一种钢瓶铣底装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢瓶生产装置领域，提供了一种钢瓶铣底装置，包括第一底座和第二底座，所述第一底座上设置有铣除件；所述第二底座上通过驱动件设置有沿铣除件轴线方向往复运动的固定件，所述固定件包括垂直固定于第二底座上的抵接板，所述抵接板靠近铣除件一侧沿铣除件轴线方向设置有至少两组夹持件，所述夹持件可以将钢瓶底部始终稳定抵接于抵接板。本实用新型专利技术可以牢固的对钢瓶固定，避免钢瓶向铣刀方向移动造成对钢瓶底部铣除部分过多，使钢瓶底部过薄而质量不合格。部过薄而质量不合格。部过薄而质量不合格。

【技术实现步骤摘要】
一种钢瓶铣底装置


[0001]本技术涉及钢瓶生产装置领域，具体而言，涉及一种钢瓶铣底装置。

技术介绍

[0002]现有钢瓶的生产过程中，有部分产品在收底过程中不可避免的会出现裂纹、开花、缩孔的底部缺陷，上述缺陷在未清理之前肉眼无法进行明确的判断，本着对产品质量严控把关的态度，凡是具有上述缺陷的产品一律进行标记、降级，对无法降级的半成品进行报废处理。因此，需要对钢瓶的底部进行铣底处理，以减少钢瓶产品的降级或报废处理。
[0003]目前，现有对钢瓶的铣底装置对钢瓶的固定不牢固，在铣底过程中钢瓶易向铣刀方向移动，使铣刀抵住钢瓶底部，造成对钢瓶底部铣除部分过多，使钢瓶底部过薄而质量不合格。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢瓶铣底装置，其可以牢固的对钢瓶固定，避免钢瓶向铣刀方向移动造成对钢瓶底部铣除部分过多，使钢瓶底部过薄而质量不合格。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0006]一种钢瓶铣底装置，包括第一底座和第二底座，所述第一底座上设置有铣除件；所述第二底座上通过驱动件设置有沿铣除件轴线方向往复运动的固定件，所述固定件包括垂直固定于第二底座上的抵接板，所述抵接板靠近铣除件一侧沿铣除件轴线方向设置有至少两组夹持件，所述夹持件可以将钢瓶底部始终稳定抵接于抵接板。
[0007]进一步地，所述夹持件包括固定板和滑动板，所述固定板一端固定于抵接板上，所述固定板另一端开设有槽体，所述槽体沿固定板长度方向分布，所述滑动板滑动设置于槽体内，所述滑动板靠近固定板一端与槽体内壁之间通过复位弹簧连接，所述滑动板远离固定板一端固定有卡板。
[0008]进一步地，所述槽体内壁还开设有第一滑槽，所述第一滑槽沿槽体长度方向分布，所述滑动板侧壁固定有与第一滑槽配合使用的第一滑轨，所述第一滑轨沿滑动板长度方向分布。
[0009]进一步地，所述卡板为C型结构。
[0010]进一步地，所述卡板内壁设置有防滑垫，所述防滑垫上设置有防滑凸点。
[0011]进一步地，两组所述夹持件的距离与钢瓶直径相适应。
[0012]进一步地，所述铣除件包括固定于第一底座上的电机，所述电机输出端固定连接有伸向抵接板的固定杆，所述固定杆端部螺纹连接有铣刀。
[0013]进一步地，所述驱动件包括固定台，所述固定台上沿铣除件轴线方向开设有第二滑槽，所述第二底座底壁固定有与第二滑槽相配合使用的第二滑轨，所述第二底座远离铣除件一侧壁与气缸的伸缩杆端相固定连接。
[0014]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0015]本技术通过设置抵接板和夹持件，夹持件可以将钢瓶底部始终稳定抵接于抵接板上，以避免钢瓶向铣刀方向移动造成对钢瓶底部铣除部分过多，使钢瓶底部过薄而质量不合格。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的钢瓶铣底装置的剖面图；
[0018]图2为图1中A的放大图；
[0019]图3为图1中B的放大图。
[0020]图标：1
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第一底座，2
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第二底座，201
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第二滑轨，3
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铣除件，301
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电机，302
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固定杆，303
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铣刀，4
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固定件，41
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抵接板，42
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固定板，421
