一种抽屉门的焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抽屉门的焊接工装，包括主板结构与抽屉门本体，所述主板结构包括两个主梁，两个所述主梁顶部的一侧之间固定连接有第三定位块，所述第三定位块的顶部贯穿开设有三组调节孔，两个所述主梁顶部的另一侧之间固定连接有第一定位块。该一种抽屉门的焊接工装，通过主板结构、限位结构、卡板结构与压板的配合使用，可对抽屉门本体的位置进行有效的限定，从而可防止在对抽屉门本体进行焊接工作时，抽屉门本体的相关部件出现便宜，导致焊接的位置出现便宜，降低了对抽屉门本体的焊接难度，从而提高了焊接的效果，同时，改变了传统的一块一块的拼装焊接的方式，避免在焊接时拿错材料导致返修的状况出现，有利于降低了成本。有利于降低了成本。有利于降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种抽屉门的焊接工装


[0001]本技术涉及一种焊接工装，具体是一种抽屉门的焊接工装。

技术介绍

[0002]电器柜是用于统一安装电器元件并起到保护电器正常工作的柜子，并广泛应用于各个行业，一般情况下，电器柜包括柜体、柜门、以及设置在柜体上的隔板或散热窗，电器柜的种类繁多，并且对电器柜的需求量也是日趋增加。
[0003]柜门作为电器柜中的一个零配件，其在制作过程中需要进行焊接工作流程，一般传统的作法是将柜门与柜体组合焊，也就是说在焊接柜体的时候，同时将柜门一块一块地拼装焊接上去，这种操作方法不仅效率低，而且在拿材料时极易出错，导致返修，提高成本，因此，特提出一种抽屉门的焊接工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抽屉门的焊接工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种抽屉门的焊接工装，包括主板结构与抽屉门本体，所述主板结构包括两个主梁，两个所述主梁顶部的一侧之间固定连接有第三定位块，所述第三定位块的顶部贯穿开设有三组调节孔，两个所述主梁顶部的另一侧之间固定连接有第一定位块，所述第一定位块顶部的一侧贯穿开设有插槽，所述第一定位块通过插槽设置有压板，两个所述主梁的顶部之间且位于第一定位块与第三定位块之间固定连接有两个第二定位块，所述第二定位块的顶部固定安装有卡板结构，所述第三定位块的一侧设置有限位结构。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述限位结构包括限位板，所述限位板的顶部贯穿开设有三个连接孔，所述调节孔与连接孔之间设置有螺栓一。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述卡板结构包括侧卡板，所述侧卡板一侧的中部固定连接有凸板，所述凸板的顶部贯穿开设有三个固定孔二，所述侧卡板的一侧且位于凸板的前方和后方均设置有卡槽。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第二定位块的顶部贯穿开设有三个固定孔一，所述固定孔一与固定孔二之间设置有螺栓二。
[0010]作为本技术再进一步的方案：两个所述第二定位块之间与第二定位块与第三定位块的相对面之间均固定安装有两个连接板。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一定位块顶部的另一侧贯穿开设有减料槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本实用通过主板结构、限位结构、卡板结构、压板、主梁、第二定位块、第一定位块、插槽、减料槽、固定孔一、连接板、调节孔、第三定位块、限位板、连接孔、固定孔二、凸板、
卡槽、侧卡板与抽屉门本体的配合使用，在对抽屉门本体进行焊接时，将主板结构放置于抽屉门本体的内框并使其紧贴（200）的右侧壁，然后将压板插入插槽的内部，在将卡板结构上的卡槽顺利的卡入抽屉门本体的两个侧边，然后调节孔与连接孔之间通过螺栓进行连接，实现对限位结构的安装，限位结构的安装用于限制抽屉门本体的左侧相应部件，当抽屉门本体的位置并限定后，即可进行焊接工作，从而可通过主板结构、限位结构、卡板结构与压板的配合使用，可对抽屉门本体的位置进行有效的限定，从而可防止在对抽屉门本体进行焊接工作时，抽屉门本体的相关部件出现便宜，导致焊接的位置出现便宜，降低了对抽屉门本体的焊接难度，从而提高了焊接的效果，同时，改变了传统的一块一块的拼装焊接的方式，避免在焊接时拿错材料导致返修的状况出现，有利于降低了成本。
