一种钎焊法兰制造技术

本实用新型专利技术属于法兰领域，尤其是一种钎焊法兰，包括两个法兰本体，法兰本体内设有石英玻璃，两个法兰本体中的一个法兰本体的内壁上开设有一侧为开口的定位槽，两个法兰本体中的另一个法兰本体的一侧固定安装有定位座，且定位座与对应的定位槽相适配，一个法兰本体的一侧固定安装有多个连接杆，另一个法兰本体的一侧开设有连接槽，且连接杆与对应的连接槽相适配，连接杆的顶部和底部均开设有固定槽，连接槽的顶部内壁上和底部内壁上开设有第一槽，第一槽内滑动安装有梯形座，且梯形座与对应的固定槽相适配。本实用新型专利技术设计合理，便于对两个法兰本体进行连接和固定，从而便于对法兰本体进行焊接。进行焊接。进行焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种钎焊法兰


[0001]本技术涉及法兰
，尤其涉及一种钎焊法兰。

技术介绍

[0002]法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。
[0003]传统的法兰观察窗都是用石英、金属法兰、氧胶密封圈组合而成，耐高温性差，而现有的焊接法兰，在法兰焊接时，法兰定位不仅麻烦，且需要人工对法兰进行连接固定，使得焊接比较麻烦，存在着不便于对法兰进行连接和固定的问题，因此我们提出了一种钎焊法兰用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于对法兰进行连接和固定的缺点，而提出的一种钎焊法兰。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钎焊法兰，包括两个法兰本体，法兰本体内设有石英玻璃，两个法兰本体中的一个法兰本体的内壁上开设有一侧为开口的定位槽，两个法兰本体中的另一个法兰本体的一侧固定安装有定位座，且定位座与对应的定位槽相适配，一个法兰本体的一侧固定安装有多个连接杆，另一个法兰本体的一侧开设有连接槽，且连接杆与对应的连接槽相适配，连接杆的顶部和底部均开设有固定槽，连接槽的顶部内壁上和底部内壁上开设有第一槽，第一槽内滑动安装有梯形座，且梯形座与对应的固定槽相适配，相对应的两个梯形座相互远离的一侧均固定安装有固定弹簧的一端，固定弹簧的另一端固定安装在第一槽的内壁上，梯形座的两侧均开设有弧形槽，第一槽的两侧均开设有第二槽，第二槽内滑动安装有凸块，且凸块与对应的弧形槽相适配，凸块的一侧固定安装有连接弹簧的一端，连接弹簧的另一端固定安装在第二槽的内壁上。
[0007]优选的，所述第一槽的两侧内壁上均开设有限位槽，梯形座的两侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽相适配。
[0008]优选的，所述限位槽的顶部内壁上和底部内壁上固定安装有同一个导向杆，且限位座滑动套设在导向杆上。
[0009]优选的，所述限位座上开设有连通孔，连通孔的内壁上呈环形等间距滚动安装有滚珠，且滚珠与导向杆滚动连接。
[0010]优选的，所述第二槽的两侧内壁上均开设有滑动槽，凸块的两侧均固定安装有滑动座，且滑动座与对应的滑动槽滑动连接。
[0011]本技术中，所述一种钎焊法兰当对两个法兰本体进行连接焊接时，首先需要把两个法兰本体相互靠近，使得连接杆与对应的连接槽的位置相对应，把两个法兰本体向相互靠近的方向进行移动，使得定位座能够卡入对应的定位槽，且使得连接杆能够卡入对应的连接槽内，此时连接杆能够对梯形座进行挤压，使得梯形座压缩固定弹簧，且凸块能够压缩连接弹簧并收纳到第二槽内，当连接杆完成卡入连接槽内时，此时连接杆不对梯形座进行挤压，在固定弹簧的弹力作用下，固定弹簧能够推动梯形座卡入对应的固定槽，能够对连接杆进行固定，在连接弹簧的弹力作用下，使得连接弹簧能够推动凸块进行复位并卡入对应的弧形槽，从而能够加强对连接杆的固定，从而便于对两个法兰本体进行连接和固定，然后对石英玻璃周围进行金属化处理，把石英玻璃与法兰本体装配组合在一起，并喷涂银铜钎剂，最后将装配好的组合件，放入高温箱内加热，银铜钎剂达到融化温度后，液化流淌至石英玻璃与法兰本体的连接处，待冷却形成焊缝，起到密封作用。
[0012]本技术设计合理，便于对两个法兰本体进行连接和固定，从而便于对法兰本体进行焊接，且适用于高温真空环境下，无需使用氟胶密封件，高温时不会释放气体，安装方便，不会出现密封老化情况。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种钎焊法兰的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种钎焊法兰的侧视剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种钎焊法兰的A部分结构示意图。
