一种煤化工废水处理系统技术方案

一种煤化工废水处理系统，包括有预处理装置、CWAO催化湿式氧化装置、MVR蒸发设备、NF纳滤集成设备、混凝沉淀装置、生化处理装置和RO集成设备，预处理装置与CWAO催化湿式氧化装置连通，CWAO催化湿式氧化装置与MVR蒸发设备连通，MVR蒸发设备连接母液输送管道与冷凝水输送管道，母液输送管道与NF纳滤集成设备连通，冷凝水输送管道与生化处理装置连通，NF纳滤集成设备连接透过液输送管道与浓液输送管道，透过液输送管道与RO集成设备连通，浓液输送管道与混凝沉淀装置连通，混凝沉淀装置包括沉淀设备，沉淀设备与生化处理装置连通，RO集成设备连接次氯酸钠制备装置。实现废水的分级处理、梯级利用，体现生态环保。体现生态环保。体现生态环保。

【技术实现步骤摘要】
一种煤化工废水处理系统


[0001]本技术属于污水处理
，具体涉及一种煤化工废水处理系统。

技术介绍

[0002]现有煤化工行业中高浓度废水处理一直备受关注，而这种煤化工产业在生产过程中所产生大量高浓度废水主要形成于煤气的洗涤(煤气化单元)、冷凝(煤气化单元)和净化过程(净化单元)，其中以煤气化单元所产出的洗涤水和冷凝水为主，这种高浓度废水主要包括酸性有机废水和其他高浓度废水尤其是以高盐废水为主，废水水温高、悬浮物多、盐分高、硬度高、氨氮高并含有一定量如甘油、中低碳链的有机物，其成分复杂且对生化菌种毒性强，而且由于其对微生物生长具有较强的抑制作用，因此该废水处理技术难度远比普通污水处理要大得多。目前研究和常用的高盐废水方法有蒸发法、电解法、膜分离法、焚烧法和铁碳微电解+混凝沉淀、芬顿氧化+混凝沉淀、臭氧氧化处理方法等，而高盐废水是指以NaCl含量计算的总盐的质量分数大于等于1%的废水, 这类废水除了含有机污染物外，还含有钠、氯、钙、镁和硫酸根等大量可溶性无机盐离子，甚至含有放射性物质。因此，如何有效处理高盐废水处理已成为煤化工废水污水处理研究的重点，也是难点。
[0003]在已经公开的中国专利文献中不乏有关于垃圾渗透液处理的相关技术信息，加以例举的有 CN112250258A (一种煤化工混合废水的处理系统)、CN111777291A（用于煤化工废水的处理系统）、CN211198899U(一种煤化工废水处理装置）、CN210215108U（一种煤化工高浓度废水处理系统）等等。授权公告号为CN210656540U的中国专利文献介绍了一种煤化工废水处理系统，该煤化工废水处理系统包括湿式氧化器、废水预浓缩子系统和结晶子系统，其优点在于能够在煤化工废水进入湿式氧化反应器前，在低温多效蒸发器中受热蒸发进行预浓缩，使进入湿式氧化器的煤化工废水量大幅度减少，湿式氧化反应器的能耗降低，显著降低了湿式氧化反应处理废水的成本；并且可以对经过湿式氧化处理后的高盐废水进行蒸发浓缩，生成饱和废水，在离心结晶装置中进行结晶，实现了污染物的零排放，并通过对于热能的重复使用显著降低废水零排放的能耗。但是其技术文件所介绍的技术方案依旧存在以下问题：首先对于煤化工高浓度废水中的难降解、有毒成分进行有效破坏或处理，其处理效果不明显，尤其是对于在经过多次蒸发后的煤化工废水所形成的浓缩液中的二价和三价离子没有有效处理；其次，仅通过对高盐废水进行蒸发浓缩，生成饱和废水并在离心结晶装置中进行结晶的工艺无法实现对于高盐废水中结晶盐的资源化利用，不利于环保和节约生产。
[0004]鉴于上述情况，有必要对现有的煤化工废水处理设备之结构加以合理的改进。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

