、连接杆；41、插销；42、连接环；43、横管；44、充气圈；45、橡胶圈；5、连接块；51、螺杆；52、固定环；53、定位杆；6、气动伸缩杆；61、限位板；7、第一限位管；71、第一橡胶管；8、第二限位管；81、第二橡胶管；9、开口。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和实施例来详细说明本技术的具体内容。
[0014]如图1所示，本技术提供一种技术方案：一种管材不同方位焊接用固定装置，包括工作台1，工作台1上开设有开口9，工作台1的底部固定有支撑座2，所述开口9的两侧均设有与工作台1正面滑动连接的滑板3，所述滑板3上固定有固定板31，两个所述固定板31之间设有两个对管材横向固定的固定组件，所述固定组件与固定板31之间设有连接组件；所述滑板3上设有驱动管材转动的驱动组件；所述开口9的上方设有对管材竖直固定的限位组件，所述工作台1上还固定有两个呈横向设置的气动伸缩杆6，两个所述气动伸缩杆6均位于限位组件和开口9之间，所述气动伸缩杆6的伸缩端固定有限位板61。
[0015]如图1和图3所示，所述固定组件包括位于开口9两侧的横管43，所述横管43内固定有充气圈44，所述充气圈44的内壁上固定有橡胶圈45；所述横管43上还设有定位组件。通过将管材插入充气圈44内后，通过向充气圈44内充气使充气圈44膨胀后(充气圈44的充气管贯穿工作台1，未在图中进行展示)，橡胶圈45则将管材包裹住，增加对管材的固定效果。
[0016]如图1和图3所示，所述定位组件包括固定在横管43上的连接块5，所述连接块5上贯穿有螺纹连接的螺杆51，所述螺杆51的一端转动连接有固定环52，所述固定环52背离开口9的一面固定有一组定位杆53，所述定位杆53的一端插入横管43靠近开口9的一端并且与横管43滑动连接。当两根管材分别固定在两个横管43内后，可以转动螺杆51，使螺杆51推动固定环52移动，定位杆53则随着向横管43的外部滑动，两根管材需要焊接的部位则位于两个固定环52之间，可以对两根管材需要焊接的部位起到有效的定位作用。
[0017]如图1所示，所述连接组件包括滑动连接在固定板31顶部的连接杆4，所述连接杆4的顶部贯穿有插入固定板31顶部开设的孔洞内的插销41；所述连接杆4的一端固定有连接环42，所述横管43位于连接环42的内侧并且与连接环42转动连接。当需要将管材放置进横管43内时，可以向上拉动插销41，使插销41与固定板31顶部的孔洞分离，然后通过滑动连接杆4远离工作台1后，可以将管材插入横管43内进行固定，然后将连接杆4复原，再通过插销41对连接杆4和固定板31进行固定。
[0018]如图1和图2所示，所述驱动组件包括固定在滑板3上的电机35，所述固定板31的中部贯穿有吸铁柱32，所述吸铁柱32与固定板31转动连接，所述电机35的转轴与吸铁柱32通过皮带传动连接。当管材插入横管43内后，使管材的一端与吸铁柱32相接触，吸铁柱32则可以将管材的一端吸附住，对管材起到固定的作用；在两根管材的焊接过程中，可以启动电机
35，使皮带带动吸铁柱32转动，管材则带动横管43转动后，使工作人员可以不用移动就对管材进行全方位的焊接；当一些铝制品或不能被吸铁柱32吸附的管材固定在横管43内后，工作人员可以通过工作台1上的开口9对管材进行全方位的焊接。
[0019]如图1所示，所述工作台1上还固定有两个电动伸缩杆33，所述电动伸缩杆33的伸缩端固定有固定杆34，所述固定杆34背离电动伸缩杆33的一端与固定板31的底部固定连接。可以启动电动伸缩杆33，使电动伸缩杆33的伸缩端伸缩，带动滑板3在工作台1上滑动，同时可以避免滑板3自行滑动。
[0020]如图1和图4所示，所述限位组件包括滑动连接在工作台1正面的第一限位管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管材不同方位焊接用固定装置，包括工作台(1)，工作台(1)上开设有开口(9)，工作台(1)的底部固定有支撑座(2)，其特征在于：所述开口(9)的两侧均设有与工作台(1)正面滑动连接的滑板(3)，所述滑板(3)上固定有固定板(31)，两个所述固定板(31)之间设有两个对管材横向固定的固定组件，所述固定组件与固定板(31)之间设有连接组件；所述滑板(3)上设有驱动管材转动的驱动组件；所述开口(9)的上方设有对管材竖直固定的限位组件，所述工作台(1)上还固定有两个呈横向设置的气动伸缩杆(6)，两个所述气动伸缩杆(6)均位于限位组件和开口(9)之间，所述气动伸缩杆(6)的伸缩端固定有限位板(61)。2.根据权利要求1所述的一种管材不同方位焊接用固定装置，其特征在于：所述固定组件包括位于开口(9)两侧的横管(43)，所述横管(43)内固定有充气圈(44)，所述充气圈(44)的内壁上固定有橡胶圈(45)；所述横管(43)上还设有定位组件。3.根据权利要求2所述的一种管材不同方位焊接用固定装置，其特征在于：所述定位组件包括固定在横管(43)上的连接块(5)，所述连接块(5)上贯穿有螺纹连接的螺杆(51)，所述螺杆(51)的一端转动连接有固定环(52)，所述固定环(52)背离开口(9)的一面固定有一组定位杆(53)，所述定位杆(53)的一端插入横管(43)靠近开口(9)的一端并且与横管(43)滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种管材...
【专利技术属性】
技术研发人员：张劲松，
申请(专利权)人：湖北骏杰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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