一种精密零件加工用探头基准板支撑件制造技术

技术编号:31150642 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-01 21:09
本实用新型专利技术公开了一种精密零件加工用探头基准板支撑件,包括固定块,所述固定块两侧均设置有滑槽,所述滑槽内侧设置有限位杆,所述固定块内侧设置底框,所述底框内侧下表面设置有槽口,所述槽口上表面设置有底座,所述底座上表面设置有连接块,所述连接块上表面设置有弹簧,所述弹簧上表面设置有连接块,通过设置滑槽和限位杆,将基准板放置在支撑板的上方并使用黏贴垫将基准板与支撑板进行黏贴,通过将限位杆在固定块两侧的滑槽内侧滑动,通过限位杆的滑动可以对底框的高度进行调节,通过对底框的高度进行调节可以将装置合理的对基准板进行支撑,提高了装置对基准板的支撑能力,同时增加了装置的使用寿命。同时增加了装置的使用寿命。同时增加了装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种精密零件加工用探头基准板支撑件


[0001]本技术涉及基准板
,具体是一种精密零件加工用探头基准板支撑件。

技术介绍

[0002]随着各种电子设备的广泛普及,表面贴装技术得到了越来越广泛的应用,SMT作为新一代电子装联技术已经渗透到各个领域。在表面贴装制程中,需要在基准版的表面进行贴装处理,在加工前需要对基准版不加工的面进行支撑。目前将基准版固定在机台上的治具结构复杂、安装拆卸十分不便,同时随着市场的需求的变化和科技的发展,电子产品将越来越小,生命周期缩短,要求多品种,小批量及其集成化生产,元器件密集越来越高,在固定夹持过程中,容易造成基准版的损坏,给企业带来了较大的损失,而且拼版,薄板生产极易变形,给贴片摆顶针带来了一定的挑战和困扰,现有精密零件加工用探头基准板存在以下问题:
[0003]一、现有精密零件加工用探头基准板,基准板多数是固定在某一处进行支撑,不方便调节;
[0004]二、此外现有精密零件加工用探头基准板,由于是固定在某一处进行支撑,随着使用时间的增长支撑能力会下降,降低装置工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种精密零件加工用探头基准板支撑件,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种精密零件加工用探头基准板支撑件,包括固定块,所述固定块两侧均设置有滑槽,所述滑槽内侧设置有限位杆,所述固定块内侧设置底框,所述底框内侧下表面设置有槽口,所述槽口上表面设置有底座,所述底座上表面设置有连接块,所述连接块上表面设置有弹簧,所述弹簧上表面设置有连接块,所述连接块上表面设置有滑板,所述底框上表面设置有滑板,所述滑板上表面设置有连接杆,所述连接杆顶端设置有支撑板,所述支撑板上表面设置有黏贴垫。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述固定块两侧均开设有滑槽,所述固定块通过滑槽滑动连接有限位杆,两个所述限位杆外侧均套接有固定框架,所述固定块下表面固定连接有底板。
[0009]作为本技术再进一步的方案:两个所述限位杆的一端均贯穿连接有底框,所述底框内部下表面通过槽口固定连接有底座,所述底座上表面贯穿连接有连接块。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述连接块上表面固定连接有弹簧,所述弹簧上表面贯穿连接有连接块,所述连接块上表面固定连接有滑板,所述滑板滑动连接有底框,所述底框与固定块接口处套接有密封圈。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述滑板上表面贯穿连接有连接杆,所述连接杆上表面贯穿连接有支撑板,所述支撑板上表面固定连接有黏贴垫。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述底板内部一侧固定连接有密封层,所述密封层一侧固定连接有黏贴层,
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述黏贴层一侧固定连接有防水层,所述防水层一侧固定连接在底板上。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]一、通过设置滑槽和限位杆,将基准板放置在支撑板的上方并使用黏贴垫将基准板与支撑板进行黏贴,通过将限位杆在固定块两侧的滑槽内侧滑动,通过限位杆的滑动可以对底框的高度进行调节,通过对底框的高度进行调节可以将装置合理的对基准板进行支撑,提高了装置对基准板的支撑能力,同时增加了装置的使用寿命;
[0016]二、通过设置滑板和弹簧,当基准板给与支撑板的压力会通过支撑板下表面的弹簧对基准板给与支撑板的压力进行分担,降低了支撑板受力产生变形的概率,同时当基准板受到外力碰撞时,支撑板会将所受到的力传递给连接杆,连接杆在将力传递给滑板,滑板通过在底框的内侧滑动,有效对基准板所受到的力进行分散,对基准板起到保护作用。
附图说明
[0017]图1为一种精密零件加工用探头基准板支撑件的结构示意图;
[0018]图2为一种精密零件加工用探头基准板支撑件中滑杆滑动至滑槽顶部的结构示意图;
[0019]图3为一种精密零件加工用探头基准板支撑件中滑杆滑动至滑槽底部的结构示意图;
[0020]图4为一种精密零件加工用探头基准板支撑件中A的放大图;
[0021]图5为一种精密零件加工用探头基准板底板内部的结构示意图。
[0022]附图标记说明:1、固定块;2、底框;3、连接杆;4、支撑板;5、滑槽;6、限位杆;7、固定框架;8、滑板;9、底座;10、密封圈;11、连接块;12、弹簧;13、底板;14、槽口;15、密封层;16、黏贴层;17、防水层;18、黏贴垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1~图4,本技术实施例中提供一种精密零件加工用探头基准板支撑件,其包括固定块1,固定块1两侧均设置有滑槽5,滑槽5内侧设置有限位杆6,限位杆6在滑槽5内滑动连接,固定块1内侧设置底框2,底框2内侧下表面设置有槽口14,槽口14上表面设置有底座9,底座9上表面设置有连接块11,连接块11上表面设置有弹簧12,弹簧12上表面设置有连接块11,连接块11上表面设置有滑板8,底框2上表面设置有滑板8,滑板8上表面设置有连接杆3,连接杆3顶端设置有支撑板4,支撑板4上表面设置有黏贴垫18,通过设置滑槽5
和限位杆6,将基准板放置在支撑板4的上方并使用黏贴垫18将基准板与支撑板4进行黏贴,通过将限位杆6在固定块1两侧的滑槽5内侧滑动,通过限位杆6的滑动可以对底框2的高度进行调节,通过对底框2的高度进行调节可以将装置合理的对基准板进行支撑,提高了装置对基准板的支撑能力,同时增加了装置的使用寿命。
[0025]请参阅图2,两个限位杆6外侧均套接有固定框架7,固定块1下表面固定连接有底板13,两个限位杆6的一端均贯穿连接有底框2,底框2内部下表面通过槽口14固定连接有底座9,底座9上表面贯穿连接有连接块11。
[0026]请参阅图3

