一种喷浆机主体及其喷浆机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷浆机主体及其喷浆机组，该喷浆主体包括主配料仓、辅配料仓、搅拌推送器和气料混合器，所述主配料仓与所述搅拌推送器的中部相连通，所述辅配料仓与所述搅拌推送器的进料端相连通，所述搅拌推送器的出料端与所述气料混合器相连通；本实用新型专利技术中采用主配料仓与搅拌推送器的中部相连通，辅配料仓与搅拌推送器的进料端相连通的方式，使得搅拌推送器分两次添加配料，进而使得配料与骨料在搅拌推送器内完成充分混合。在搅拌推送器内完成充分混合。在搅拌推送器内完成充分混合。

【技术实现步骤摘要】
一种喷浆机主体及其喷浆机组


[0001]本技术涉及喷浆机，特别涉及一种喷浆机主体及其喷浆机组。

技术介绍

[0002]喷浆机广泛用于工程建筑、矿山、隧道、山体护坡、涵洞、地铁、水电工程，地下工程及煤矿井下巷道喷射混凝土施工作业。现阶段，现有喷浆机主要采用人工拌料、由于骨料对摩擦片的磨损，喷浆机机体缝隙漏气产生大量粉尘污染环境并严重威胁工人身体健康，而且在拌料的过程中，会产生很大的噪音，影响现场作业人员的身体健康和人身安全；并且现有技术中拌料仅设置一处进料口，使得混料效果较差。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种喷浆机主体及其喷浆机组，其混料效果好、无粉尘危害。
[0004]为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种喷浆机主体，包括主配料仓、辅配料仓、搅拌推送器和气料混合器，所述主配料仓与所述搅拌推送器的中部相连通，所述辅配料仓与所述搅拌推送器的进料端相连通，所述搅拌推送器的出料端与所述气料混合器相连通。
[0005]优选地，所述辅配料仓设置在所述主配料仓上，所述辅配料仓和所述主配料仓中均设置有输送骨料的螺旋叶片，且所述螺旋叶片处均设置有出料口；所述搅拌推送器包括至少两段的非连续螺旋叶片或者为双非连续螺旋叶片结构。
[0006]优选地，所述气料混合器与所述搅拌推送器的连接方式为同轴贯通连接或者成夹角贯通连接。
[0007]优选地，所述气料混合器与所述搅拌推送器的连接处设有一层变径胶套，所述变径胶套的进料侧与所述搅拌推送器同轴连接，所述变径胶套的出料侧管径为渐变增大型。
[0008]本技术中还提供一种应用上述所述喷浆机主体的喷浆机组，包括上料系统和所述喷浆机主体，所述上料系统包括对旋进料螺旋、刮板输送机和转载皮带机；
[0009]所述喷浆机主体的所述辅配料仓、所述主配料仓以及所述搅拌推送器分别通过支架固定安装在移动底座上；所述对旋进料螺旋、所述刮板输送机、所述转载皮带机及所述喷浆机主体分别由电机或马达作为动力系统通过链条或皮带进行传动；
[0010]所述上料系统中由所述对旋进料螺旋进行喂料，经所述刮板输送机输送至所述转载皮带机，并下落进入所述搅拌推送器；所述辅配料仓和所述主配料仓分别通过螺旋叶片输送进入所述搅拌推送器，混合搅拌后通过气料混合器进入喷浆管路进行远距离输送、喷射。
[0011]优选地，所述转载皮带机进料处固定有限量卡门，所述刮板输送机将骨料输送至转载皮带机的进料端，并在限量卡门的作用下将多余骨料卸除并落回进料口，限定骨料随着转载皮带机通过漏斗进入搅拌推送器；优选地，所述漏斗上设有振动筛；所述限量卡门的
开口为大小可调节结构。
[0012]优选地，所述搅拌推送器和所述对旋进料螺旋的内壁上及所述刮板输送机的下底板内侧分别固定有胶垫内胆或者外壳直接采用橡胶管壁；优选地，所述对旋进料螺旋与骨料堆之间设有挡板。
[0013]本技术的一种喷浆机主体及其喷浆机组的有益效果如下：
[0014]1、本技术的一种喷浆机主体中采用主配料仓与搅拌推送器的中部相连通，辅配料仓与搅拌推送器的进料端相连通的方式，使得搅拌推送器分两次添加配料，进而使得配料与骨料在搅拌推送器内完成充分混合。
[0015]2、本技术的喷浆机组在喷浆过程中，上料、配料、搅拌过程均为全封闭式，杜绝粉尘外扬，设备运转安全性提高，同时消除粉尘对作业人员危害问题，降低矽肺病的发生率。
附图说明
[0016]图1是本技术结构示意图一；
[0017]图2是本技术结构示意图二；
[0018]其中，上料系统1、喷浆机主体2、动力系统3、主电机4、上料电机5、输送电机6、转动轴承7、限量卡门8、牵引器9、挡板10、对旋进料螺旋1
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1、刮板输送机1
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2、转载皮带机1
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3、辅配料仓2
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1、主配料仓2