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槽体，4211
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第一滑槽，43
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滑动板，431
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第一滑轨，44
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复位弹簧，45
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卡板，451
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防滑垫，452
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防滑凸点，5
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驱动件，501
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固定台，502
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第二滑槽，503
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气缸。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]实施例
[0023]请参照图1～3，本实施例提供了一种钢瓶铣底装置，包括第一底座1和第二底座2，所述第一底座1上设置有铣除件3；所述第二底座2上通过驱动件5设置有沿铣除件3轴线方向往复运动的固定件4，所述固定件4包括垂直固定于第二底座2上的抵接板41，所述抵接板41靠近铣除件3一侧沿铣除件3轴线方向设置有两组夹持件，所述夹持件可以将钢瓶底部始终稳定抵接于抵接板41。本技术的其它实施例中，也可以设置三组、四组或六组夹持件。
[0024]夹持件将钢瓶底部始终稳定抵接于抵接板41上，以避免钢瓶向铣刀303方向移动造成对钢瓶底部铣除部分过多，使钢瓶底部过薄而质量不合格。
[0025]本实施例中，所述夹持件包括固定板42和滑动板43，所述固定板42一端固定于抵接板41上，所述固定板42另一端开设有槽体421，所述槽体421沿固定板42长度方向分布，所述滑动板43滑动设置于槽体421内，所述滑动板43靠近固定板42一端与槽体421内壁之间通过复位弹簧44连接，所述滑动板43远离固定板42一端固定有卡板45；将滑动板43滑动，使卡板45卡设于钢瓶开口端，在复位弹簧44的弹力作用下，卡板45将钢瓶朝向抵接板41卡固，使钢瓶底部始终稳定抵接于抵接板41。
[0026]本实施例中，所述槽体421内壁还开设有第一滑槽4211，所述第一滑槽4211沿槽体421长度方向分布，所述滑动板43侧壁固定有与第一滑槽4211配合使用的第一滑轨431，所
述第一滑轨431沿滑动板43长度方向分布；通过第一滑轨431在第一滑槽4211内滑动，以使滑动板43在槽体421内滑动。
[0027]本实施例中，所述卡板45为C型结构；便于对钢瓶的开口端进行卡固。
[0028]本实施例中，所述卡板45内壁设置有防滑垫451，所述防滑垫451上设置有防滑凸点452，在对钢瓶夹持固定时，起到防滑作用，避免钢瓶滑动，对钢瓶夹持更稳固。
[0029]本实施例中，两组所述夹持件的距离与钢瓶直径相适应；便于对钢瓶进行夹持固定。
[0030]本实施例中，所述铣除件3包括固定于第一底座1上的电机301，所述电机301输出端固定连接有伸向抵接板41的固定杆302，所述固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢瓶铣底装置，包括第一底座和第二底座，所述第一底座上设置有铣除件；其特征在于，所述第二底座上通过驱动件设置有沿铣除件轴线方向往复运动的固定件，所述固定件包括垂直固定于第二底座上的抵接板，所述抵接板靠近铣除件一侧沿铣除件轴线方向设置有至少两组夹持件，所述夹持件可以将钢瓶底部始终稳定抵接于抵接板。2.根据权利要求1所述的钢瓶铣底装置，其特征在于，所述夹持件包括固定板和滑动板，所述固定板一端固定于抵接板上，所述固定板另一端开设有槽体，所述槽体沿固定板长度方向分布，所述滑动板滑动设置于槽体内，所述滑动板靠近固定板一端与槽体内壁之间通过复位弹簧连接，所述滑动板远离固定板一端固定有卡板。3.根据权利要求2所述的钢瓶铣底装置，其特征在于，所述槽体内壁还开设有第一滑槽，所述第一滑槽沿槽体长度方向分布，所述滑动板侧壁固定有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾东，黄瑛，王飞，王钏舟，
申请(专利权)人：成都格瑞特高压容器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：