4,优选的,连接块11上表面固定连接有弹簧12,弹簧12上表面贯穿连接有连接块11,连接块11上表面固定连接有滑板8,滑板8滑动连接有底框2,底框2与固定块1接口处套接有密封圈10,滑板8上表面贯穿连接有连接杆3,连接杆3上表面贯穿连接有支撑板4,支撑板4上表面固定连接有黏贴垫18,底板13内部一侧固定连接有密封层15,密封层15一侧固定连接有黏贴层16,黏贴层16一侧固定连接有防水层17,防水层17一侧固定连接有底板13,通过设置滑板8和弹簧12,当基准板给与支撑板4的压力会通过支撑板4下表面的弹簧12对基准板给与支撑板4的压力进行分担,降低了支撑板4受力产生变形的概率,同时当基准板受到外力碰撞时,支撑板4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密零件加工用探头基准板支撑件,包括固定块(1),其特征在于:所述固定块(1)两侧均设置有滑槽(5),所述滑槽(5)内侧设置有限位杆(6),所述固定块(1)内侧设置底框(2),所述底框(2)内侧下表面设置有槽口(14),所述槽口(14)上表面设置有底座(9),所述底座(9)上表面设置有连接块(11),所述连接块(11)上表面设置有弹簧(12),所述弹簧(12)上表面设置有连接块(11),所述连接块(11)上表面设置有滑板(8),所述底框(2)上表面设置有滑板(8),所述滑板(8)上表面设置有连接杆(3),所述连接杆(3)顶端设置有支撑板(4),所述支撑板(4)上表面设置有黏贴垫(18)。2.根据权利要求1所述的一种精密零件加工用探头基准板支撑件,其特征在于:所述固定块(1)两侧均开设有滑槽(5),所述固定块(1)通过滑槽(5)滑动连接有限位杆(6),两个所述限位杆(6)外侧均套接有固定框架(7),所述固定块(1)下表面固定连接有底板(13)。3.根据权利要求2所述的一种精密零件加工用探头基准板支撑件,其特征在于:两个所述限位杆(6)的一端均贯穿连接有底框(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹纪钢
申请(专利权)人:深圳市尚德福科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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