[0014]2、本焊接工装工作的时候，采用卡接或者螺栓固定的方式将相关结构连接到一起，有利于方便对焊接工装进行组装使用，提高了对焊接工装的装拆效率，使用十分便捷。
附图说明
[0015]图1为一种抽屉门的焊接工装的结构示意图；
[0016]图2为一种抽屉门的焊接工装中主板结构的结构示意图；
[0017]图3为一种抽屉门的焊接工装中限位结构的结构示意图；
[0018]图4为一种抽屉门的焊接工装中卡板结构的结构示意图；
[0019]图5为一种抽屉门的焊接工装的爆炸结构示意图；
[0020]图6为一种抽屉门的焊接工装中抽屉门本体的结构示意图。
[0021]图中：主板结构1、限位结构2、卡板结构3、压板4、主梁5、第二定位块6、第一定位块7、插槽8、减料槽9、固定孔一10、连接板11、调节孔12、第三定位块13、限位板14、连接孔15、固定孔二16、凸板17、卡槽18、侧卡板19、抽屉门本体20。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～6，本技术实施例中，一种抽屉门的焊接工装，包括主板结构1与抽屉门本体20，主板结构1包括两个主梁5，两个主梁5顶部的一侧之间固定连接有第三定位块13，第三定位块13的顶部贯穿开设有三组调节孔12，两个主梁5顶部的另一侧之间固定连接有第一定位块7，第一定位块7顶部的一侧贯穿开设有插槽8，第一定位块7通过插槽8设置有压板4，两个主梁5的顶部之间且位于第一定位块7与第三定位块13之间固定连接有两个第二定位块6，第二定位块6的顶部固定安装有卡板结构3，第三定位块13的一侧设置有限位结构2，限位结构2包括限位板14，限位板14的顶部贯穿开设有三个连接孔15，调节孔12与连接孔15之间设置有螺栓一，卡板结构3包括侧卡板19，侧卡板19一侧的中部固定连接有凸板17，凸板17的顶部贯穿开设有三个固定孔二16，侧卡板19的一侧且位于凸板17的前方和后方均设置有卡槽18，第二定位块6的顶部贯穿开设有三个固定孔一10，固定孔一10与固定孔二16之间设置有螺栓二，两个第二定位块6之间与第二定位块6与第三定位块13的相对面之
间均固定安装有两个连接板11，第一定位块7顶部的另一侧贯穿开设有减料槽9。
[0024]本技术的工作原理是：
[0025]使用时，在对抽屉门本体20进行焊接时，将主板结构1放置于抽屉门本体20的内框并使其紧贴抽屉门本体20的右侧壁，然后将压板4插入插槽8的内部，在将卡板结构3上的卡槽18顺利的卡入抽屉门本体20的两个侧边，然后调节孔12与连接孔15之间通过螺栓进行连接，实现对限位结构2的安装，限位结构2的安装用于限制抽屉门本体20的左侧相应部件，当抽屉门本体20的位置并限定后，即可进行焊接工作，从而可通过主板结构1、限位结构2、卡板结构3与压板4的配合使用，可对抽屉门本体20的位置进行有效的限定，从而可防止在对抽屉门本体20进行焊接工作时，抽屉门本体20的相关部件出现便宜，导致焊接的位置出现便宜，降低了对抽屉门本体20的焊接难度，从而提高了焊接的效果，同时，改变了传统的一块一块的拼装焊接的方式，避免在焊接时拿错材料导致返修的状况出现，有利于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽屉门的焊接工装，包括主板结构（1）与抽屉门本体（20），其特征在于：所述主板结构（1）包括两个主梁（5），两个所述主梁（5）顶部的一侧之间固定连接有第三定位块（13），所述第三定位块（13）的顶部贯穿开设有三组调节孔（12），两个所述主梁（5）顶部的另一侧之间固定连接有第一定位块（7），所述第一定位块（7）顶部的一侧贯穿开设有插槽（8），所述第一定位块（7）通过插槽（8）设置有压板（4），两个所述主梁（5）的顶部之间且位于第一定位块（7）与第三定位块（13）之间固定连接有两个第二定位块（6），所述第二定位块（6）的顶部固定安装有卡板结构（3），所述第三定位块（13）的一侧设置有限位结构（2）。2.根据权利要求1所述的一种抽屉门的焊接工装，其特征在于：所述限位结构（2）包括限位板（14），所述限位板（14）的顶部贯穿开设有三个连接孔（15），所述调节孔（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇剑寅，朱敏波，
申请(专利权)人：宁海县变流设备有限公司，
类型：新型
国别省市：