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2、漏斗2
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3、骨料配比输送管2
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4、搅拌推送器2
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5、气料混合器2
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6、移动底座2
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7、气料混合体出口2
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8、高压风源入口2
‑
9。
具体实施方式
[0019]下面结合附图，通过对实施例的描述，对本技术做进一步说明：
[0020]如图1～2所示，本技术提供一种喷浆机主体2，包括主配料仓2
‑
2、辅配料仓2
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1、搅拌推送器2
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5和气料混合器2
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6，主配料仓2
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2与搅拌推送器2
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5的中部相连通，辅配料仓2
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1与搅拌推送器2
‑
5的进料端相连通，搅拌推送器2
‑
5的出料端与气料混合器2
‑
6相连通；其中，各输送机构均为密闭的壳体，喷浆机主体2所有机构均由外罩进行封闭；各传动环节转动与控制全部通过电控箱，按照预设的程序进行运行；电控箱通过芯片控制各电机启停顺序和急停实现设备一键运行，并具备手动独立启停功能；主配料仓2
‑
2通过骨料配比输送管2
‑
4与搅拌推送器2
‑
5相连接，具体的，其下端与主配料仓2
‑
2的落料口贯通连接，主配料仓2
‑
2底设置有可以输送骨料的螺旋叶片，上端与搅拌推送器2
‑
5贯通连接，实现主配料仓2
‑
2内骨料在密闭管道内进行输送，辅配料仓2
‑
1的输送方式相类似，但主配料仓2
‑
2的单位时间输送量大于辅配料仓2
‑
1的单位时间输送量，以实现主辅相配合的技术目的，提高了混料效果。
[0021]为了保障骨料输送效果，本技术中辅配料仓2
‑
1设置在主配料仓2
‑
2上，辅配料仓2
‑
1和主配料仓2
‑
2中均设置有输送骨料的螺旋叶片，且螺旋叶片处均设置有出料口；搅拌推送器2
‑
5包括至少两段的非连续螺旋叶片或者为双非连续螺旋叶片结构。
[0022]为了保障连接强度以及气料流动效果，本技术中气料混合器2
‑
6与搅拌推送器2
‑
5的连接方式为同轴贯通连接或者成夹角贯通连接。
[0023]为了减低输送阻力以及便于调节气料混合器2
‑
6的位置，本技术中气料混合
器2
‑
6与搅拌推送器2
‑
5的连接处设有一层变径胶套，变径胶套的进料侧与搅拌推送器2
‑
5同轴连接，变径胶套的出料侧管径为渐变增大型，变径胶套具有良好的弹性与耐磨性能。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷浆机主体，其特征在于，包括主配料仓、辅配料仓、搅拌推送器和气料混合器，所述主配料仓与所述搅拌推送器的中部相连通，所述辅配料仓与所述搅拌推送器的进料端相连通，所述搅拌推送器的出料端与所述气料混合器相连通。2.根据权利要求1所述的喷浆机主体，其特征在于，所述辅配料仓设置在所述主配料仓上，所述辅配料仓和所述主配料仓中均设置有输送骨料的螺旋叶片，且所述螺旋叶片处均设置有出料口；所述搅拌推送器包括至少两段的非连续螺旋叶片或者为双非连续螺旋叶片结构。3.根据权利要求1或2所述的喷浆机主体，其特征在于，所述气料混合器与所述搅拌推送器的连接方式为同轴贯通连接或者成夹角贯通连接。4.根据权利要求3所述的喷浆机主体，其特征在于，所述气料混合器与所述搅拌推送器的连接处设有一层变径胶套，所述变径胶套的进料侧与所述搅拌推送器同轴连接，所述变径胶套的出料侧管径为渐变增大型。5.一种应用权利要求1
‑
4任一项所述喷浆机主体的喷浆机组，其特征在于，包括上料系统和所述喷浆机主体，所述上料系统包括对旋进料螺旋、刮板输送机和转...

【专利技术属性】
技术研发人员：张殿飞，
申请(专利权)人：张殿飞，
类型：新型
国别省市：