电子信息工程安全柜制造技术

本实用新型专利技术涉及安全柜技术领域，尤其是电子信息工程安全柜，包括柜体结构，所述柜体结构包括主柜体组件与若干个副柜体组件，各所述副柜体组件与所述主柜体组件之间均采用可拆卸的固定方式实现连接，在所述主柜体组件的外表面以及各所述副柜体组件的外表面均涂设有耐高温涂层，在所述主柜体组件的内表面以及各所述副柜体组件的内表面均涂设有抗荷漆层。本安全柜采用全壳体防爆结构设计，能够有效地适用于恶劣工况下使用，使用安全性较高。柜体整体采用主副结构设计，且副柜体可与主柜体实现快速的模块化插接并锁位，固定效果好，检修时又可以进行快速拆卸，整体安装与拆卸检修均较为快捷。为快捷。为快捷。

【技术实现步骤摘要】
电子信息工程安全柜


[0001]本技术涉及安全柜
，尤其是电子信息工程安全柜。

技术介绍

[0002]电子信息类的安全柜属于电子信息、电力信息生产行业内通用的一种安全防护电力控制柜，目前大多数的该类产品的主要是用来为各类电子元件线路的安装提供空间，其相对于传统的配电柜的区别在于其在柜体本身配备信息控制模块，在控制方面更加网络化、智能化，配置的电子信息控制系统，能够将其设备内部的信息采集实现网络化，能够更有效地起到保护和检测内部器件工作状态与性能的作用。
[0003]不论是配置电子信息模块的安全柜还是传统的电力安全柜，在其整体的主体结构构成上来说，在一些高温、高危的特殊工程环境下使用时其本身性能安全性是保证正常工作的重要因素之一；另外，安全柜在检修维护时的便利性也是体现其性能的主要因素。
[0004]然而，市面上现有的电子信息类的安全柜通常不能很好地兼顾上述现有技术中的重要考量因素，为此，本申请改造设计出了一款模块化的便于组装与检修的防爆型的安全柜结构，用以更好地配合解决现有技术中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：电子信息工程安全柜，包括柜体结构、控制模块，所述控制模块安装在柜体结构上，所述柜体结构包括主柜体组件与若干个副柜体组件，各所述副柜体组件与所述主柜体组件之间均采用可拆卸的固定方式实现连接，在所述主柜体组件的外表面以及各所述副柜体组件的外表面均涂设有耐高温涂层，在所述主柜体组件的内表面以及各所述副柜体组件的内表面均涂设有抗荷漆层。
[0006]在此选配控制模块，在选配安装时直接选用现有品牌的相关型号的产品即可，该控制模块不属于本申请中的设计改进点，此处不再赘述。
[0007]控制模块与各柜体内部的连接直接按照常规技术手段进行连接即可，由本领域的技术人员进行自行安装连接。
[0008]本申请的主要的设计要点在于全面的防爆安全性的设计以及模块化的快拆设计。
[0009]主柜体组件的外表面防爆、内表面防爆防漏电；副柜体组件的外表面防爆、内表面防爆防漏电，整体提高了整个安全柜的使用安全性。
[0010]在上述任一方案中优选的是，耐高温涂层的喷涂厚度为0.5
‑
1.5mm。设置较为安全的喷涂厚度可以更好地保证安全效果。
[0011]在上述任一方案中优选的是，抗荷漆层的喷涂厚度为0.5
‑
1mm。设置较为安全的喷涂厚度可以更好地保证安全效果。
[0012]在上述任一方案中优选的是，所述主柜体组件包括一主框体，在所述主框体的各侧面内侧均栓接安装有一主壳体板，各所述主壳体板共同围成主壳体，所述主框体的前侧的开口开放设置且安装有主壳门体，主壳体的内部空间用于安装配套使用的电子器件；各
所述主壳体板的内表面以及所述主壳门体的内表面均喷涂有所述抗荷漆层，所述主壳体板的外表面以及所述主壳门体的内外表面均喷涂有所述耐高温涂层。
[0013]在上述任一方案中优选的是，所述主框体的表面均涂设有耐高温涂层。
[0014]采用主框体结构作为主支撑结构，同时在其内侧安装主壳体板实现封堵，可以有效地保证整体结构的稳定性与防护性，同时主壳体板与主框体上均设置涂层，有效地提高整个结构的使用安全防爆性能。
[0015]在上述任一方案中优选的是，在所述主框体的左右两侧的侧壁上均栓接安装有插接防脱件，所述插接防脱件包括一俯视断面为U型的限位卡板，在所述限位卡板的两相对平行的内侧壁上分别固定设置有卡位齿形条，两所述卡位齿形条配合实现对对应位置处的所述副柜体组件相配合连接。