技术实现思路

[0005]本技术的任务在于提供一种有利于实现对于煤化工废水的分级处理、梯级利用从而实现高效安全处理，有助于煤化工废水中高浓盐水的彻底零排放和其中结晶盐的资
源化利用，并且体现生态环保与安全可靠的煤化工废水处理系统。
[0006]本技术的任务是这样来完成的，一种煤化工废水处理系统，其特征在于：包括有预处理装置、CWAO催化湿式氧化装置、MVR蒸发设备、NF纳滤集成设备、混凝沉淀装置、生化处理装置和RO集成设备，所述预处理装置的出水口与CWAO催化湿式氧化装置的进水口通过管道连通，所述CWAO催化湿式氧化装置的出水口连接有一降解液输送管道，该降解液输送管道与MVR蒸发设备的进水口连通，所述MVR蒸发设备的出液端连接有母液输送管道与冷凝水输送管道，所述母液输送管道的流出端与NF纳滤集成设备的进水口相连通，而所述冷凝水输送管道的流出端与生化处理装置相连通，所述NF纳滤集成设备的出液端连接有透过液输送管道与浓液输送管道，所述透过液输送管道的流出端与RO集成设备的进水口连通，而所述浓液输送管道的流出端与混凝沉淀装置的进水口连通，所述混凝沉淀装置包括有一沉淀设备，在沉淀设备的出液端处连接有一污水输送管道，该污水输送管道的流出端与生化处理装置相连通，所述RO集成设备的浓缩液出液端连接有一浓缩液输送管道，且该浓缩液输送管道的另一端连接有一次氯酸钠制备装置。
[0007]在本技术的一个具体的实施例中，所述预处理装置包括有格栅过滤装置、初沉池和调节池，所述格栅过滤装置与垃圾渗透液进液口连通，且在该格栅过滤装置内安装有机械格栅，在所述初沉池内设置有一中心进水筒，该中心进水筒通过管道与格栅过滤装置连接，所述初沉池的出口与所述调节池的进口连接，在所述调节池内设置有调节池提升泵，该调节池提升泵通过管道与CWAO催化湿式氧化装置连通并可将调节池内的水液打入到CWAO催化湿式氧化装置内。
[0008]在本技术的另一个具体的实施例中，所述混凝沉淀装置的沉淀设备的底部连接有一污泥输送管道，该污泥输送管道的另一端即出水端连接有一污泥泵，且该污泥泵通过管道与一压滤机连通，而在该压滤机一侧连接有一污泥外运设备。
[0009]在本技术的又一个具体的实施例中，所述生化处理装置包括有缺氧池、好氧池、MBR膜池和清水池，所述冷凝水输送管道与污水输送管道的流出端进入所述缺氧池内，该缺氧池上部形成有一出水口与好氧池相连通，且在所述好氧池的上部形成有一好氧池出水口与MBR膜池相连通。
[0010]在本技术的再一个具体的实施例中，在所述好氧池的底部设置有若干个好氧池曝气头，且在所述MBR膜池的底部同样设置有若干个膜池曝气头，且所述好氧池曝气头与膜池曝气头通过管道与设置在生化处理装置外部的鼓风机相连通。
[0011]在本技术的还有一个具体的实施例中，在所述MBR膜池内安装有MBR膜组件，且MBR膜组件通过管道连接有一自吸泵，该自吸泵的进液端与MBR膜组件的出液端连通，而该自吸泵的出液端与清水池通过管道连通。
[0012]在本技术的进而一个具体的实施例中，在所述MBR膜池的底部还安装有一回流泵，该回流泵连接有一回流管，且该回流管的流出端进入到缺氧池内。
[0013]在本技术的更而一个具体的实施例中，在所述RO集成设备上还连接有一清水液输送管道，所述清水液输送管道的流出端进入到生化处理装置的清水池内。
[0014]本技术提供的技术方案的技术效果在于：首先，通过设置预处理装置、CWAO催化湿式氧化装置、MVR蒸发设备、NF纳滤集成设备、混凝沉淀装置、生化处理装置和RO集成设备能够对煤化工废水进行高效环保的处理，并且达到了分级处理、梯级利用的目的，而NF纳
滤集成设备与混凝沉淀装置的设置实现了对于煤化工废水中的二价和三价离子的有效处理；再次，通过在RO集成设备的浓缩液出液端设置有一浓缩液输送管道与其相连通的次氯酸钠制备装置，实现了对于煤化工废水中高浓盐水的高效处理和彻底零排放，并且对其中结晶盐进行资源化利用，达到了节能环保与资源可循环利用目的。
附图说明
[0015]图1为本技术一实施例的整体结构图。
[0016]图2为图1实施例的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤化工废水处理系统，其特征在于包括有预处理装置(1)、CWAO催化湿式氧化装置(2)、MVR蒸发设备(3)、NF纳滤集成设备(4)、混凝沉淀装置(5)、生化处理装置(6)和RO集成设备(7)，所述预处理装置(1)的出水口与CWAO催化湿式氧化装置(2)的进水口通过管道连通，所述CWAO催化湿式氧化装置(2)的出水口连接有一降解液输送管道(21)，该降解液输送管道(21)与MVR蒸发设备(3)的进水口连通，所述MVR蒸发设备(3)的出液端连接有母液输送管道(31)与冷凝水输送管道(32)，所述母液输送管道(31)的流出端与NF纳滤集成设备(4)的进水口相连通，而所述冷凝水输送管道(32)的流出端与生化处理装置(6)相连通，所述NF纳滤集成设备(4)的出液端连接有透过液输送管道(41)与浓液输送管道(42)，所述透过液输送管道(41)的流出端与RO集成设备(7)的进水口连通，而所述浓液输送管道(42)的流出端与混凝沉淀装置(5)的进水口连通，所述混凝沉淀装置(5)包括有一沉淀设备(51)，在沉淀设备(51)的出液端处连接有一污水输送管道(52)，该污水输送管道(52)的流出端与生化处理装置(6)相连通，所述RO集成设备(7)的浓缩液出液端连接有一浓缩液输送管道(71)，且该浓缩液输送管道(71)的另一端连接有一次氯酸钠制备装置(72)。2.根据权利要求1所述的一种煤化工废水处理系统，其特征在于所述预处理装置(1)包括有格栅过滤装置(11)、初沉池(12)和调节池(13)，所述格栅过滤装置(11)与垃圾渗透液进液口连通，且在该格栅过滤装置(11)内安装有机械格栅(111)，在所述初沉池(12)内设置有一中心进水筒(121)，该中心进水筒(121)通过管道与格栅过滤装置(11)连接，所述初沉池(12)的出口与所述调节池(13)的进口连接，在所述调节池(13)内设置有调节池提升泵(131)，该调节池提升泵(131)通过管道与CWAO催化湿式氧化装置(2)连通并可将调节池(13)内的水液打入到CWAO催...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞德仁，柏明锁，李元友，于莹莹，
申请(专利权)人：北京中力信达环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：