一种起重机用装配垫架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种起重机用装配垫架，包括装配块，装配块两侧设有对称的两组伸缩支杆，伸缩支杆远离装配块的一端顶部设有液压杆，液压杆底端设有支撑垫块，支撑垫块内部设有加固结构，加固结构内部开设有下压室位于支撑垫块底端内部，下压室底面开设有对称的收缩槽位于支撑垫块底面两侧，下压室内侧顶部设有对称的支撑缸，支撑缸靠近收缩槽的一端设有支撑杆，支撑杆远离支撑缸的一端位于收缩槽内部，支撑杆位于收缩槽内部的一端顶部设有垫板；本实用新型专利技术通过支撑垫块底部设置的加固结构可以使支撑缸底部的支撑杆向下侧进行二次支撑，提高顶部装配块的稳定性，使本装置在使用时支撑强度更高。用时支撑强度更高。用时支撑强度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机用装配垫架


[0001]本技术涉及起重机领域，特别是涉及一种起重机用装配垫架。

技术介绍

[0002]起重机属于起重机械的一类，是一种作循环、间歇运动的机械，起重机架的金属结构由主梁和端梁组成，分为单主梁桥架和双梁桥架两类，目前，起重机用装配垫架在使用时的支撑位置通常不固定，但是起重机械在松软土地工作时，起重机的垫架在使用时由于地面松软，会导致垫架陷入地面内部，支撑作用大大的减小，影响起重机械使用的安全性，同时起重机的功能将受到限制，因此需要一种起重机用装配垫架。
[0003]市面上现有的各种起重机装配用垫架在使用的过程中存在各种各样的问题，都并未解决现有装置无法通过垫架二次支撑嵌入地面内部的问题，为此我们提出一种起重机用装配垫架。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种起重机用装配垫架，通过在装配块两侧支撑垫块底面设置的加固结构，可以使本装置在与松软地面进行支撑时，启动支撑缸使支撑杆向下侧进行二次支撑，在支撑时既可以避免支撑垫块陷入底面内部，又可以嵌入底面内部，提高顶部装配块的稳定性，使本装置在使用时支撑强度更高，牢固性更好。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种起重机用装配垫架，包括装配块，装配块两侧设有对称的两组伸缩支杆，伸缩支杆远离装配块的一端顶部设有液压杆，液压杆底端设有支撑垫块，支撑垫块内部设有加固结构，加固结构内部开设有下压室位于支撑垫块底端内部，下压室底面开设有对称的收缩槽位于支撑垫块底面两侧，下压室内侧顶部设有对称的支撑缸，支撑缸靠近收缩槽的一端设有支撑杆，支撑杆远离支撑缸的一端位于收缩槽内部，支撑杆位于收缩槽内部的一端顶部设有垫板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，装配块顶面设有转台，装配块与转台之间设有旋转结构，转台底面圆周位于旋转结构外侧设有齿条，装配块顶面一侧位于齿条下侧设有动力结构，动力结构内部开设有齿轮槽，齿轮槽位于齿条正下方，齿轮槽一侧设有传感电机，传感电机传动端贯穿齿轮槽内壁位于其内部，传感电机传动端外壁套设有齿轮，齿轮与齿条啮合。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，传感电机外侧设有防护外壳，防护外壳内部设有固定块，固定块的一面开设有凹槽，传感电机嵌合在凹槽内部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，旋转结构内部位于转台底面设有卡合转块，装配块顶面中部开设有卡合转槽，卡合转块卡合转动连接在卡合转槽内部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，转台底面两端设有对称的支撑块，装配块顶面位于支撑块下侧开设有支撑滑槽，支撑块的一端滑动连接在支撑滑槽内部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，液压杆连接伸缩支杆的一面设有固定板，
固定板外壁设有锁紧螺栓穿设在伸缩支杆和液压杆内部。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、装配块两侧支撑垫块底面设置的加固结构，可以使本装置在与松软地面进行支撑时，启动支撑缸使支撑杆向下侧进行二次支撑，在支撑时既可以避免支撑垫块陷入底面内部，又可以嵌入底面内部，提高顶部装配块的稳定性，使本装置在使用时支撑强度更高，牢固性更好；