[0016]限位卡板可以根据需要进行整体的快拆，当其固定设置时可以通过卡位齿形条实现对副柜体组件的稳定的限位卡紧，保证模块化连接时的稳定性，同时在进行拆卸时可以直接的将限位卡板或者直接将副柜体组件向上推起后使得卡位齿形条与配套的插装条分离，即可完成拆卸，拆装均较为方便快捷。
[0017]在上述任一方案中优选的是，所述副柜体组件包括一副框体，在所述副框体的各侧面内侧均栓接安装有一副壳体板，各所述副壳体板共同围成副壳体，所述副框体的前侧的开口开放设置且安装有副壳门体，副壳体的内部空间用于安装配套使用的电子器件；各所述副壳体板的内表面以及所述副壳门体的内表面均喷涂有所述抗荷漆层，所述副壳体板的外表面以及所述副壳门体的内外表面均喷涂有所述耐高温涂层。
[0018]采用副框体结构作为主支撑结构，同时在其内侧安装副壳体板实现封堵，可以有效地保证整体结构的稳定性与防护性，同时副壳体板与副框体上均设置涂层，有效地提高整个结构的使用安全防爆性能。
[0019]在上述任一方案中优选的是，在所述副框体的左右两侧的侧壁上均栓接安装有插装条，在所述插装条的两相对侧侧壁上分别开设有与对应位置处的所述卡位齿形条相配合的齿槽，各所述插装条的内侧壁分别与对应位置处的所述限位卡板的U型腔的内壁实现安全间隔设置。采用插装条带槽的结构与对应的卡位齿形条实现两侧配合时可以有效地保证卡接的牢固性，提高整体配合后主柜体组件与副柜体组件的连接牢固性。
[0020]设置的安全间隔距离为5
‑
10mm。设置适当的安全间隔距离，可以在发生一定程度的变形时起到缓冲的作用；同时也可以有效地降低在插接时发生运动干涉，保证安装拆卸时可以更加流畅。
[0021]在上述任一方案中优选的是，各所述主壳体板、各所述副壳体板均采用全波纹结构的防爆板体。可以有效地提高板体的整体的机械强度，提高其防变形能力。
[0022]本技术的有益效果在于：
[0023]1、本安全柜采用全壳体防爆结构设计，能够有效地适用于恶劣工况下使用，使用安全性较高。
[0024]2、柜体整体采用主副结构设计，且副柜体可与主柜体实现快速的模块化插接并锁位，固定效果好，检修时又可以进行快速拆卸，整体安装与拆卸检修均较为快捷。
[0025]3、内部设置抗荷漆层可以有效地降低内部器件漏电带来的安全隐患。
[0026]4、整个柜体的各个壳板均采用全波纹结构的防爆板体，提高防爆板体的机械强
度，可以有效地应对一定程度的较大压力造成的板体变形问题。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
[0028]图1为本技术的主视图结构示意图。
[0029]图2为本技术的俯视图结构示意图。
[0030]图3为图1的A
‑
A向半剖局部分解结构示意图。
[0031]图4为本技术的主框体的结构示意图。
[0032]图5为本技术的副框体的结构示意图。
[0033]图6为本技术的主框体配置插接防脱件的立体结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电子信息工程安全柜，包括柜体结构，其特征在于：所述柜体结构包括主柜体组件与若干个副柜体组件，各所述副柜体组件与所述主柜体组件之间均采用可拆卸的固定方式实现连接，在所述主柜体组件的外表面以及各所述副柜体组件的外表面均涂设有耐高温涂层，在所述主柜体组件的内表面以及各所述副柜体组件的内表面均涂设有抗荷漆层。2.根据权利要求1所述的电子信息工程安全柜，其特征在于：耐高温涂层的喷涂厚度为0.5
‑
1.5mm。3.根据权利要求2所述的电子信息工程安全柜，其特征在于：抗荷漆层的喷涂厚度为0.5
‑
1mm。4.根据权利要求3所述的电子信息工程安全柜，其特征在于：所述主柜体组件包括一主框体，在所述主框体的各侧面内侧均栓接安装有一主壳体板，各所述主壳体板共同围成主壳体，所述主框体的前侧的开口开放设置且安装有主壳门体，主壳体的内部空间用于安装配套使用的电子器件；各所述主壳体板的内表面以及所述主壳门体的内表面均喷涂有所述抗荷漆层，所述主壳体板的外表面以及所述主壳门体的内外表面均喷涂有所述耐高温涂层。5.根据权利要求4所述的电子信息工程安全柜，其特征在于：所述主框体的表面均涂设有耐高温涂层。6.根据权利要求5所述的电子信息工程安全柜，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽，
申请(专利权)人：杨丽，
类型：新型
国别省市：