高功能饼式线圈制造技术

技术编号:3114909 阅读:282 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种用于变压器的新型饼式线圈--高功线圈。本实用新型专利技术所提供的高功线圈,改变传统饼式线圈以大的水平油(气)道为主的散热结构,提出一种没有或仅有几个水平油(气)道,而以纵向(轴向)油(气)道为主进行散热新型结构,从而成倍地提高了油(气)道的散热效率,提高了线圈截面内导电材料的填充系数,因而采用高功线圈可以减少变压器所用的有效材料,降低重量和成本。(*该技术在2001年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种线圈,特别是可用于变压器的一种饼式线圈。传统饼式线圈是用扁导线、复合扁导线或换位导线,沿着线圈径向重迭一定根数,成圆盘状而形成一个线饼,这样若干个线饼迭放在一起,组成饼式线圈。线饼之间有大的水平油(气)通道,该道既作为线饼间绝缘和支持的一部分,又使冷却介质在该道里流动而带走线圈的热量。传统饼式线圈具有良好的机械性能和电气性能,但因冷却介质在水平油(气)道中流动不畅,因此散热效率不高,线圈截面内所含有导电材料的填充系数也因此不高。本技术的目的是提供一种高功能饼式线圈(以下简称高功线圈),它能提高散热效率和线圈截面导电材料的填充系数。本技术的目的是这样实现的它在线圈绕制上和各种传统的饼式线圈无大的区别,但线饼间没有大的水平油(气)道,在线圈内部设置垂直油(气)道,又称纵向或轴向油(气)道,冷却介质自下而上纵向运动,流畅地通过纵向油(气)道,从而带走线圈工作时产生的热量,因此具有较高的散热效率,同时又由于油(气)道在线圈内部占有的面积相对减少,因而线圈截面内导电材料的填充系数相对提高。本技术与传统的饼式线圈相比,突出的优点是具有良好的散热效率,相对提高线圈截面内导电材料的填充系数,此外还有冲击电压分布好,减少材料用量,降低成本等。下面给出两个实施例。实施例一附图说明图1是本技术的一种结构示意图。1是包有绝缘物的扁导线,扁导线所包绝缘物的厚度由绝缘物的材质,线圈在工作中与试验时所承受的电压、线圈结构和线饼数以及冷却介质等因数确定。扁导线沿径向重迭放置一个圆盘形线饼,整个线圈由予计的若干个这样的圆盘形线饼同轴迭放组成。每个线饼的导线根数可能是相同的或不相同的。线饼的导线可以以任意需要的方式串、并联。扁导线的种类及其所包绝缘物的厚度可能为一种或多种。2为绝缘物制成的纵向油(气)道,放置在各个线饼预设的位置,其尺寸也根据散热需要而确定。同时根据散计算来确定需要在每个线饼的一处或几处预定位置放置油(气)道2,3为放置所有线饼之间的薄的板形绝缘物件,其厚度通常不超过1mm,也有可能少数几处超过此尺寸。各线饼间绝缘物3可以是相同的厚度或不等的厚度,形状也可能是相同或不相同的。绝缘物件3的构造上,要保证冷却介质沿线圈轴向(纵向),由一个线饼的纵向油(气)道2顺畅地进入另一个线饼的油(气)道2。4是线圈两端的附加绝缘构件,即作为线圈的两端支持件和电气绝缘构件,又能使冷却介质通过4顺畅地进入线圈的纵向油(气)道3。另外,高功线圈还有一些附加物,如导线的换位其及衬垫包扎,出头包扎及紧固,线匝的衬垫;线圈内径侧和外径侧是否放置纵向油(气)道,是否有筒状绝缘物等,这些都是由结构具体需要和制造上的惯例来确定的。实施例二图2是本技术另一种结构示意图。图2中的1、2、3、4与图1中是相同的。本实施例的特征是在少数线饼间设有大的水平油(气)道5,和相邻的两个大水平油(气)道之间的线饼数为大于或等于三,水平和纵向油(气)道相互连通,在线圈轴向方向,纵向油(气)道可以形成一条直线段,也可以形成不是一条直线的若干段直线段。本技术除可用在变压器上外,还可用于其它类产品,如电抗器类产品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高功能饼式线圈,是由盘状线饼组成,其特征是:在线饼间没有大的水平油(气)道,在线圈内部设置纵向油(气)道,冷却介质自下而上纵向流动,在线饼间放置有板状绝缘物。

【技术特征摘要】
1.一种高功能饼式线圈,是由盘状线饼组成,其特征是在线饼间没有大的水平油(气)道,在线圈内部设置纵向油(气)道,冷却介质自下而上纵向流动,在线饼间放置有板状绝缘物。2.根据权利要求1所述的高功能饼式线圈,其特征是在少数线饼间有大的水平油(气)道,相邻两个大小水平油(气)道之间的...

【专利技术属性】
技术研发人员:高兴耀
申请(专利权)人:沈阳变压器厂
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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