[0016]图中：1、法兰本体；2、石英玻璃；3、定位槽；4、定位座；5、连接槽；6、连接杆；7、固定槽；8、第一槽；9、梯形座；10、固定弹簧；11、限位槽；12、限位座；13、弧形槽；14、第二槽；15、凸块；16、连接弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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3，一种钎焊法兰，包括两个法兰本体1，法兰本体1内设有石英玻璃2，两个法兰本体1中的一个法兰本体1的内壁上开设有一侧为开口的定位槽3，两个法兰本体1中的另一个法兰本体1的一侧固定安装有定位座4，且定位座4与对应的定位槽3相适配，一个法兰本体1的一侧固定安装有多个连接杆6，另一个法兰本体1的一侧开设有连接槽5，且连接杆6与对应的连接槽5相适配，连接杆6的顶部和底部均开设有固定槽7，连接槽5的顶部内壁上和底部内壁上开设有第一槽8，第一槽8内滑动安装有梯形座9，且梯形座9与对应的固定槽7相适配，相对应的两个梯形座9相互远离的一侧均固定安装有固定弹簧10的一端，固定弹簧10的另一端固定安装在第一槽8的内壁上，梯形座9的两侧均开设有弧形槽13，第一槽8的两侧均开设有第二槽14，第二槽14内滑动安装有凸块15，且凸块15与对应的弧形槽13相适配，凸块15的一侧固定安装有连接弹簧16的一端，连接弹簧16的另一端固定安装在第二槽14的内壁上。
[0019]本实施例中，第一槽8的两侧内壁上均开设有限位槽11，梯形座9的两侧均固定安
装有限位座12，且限位座12与对应的限位槽11相适配。
[0020]本实施例中，限位槽11的顶部内壁上和底部内壁上固定安装有同一个导向杆，且限位座12滑动套设在导向杆上。
[0021]本实施例中，限位座12上开设有连通孔，连通孔的内壁上呈环形等间距滚动安装有滚珠，且滚珠与导向杆滚动连接。
[0022]本实施例中，第二槽14的两侧内壁上均开设有滑动槽，凸块15的两侧均固定安装有滑动座，且滑动座与对应的滑动槽滑动连接。
[0023]本技术中，包括两个法兰本体1，法兰本体1内设有石英玻璃2，两个法兰本体1中的一个法兰本体1的内壁上开设有一侧为开口的定位槽3，两个法兰本体1中的另一个法兰本体1的一侧固定安装有定位座4，且定位座4与对应的定位槽3相适配，一个法兰本体1的一侧固定安装有多个连接杆6，另一个法兰本体1的一侧开设有连接槽5，且连接杆6与对应的连接槽5相适配，连接杆6的顶部和底部均开设有固定槽7，连接槽5的顶部内壁上和底部内壁上开设有第一槽8，第一槽8内滑动安装有梯形座9，且梯形座9与对应的固定槽7相适配，相对应的两个梯形座9相互远离的一侧均固定安装有固定弹簧10的一端，固定弹簧10的另一端固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钎焊法兰，包括两个法兰本体(1)，法兰本体(1)内设有石英玻璃(2)，其特征在于，两个法兰本体(1)中的一个法兰本体(1)的内壁上开设有一侧为开口的定位槽(3)，两个法兰本体(1)中的另一个法兰本体(1)的一侧固定安装有定位座(4)，且定位座(4)与对应的定位槽(3)相适配，一个法兰本体(1)的一侧固定安装有多个连接杆(6)，另一个法兰本体(1)的一侧开设有连接槽(5)，且连接杆(6)与对应的连接槽(5)相适配，连接杆(6)的顶部和底部均开设有固定槽(7)，连接槽(5)的顶部内壁上和底部内壁上开设有第一槽(8)，第一槽(8)内滑动安装有梯形座(9)，且梯形座(9)与对应的固定槽(7)相适配，相对应的两个梯形座(9)相互远离的一侧均固定安装有固定弹簧(10)的一端，固定弹簧(10)的另一端固定安装在第一槽(8)的内壁上，梯形座(9)的两侧均开设有弧形槽(13)，第一槽(8)的两侧均开设有第二槽(14)，第二槽(14)内滑动安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖体平，
申请(专利权)人：四川天博精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：