[0013]2、装配块顶面与转台之间一侧设置的动力结构，可以使本装置在组合安装后具备了自动旋转的功能，通过动力结构内部的传感电机转动带动齿轮与齿条啮合，使转台进行转动，且传感电机的设置可以与顶部起重机传感连接，在使用操作时更加的便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术加固结构放大示意图；
[0016]图3为本技术动力结构放大示意图；
[0017]其中：1、装配块；2、伸缩支杆；3、液压杆；4、支撑垫块；5、加固结构；6、下压室；7、收缩槽；8、支撑缸；9、支撑杆；10、垫板；11、转台；12、旋转结构；13、动力结构；14、齿条；15、传感电机；16、齿轮槽；17、齿轮。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0019]实施例:
[0020]如图1、图2所示，一种起重机用装配垫架，包括装配块1，装配块1两侧设有对称的两组伸缩支杆2，伸缩支杆2远离装配块1的一端顶部设有液压杆3，液压杆3底端设有支撑垫块4，支撑垫块4内部设有加固结构5，加固结构5内部开设有下压室6位于支撑垫块4底端内部，下压室6底面开设有对称的收缩槽7位于支撑垫块4底面两侧，下压室6内侧顶部设有对称的支撑缸8，支撑缸8靠近收缩槽7的一端设有支撑杆9，支撑杆9远离支撑缸8的一端位于收缩槽7内部，支撑杆9位于收缩槽7内部的一端顶部设有垫板10；
[0021]本装置使用时通过装配块1两侧支撑垫块4底面设置的加固结构5，可以使本装置在与松软地面进行支撑时，启动支撑缸8使支撑杆9向下侧进行二次支撑，在支撑时既可以避免支撑垫块4陷入底面内部，又可以嵌入底面内部，提高顶部装配块1的稳定性，使本装置在使用时支撑强度更高，牢固性更好。
[0022]在另外一个实施例中，如图1、图3所示，本实施例公开了，装配块1顶面设有转台11，装配块1与转台11之间设有旋转结构12，转台11底面圆周位于旋转结构12外侧设有齿条14，装配块1顶面一侧位于齿条14下侧设有动力结构13，动力结构13内部开设有齿轮槽16，
齿轮槽16位于齿条14正下方，齿轮槽16一侧设有传感电机15，传感电机15传动端贯穿齿轮槽16内壁位于其内部，传感电机15传动端外壁套设有齿轮17，齿轮17与齿条14啮合；
[0023]装配块1顶面与转台11之间一侧设置的动力结构13，可以使本装置在组合安装后具备了自动旋转的功能，通过动力结构13内部的传感电机15转动带动齿轮17与齿条14啮合，使转台11进行转动，且传感电机15的设置可以与顶部起重机传感连接，在使用操作时更加的便捷。
[0024]在另外一个实施例中，如图1、图3所示，本实施例公开了，传感电机15外侧设有防护外壳，防护外壳内部设有固定块，固定块的一面开设有凹槽，传感电机15嵌合在凹槽内部；
[0025]传感电机15外侧设置的防护外壳，提高了传感电机15的安全性，而防护外壳内部设置的固定块增强了传感电机15的牢固性，传感电机15嵌合在凹槽内部，提高了传感电机15的稳定性。
[0026]在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，旋转结构12内部位于转台11底面设有卡合转块，装配块1顶面中部开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机用装配垫架，包括装配块(1)，所述装配块(1)两侧设有对称的两组伸缩支杆(2)，所述伸缩支杆(2)远离装配块(1)的一端顶部设有液压杆(3)，所述液压杆(3)底端设有支撑垫块(4)，其特征在于：所述支撑垫块(4)内部设有加固结构(5)，所述加固结构(5)内部开设有下压室(6)位于支撑垫块(4)底端内部，所述下压室(6)底面开设有对称的收缩槽(7)位于支撑垫块(4)底面两侧，所述下压室(6)内侧顶部设有对称的支撑缸(8)，所述支撑缸(8)靠近收缩槽(7)的一端设有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)远离支撑缸(8)的一端位于收缩槽(7)内部，所述支撑杆(9)位于收缩槽(7)内部的一端顶部设有垫板(10)。2.根据权利要求1所述的一种起重机用装配垫架，其特征在于：所述装配块(1)顶面设有转台(11)，所述装配块(1)与转台(11)之间设有旋转结构(12)，所述转台(11)底面圆周位于旋转结构(12)外侧设有齿条(14)，所述装配块(1)顶面一侧位于齿条(14)下侧设有动力结构(13)，所述动力结构(13)内部开设有齿轮槽(16)，所述齿轮槽(16)位于齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：鹿卫，郁明帅，马先彪，
申请(专利权)人：徐州永伦机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：